Устройство для отделения материала от транспортирующего воздуха Советский патент 1992 года по МПК B65G53/60 

XI

XI СО

о to

Использование: для пневматической сепарации сыпучих материалов, преимущественно бытовых отходов. Сущность изобретения: устройство для отделения материала от транспортирующего воздуха содержит корпус с разгрузочным окном в его торце и расположенные в этом торце на полой крышке входной и выходной патрубки. Внутри корпуса размещен фильтр и направляющий козырек 5, а также дополнительные подвижные стенки б, установленные с зазором относительно основных стенок 7, причем фильтр 4 вмонтирован в верхнюю дополнительную стенку. Входной патрубок сообщается с внутренней полостью корпуса, а выходной - с зазором между дополнительными и основными стенками через полость крышки. Аэросмесь через входной патрубок попадает в корпус, где транспортируемый материал направляется в нижнюю часть корпуса козырьком 5. Благодаря резкому снижению скорости воздуха материал оседает в корпусе, а воздух направляется через фильтр 4, межстеночный зазор и полую крышку к выходному патрубку, Очистка корпуса и межстеночного зазора производится при открытых крышке и подвижных стенках 6. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. е

Фаг.2

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для отделения материала от транспортирующего воздуха для использования их в пневмотранспортных системах мусороуда- ления в жилых зданиях.

Известно устройство для сепарации материала, преимущественно цемента, от транспортирующего воздуха, содержащее удлиненный в горизонтальном направле- нии корпус с разгрузочным отверстием, входной и выходной патрубки, расположенные с торца корпуса, а также фильтр, размещенным вдоль его верхней стенки.

Недостатком известной конструкции являются низкие эксплуатационные характеристики устройстга при работе с отдельными материалами, например с бытовыми отходами. Отсутствие специальных приспособлений для формирования потока аэрос- меси и обеспечения свободного доступа к внутренней поверхности корпуса затрудняют его загрузку и периодическую очистку.

Целью изобретения является повышение удобства в обслуживании.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее удлиненный в горизонтальном направлении корпус с разгрузочным отверстием, входной и выходной патрубки, расположенные с торца корпуса, а также фильтр, размещенный вдоль его верхней стенки, снабжается направляющим козырьком, установленным внутри корпуса с размещением одного из его концов в зоне входного патрубка, и до- полнительными внутренними стенками, установленными внутри корпуса с зазором относительно его стенок. Кроме того, корпус снабжен полой крышкой, размещенной с одного из его торцов для перекрытия рас- положенного в этом торце разгрузочного отверстия, а оба патрубка герметично встроены в крышку, входной патрубок - с возможностью сообщения с внутренней полостью корпуса, выходной - с зазором меж- ду дополнительными и основными стенками через полость крышки, а фильтр встроен в верхнюю дополнительную стенку корпуса. При этом дополнительные стенки выполнены подвижными для очистки зазора. -

На фиг. 1 и 2 представлено устройство в рабочем положении, соответственно продольный и поперечный разрезы; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (положение устройства при его очистке).

Устройство для определения материала от транспортирующего воздуха содержит удлиненный в горизонтальном направлении корпус 1 с разгрузочным отверстием, входной 2 и выходной 3 патрубки, расположенные в торце корпуса, а также сетчатый фильтр 4, размещенный вдоль его верхней стенки. Корпус внутри снабжен направляющим козырьком 5, один конец которого раз- мещен в зоне входного патрубка, и внутренними подвижными стенками 6, установленными с зазором относительно основ- ных стенок 7. Устройство снабжено крышкой 8, размещенной с одного из торцов корпуса для перекрытия его разгрузочного отверстия, причем оба патрубка герметично встроены в крышку таким образом, что входной патрубок сообщается с внутренней полостью корпуса, а выходной - с зазором между дополнительными и основными стенками через полость крышки.

Устройство работает следующим образом.

Аэросмесь попадает из транспортного трубопровода в корпус 1 через входной патрубок 2. Транспортирующий материал оседает в нижней части корпуса благодаря наличию направляющего козырька 5 и резкому снижению скорости транспортирующего воздуха внутри корпуса. Отработанный воздух проходит через фильтр 4 и попадает в межстеночный зазор, откуда направляется через полую крышку 8 в выходной патрубок 3.

В процессе эксплуатации устройства корпус периодически подвергается очистке и санитарной обработке Удаление отсепа- рировааного материала из корпуса осуществляется через разгрузочное отверстие в торце при открытой крышке 8. Для санитарной обработки открываются подвижные стенки 6 и производится очистка межсте- ночного зазора.

Формула изобретения

V

Ј.-u ЈL&-Ј j

7 «ч

- - ---J- T - -Л,.. -.-Г1ГЛ.. .

ч

, I

Ј.-u ЈL&-Ј j

7 «ч

&JM

Фаг/

И

фаг д