Устройство для намотки изделий из микропровода в стеклянной изоляции Советский патент 1982 года по МПК H01C17/04 

Описание патента на изобретение SU917219A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МИКРОПРОВОДА В СТЕКЛЯННОЙ I. - , Изобретение относится к электротехнике, а точнее к технологическому оборудованию для изготовления поточных изделий из стеклованного,литого микропровода посредством контроля величины сопротивления изготовляемого изделия, например резистора. Наиболее близким по сущности и техническому решению к предлагаемойх является устройство, содержащее задатчик сопротивления, источник опорного напряжения, потенциометру раскладчик микропровода, привод и блок cиcтe 1Ы автоматического слежения за намоткой, выполненный в виде последовательно соединенных втбрйч.иой обмоткой трансформатора, бобины с микроприводом скользящего контакта для наматываемых катушек и датчика тока, при этом с целью повышения качества катушек, между вторичной обмо кой трансформатора и датчиком тока, включена часть сопротивления потенИЗОЛЯЦИИциометра, шунтируемого другой вторичной обмоткой трансформатора, причем подвижный контакт потенциометра жестко связан с раскладчиком микропровода и приводом связанным с блоком системы автоматического слежения, а рабочая часть потенциометра выпо 1нена с распределением сопротивления, соответствующему заданному закону распределения сопротивления вдоль каркаса катушки D1. Особенностьюэтого и других известных устройств и полуавтоматов для намотки резисторов является то, что в качестве измерительного тока используется параллельный ток, так как используются реактивные свойства отдающей бобины с приводом. Эта особенность является недостатком этих устройств, так как переменный ток ограничивает номинал сопротивления резисторов сверху из-за роста реактивных параметров катушки.

3.9

Цель изобретения - повышение точ-.ности намотки при расширении диапазона номиналов.

Поставленная цель достигается тем что устройство для намотки изделий из микропровода в стеклянной изоляции, содержащее задатчик сопротивления, шпиндели для установки катушки резистора, скользящий контакт, связанный со шпинделем, электропривод намотки, механизм раскладки, связанный с электроприводом раскладки, измерительный контур системы автоматического слежения за намоткой провода, включающий последовательно соединенные скользящий контакт, задатчик сопротивления, датчиктока и общую шину, систему автоматической обработки otклoнeния от заданного тока, включаю1щую источник опорного напряжения,датчик тока, усилитель-выпрямитель и .блок сравнения, выходом соединенный с блоком управления электроприводом нам;отки и раскладки, причем первый и второй входы блока сравнения соединены соответственно с выходами источника опорного напряжения и усилителя-выпрямителя, вход которого связан с первым выходом измерительного контура, дополнительно снабжено нагревательным блоком с механизмом загрузки отдающей бобины, автоматическим переключателем, управляемым сопротивлением, двухполюсным переключателем, первым и вторым блоками уст новки баланса блока сравнения,концевым выключателем, источником питания постоянного тока, причем вход автом тического переключателя соединен с выходом источника питания постоянного тока, а выход соединен с металлическим корпусом отдающей бобины,задатчик сопративления, управляемое сопротивление и датчик тока соединены последовательно между скользящим контактом и общей шиной, при этом общая клемма двухполюсного переключателя соединена с общей точкой задатчика сопротивления и управляемого сопротивления, первый и второй контакты двухполюсного переключателя соединены соответственно с общей точкой управляемого сопротивления и датчика тока и скользящим контактом, контакты концевого выключателя подключены параллельно управляемому сопротивлению, первый и второй блоки установки баланса блока сравнения соединены

2194

выходами соответственно с первым и вторым входами измерительного контура, а входами через первый и второй контакты - со вторым и третьим выходами

блока сравнения, при этом второй контакт механически связан с двухполюсным переключателем.

На фиг. 1 приведена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 структурная схема измерительного контура; на фиг. -3 - эскиз механизма за грузки бобины в нагревательный блок.

Устройство содер) отдающую бобину 1 со сматываемым микропроводом 2,

5 каркас 3 резистора 4 с правым токовыводом 5 нагревательный блок 6 с механизмом 7 загрузки, источник 8 постоянного тока, автоматический переключатель Э, задатчик 10 сопротивления,

0 управляемое сопротивление 11, датчик 12 тока, двухполюсный переключатель 13, блок 14 сравнегия, первый 15 и второй 16 блоки установки баланса блока 1f сравнения-, усилитель-выпрямитель

5 17, источник 18 опорного напряжения, блок 19 управления, определяющий работу замыкающих контактов 20 и 21 и размыкающего контакта 22, электропривод 23 намотки и электропривод

0 24 раскладки, снабженный раскладчиком 25 и замыкающим контактом 26. I

По.зиции, объединены пунктирной

линией, образуют измерительный контур 27.

Устройство работает следующим образом.

Отдающую бобину 1 с микропроводом . 2 фиксируют в механизме 7 загрузки. Конец жилы провода 2 с бобины 1 электрически заделывают к правому токовыводу 5 каркаса 3, после чего бобину загружают в нагревательный блок 6. При загрузке бобины 1 температура в нагревательном блоке 6 равна заданной. Включают источник 8 постоянного тока для питания измерительного контура 27 и автоматический переключатель 9. Благодаря этому на.измерительный контур 27, состоящий из последовательно соединенных изготавливаемого резистора задатчика 10 сопротивления, управляемого сопротивления 11 и датчика 12 тока от исто.чни1га 8 через активное сопротивление изоляции провода на бобине подается постоянное напряжение, полярность которого автоматическим переключателем 9 попеременно меняется. 5: Переключатель 13 устанавливают в положение А .и тем самым исключают из цепи измерительного контура управ ляемое С1 прйтивление 11 (первой контактной группой 1) переключателя 13 сопротивление 11 закорачивается). При выводе сопротивления 11 из цепи измерительного контура, первый блок 15 установки баланса блока Ц сравнени-я обрабатывает величину сопротив ления датчика 12 тока до величины,. при которой падение напря ; ения на нем, умноженное на коэффициент преобразования усилителя-выпрямителя 17 станет равным напряжению на выход источника 18 опорного напряжения.Равенство этих напряжений контролируется блоком сравнения. Усилитель-выпрямитель 17 вьшрямляет напряжения периодически (1 сек) пoctyпaющee на его вход Затем переключатель 13 переводят в положение Б. При этом вторая контактная группа 1 переключателя 13 раскрывает электрическую связь мехлду блоком 15 и блоком it сравнения, а контактная группа 1 закорачивает задотчик 10 сопротивления и вводит ,в цепь контура 27 управляемое сопротивление 11. В дальнейшем сопротивление датчика 12 тока остается неизменным вплоть до полной намотки ре1зистора. Одновременно с переключением пере ключателя 13 в положение Б в, блоке 19 управления включается в работу реле времени (не показано), контакт 22 которого замыкается на время выде ки о Исполнительное реле (не показано связанное через систему триггеров с реле времени, о15еспечивает замыкание контактов 10 и 21 после времени выдерх ки и их размыкание при равенстве нулю напряжения с выхода блока 1 сравнения. Время выдержки упомянутого реле вре мени должно быть достаточно для отработ ки управляемого сопротивления VI до величины, равной задатчику 10 сопротив ления (номинал наматываемого резистора k , т.е. до повтор ного балансй блока Т сравнения. После окончания времени выдержки упомянутое исполнительное реле разры вает контакт 22 и замыкает контакты 20 и 21, что приводит к запуску элек роприводов 23 и 2 намотки (23) и раскладки (24).. 196 Механическая связь раскладчика 25 с блоком 16 обеспечивает изменение (уменьшение) сопротивления 11 пропорционально передвижению раскладчика 25 относительно каркаса 3, которое выполняется электроприводом 2 от блока 19 управления по сигналу блока 1A сравнения. Благодаря этой взаимосвязи сумма сопротивлений наматываемого резистора и управляемого сопротивления 11 в измерительном контуре 27 поддерживается постоянной в течение всего времени намотки резистора Ц, тем самым и величина тока в измерительном контуре 27 остается также постоянной. Это приводит к тому, что в процессе намотки резистора сопротивление равномерно распределяется по длине каркаса. Это обеспечивается также и тем, что скорость вращения электроприводов 23 и 2Й пропорциональна сигналу разбаланса. Нагрев бобины позволяет использовать активную составляющую сопротивления этой бобины с проводом (10 Ом при 200-3004 при и при 20Ч) и тем самым вести контроль за величиной наматываемого сопротивления на постоянном токе, ито исключает погрешность от реактивности, и, следовательно, дает возможность изготавливать резисторы с высокой точностью сопротивления до любых больших величин. По намотке порядка 98-99%.длины каркаса 3, а следовательно, и величины наматываемого сопротивления резистора, управляемое сопротивление 11, контактами 26 концевого выключателя,срабатывающего от соответствующего положения раскладчика 25, автоматически закорачивается и дальше контроль за намоткой ведется только по величине управляемого сопротивления 11 в измерительном контуре 27. По достижении заданной величины сопротивления резистора k с блока 19 поступает команда на выключение двигателей и намотка провода прекращается. Предлагаемое устройство предназначено для однонаправленной (одно или многослойной) намотки провода. Использование предлагаемого изобретения позволяет автЬматизировать процесс намотки резисторов из микропровода в стеклянной изоляции в расширенном диапазоне номиналов при повышенной точности. 7 Формула изобретения Устройство для намотки изделий из никропровода в сгеклянной изоляции, содержащее задатчик сопротивления, :шпиндели для установки катушек репный со шпинделем, электропривод на:мотки, механизм раскладки, связанный с электроприводом раскладки,измеритеяьный контур системы автоматического слежения за намоткой провода, включающий последовательно соединенные скользящий контакт, задатчик сопротивления, датчик тока и общую ши1ну, систему автоматической отработки отклонения от заданного тока,включаю1цую источник опорного напряжения, датчик тока, усилитель-выпрямитель и |блок сравнения, выходом соединенный с блоком управления электроприводом намотки и раскладки, причем первый и второй входы блока-сравнения соединены соответственно с выходами источника опорного напряжения и усилителя-выпрямителя, вход которого св зан с первым выходом измерительного jKpHTypa, о т ли ч аю щ е ее я тем, что, с целью повышения точности намотки при расширении диапазона но миналов, оно дополнительно снабжено нагревательным блоком с механизмом загрузки отдающей бобины, автомати:ческим переключателем, управляемым сопротивлением, двухполюсным переклю чателем, .первым и вторым блоками 9 8 установки баланса блока сравнения, концевым выключателем, источником питания постоянного тока, причем вход автоматического переключателя соединен с выходом источника питания постоянного тока, а выход соединен с металлическим корпусом отдающей бобины, задатчик сопротивления, управляемое сопротивление и датчик тока сое1динены последовательно между скользящим контактом и общей шиной, при этом общая клемма двухполюсного переключателя соединена с общей точкой задатчика сопротивления и управляемого сопротивления, первый и второй контакты двухполюсного переключателя соединены соответственно с общей точкой управляемого сопротивления и датчика тока и скользящим контактом, контакты концевого выключателя подключены параллельно управляемому сопротивлению, первый и второй блоки установки баланса блока сравнения соединены выходами соответственно с первым и вторым входами измерительного контура, а входами через первый и второй контакты - с вторым и третьим выходами блока сравнения, при этом второй контакт механически связан с двухполюсным переключателем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Н 01 F if1/04, 1971 Ь кл. (прототип).

Похожие патенты SU917219A1

название год авторы номер документа
Устройство для подгонки проволочных резисторов 1980
  • Димитраки Сергей Николаевич
  • Димитраки Павел Николаевич
  • Настас Виталий Иустинович
  • Кандраман Виктор Георгиевич
SU918982A1
Способ изготовления моточных изделий из изолированного провода 1979
  • Димитраки Сергей Николаевич
  • Димитраки Лолита Сергеевна
SU792330A1
Полуавтомат для изготовления катушек изМиКРОпРОВОдА 1979
  • Гришанов Иван Иванович
  • Мартыненко Валентин Георгиевич
  • Скалецкий Дмитрий Петрович
  • Чикваидзе Михаил Михайлович
SU838782A1
Полуавтомат для намотки резисторов и делителей напряжения из микропровода 1986
  • Гришанов Иван Иванович
  • Кожокару Дмитрий Иванович
  • Санду Иван Михайлович
  • Скалецкий Дмитрий Петрович
SU1406651A1
Устройство для намотки резисторов 1979
  • Железных Николай Михайлович
  • Гречанлийский Степан Степанович
SU1014048A1
Полуавтомат для намотки резисторов 1974
  • Аввакумов Юлий Ильич
  • Железных Николай Михайлович
  • Мартыненко Валентин Георгиевич
SU568088A1
Полуавтомат для намотки катушек из микропровода 1971
  • Болбочан Василий Федорович
  • Драбенко Иван Федорович
  • Кодица Василий Михайлович
SU514359A1
Полуавтомат для намотки электрических сопротивлений 1973
  • Анофрей Михаил Захарович
  • Мартыненко Валентин Георгиевич
  • Скалецкий Дмитрий Петрович
SU619971A2
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ 1965
SU174722A1
Устройство для подгонки резисторов из изолированного провода 1979
  • Гречанлийский Степан Степанович
  • Гришанов Иван Иванович
  • Димитраки Сергей Николаевич
  • Мирошниченко Владимир Сергеевич
  • Настас Виталий Иустинович
SU765890A1

Иллюстрации к изобретению SU 917 219 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для намотки изделий из микропровода в стеклянной изоляции

Формула изобретения SU 917 219 A1

V I . :

,i±,-:k

L..

9

фиг.г

.,

х7

фиг.Э

SU 917 219 A1

Авторы

Димитраки Сергей Николаевич

Настас Виталий Иустинович

Аврам Иван Андреевич

Димитраки Павел Николаевич

Даты

1982-03-30Публикация

1980-01-29Подача