Способ определения состояния газоотвода доменной печи Советский патент 1992 года по МПК C21B7/08 

Описание патента на изобретение SU1747496A1

Однако для использования этого метода с целью контроля степени зарастания газоотводов доменных печей необходимо учесть следующие обстоятельства:

1. Как показывает практика, газоотводы доменных печей зарастают по-раз ному. Сложны и неодинаковы конфигурация, т.е. профиль поперечного сечения газоотводов, и степень их зарастания, т.е. профиль поперечного сечения газоотводов, и степень их зарастания по длине. В связи с этим можно констатировать, что для выбора технологического режима работы доменных печей важно знать не только среднюю по всей длине газоотвода степень его зарастания (средний эквивалентный диаметр или среднюю площадь эквивалентного отверстия), а наибольший интерес представляет контроль степени зарастания на участке с наиболее интенсивными отложениями.

2 В известном устройстве для выбора внутреннего диаметра трубопроводов необходимо знать расход газа на этом участке. В реальных условиях работы доменных печей в настоящее время отсутствуют методы контроля расхода газа по газоотводам в силу непригодности для текущего контроля известных методов. В связи с этим возникает задача определения распределения расхода по газоотводам при известном общем выходе колошникового газа, определить последний достаточно точно можно по балансу, в частности, углерода.

Цель изобретения - разработка способа контроля степени зарастания газоотводов шахтных слоевых, особенно доменных печей, обеспечивающего непрерывность контроля путем исключения отмеченных не достатков.

Поставленная цель достигается тем, что для определения степени зарастания газоотвода, оцениваемой как отношение разницы между начальным и текущим сечениями эквивалентного отверстия к его начальной величине, производят измерение перепада давления на участке газоотвода с известным сечением и определяют по нему расход газа, при этом Дополнительно производят измерение перепада давления на участке газоотвода от колошника до границы с первым участком, расположенной на расстоянии 5-6 диаметров газоотвода от колошника, по значениям расхода газа и пере- паду давления на втором участке газоотвода определяют текущее сечение газоотвода.

На фиг.1 изображена система свече- вых газоотводов доменных печей; на фиг,2 - узел I на фиг.2; на фиг.З - расход газа через газоотвод.

Систему свечевых газоотводов доменных печей, представленную на фиг. 1, можно рассматривать как параллельное соединение трубопроводов. Действительно, все четыре свечи начинаются из одного колошникового пространства 1, в дальнейшем происходит их попарное соединение, а затем последних в общий газоотвод (см. фиг.1, 3). Как показывает многолетний опыт

эксплуатации, газоотводы зарастают только на расстоянии 4-5 диаметров свечевого газоотвода (участок I), на остальном участке свечевого газоотвода (участок II) отложения незначительны, а толщина отложений не

превышает 1-2 см (фиг.2,3). Учитывая незначительное изменение диаметра газоотвода на участке II, можно считать постоянным отношение площадей эквивалентных отверстий газоотводов на этих участках. При известном общем выходе колошникового газа по измерениям перепада давления на этом участке можно определить расход газа через каждый газоотвод. В дальнейшем по известному расходу газа в каждом из газоотводов и перепаду давления на участке I оценивается сечение эквивалентного отверстия на участке с максимальным зарастанием газоотводов, по которому определяется зарастание каждого газоотвода.

Действительно, известно, что потери давления в трубопроводах складываются из потерь на трение и потерь на местные сопротивления:

35

AP UV2p(AWj Ј.)

1

8pQ2 п. , vn .. п п2, Т чро , )

40

&+Ъ,-р %т%-вм

B-sWt$,6

Об)

где L, d - длина и внутренний диаметр трубопровода, м;

А - гидравлический коэффициент трения;

V, Q - средняя расходная скорость и расход газа, м/с, м/с;

Т - температура газа, К;

Р - давление газа в трубопроводах, Па;

р- плотность газа, кг/м3;

о - индексом о обозначены величины, относящиеся к нормальным условиям;

п -.количество местных сопротивлений; Ј - коэффициент 1-го местного сопротивления.

Придадим коэффициенту В физический смысл. Учитывая, что площадь поперечного

сечения трубопровода равна S лб репишем выражение (16) в виде:

)а)

2/4

1

s

где5а лЈГ2/(4)+Ј5 (2б)

к

ных печей Rc 3x10 ; при таких высоких значениях Rc гидравлический коэффициент трения не зависит от Rc, а следовательно. AJ для всех гаэоотводов примерно одинаково 5 Я| А . Тогда для любой свечи, например, первой, можно записать:

Похожие патенты SU1747496A1

название год авторы номер документа
Способ раздувки доменной печи с зажиганием газа на колошнике 1980
  • Улахович Владимир Алексеевич
  • Котов Анатолий Павлович
  • Солодков Вячеслав Иванович
  • Нетронин Валерий Иванович
  • Икконен Арнольд Константинович
SU899648A1
СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2002
  • Иноземцев Н.С.
  • Коршиков Г.В.
  • Капорулин В.В.
  • Григорьев В.Н.
  • Яриков И.С.
  • Чуйков В.В.
  • Емельянов В.Л.
RU2216597C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОВОГО ПОТОКА ПО РАДИУСУ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2007
  • Паршаков Владимир Михайлович
  • Бодяев Юрий Алексеевич
  • Гибадулин Масхут Фатыхович
  • Мавров Александр Леонидович
  • Канин Леонид Сергеевич
  • Маевский Виктор Александрович
  • Чевычелов Андрей Васильевич
RU2354708C1
Колошниковое устройство доменной печи 1983
  • Пишнограев Сергей Николаевич
  • Стефанович Михаил Александрович
  • Сибагатуллин Салават Камилович
  • Леднов Виктор Андреевич
  • Репин Сергей Алексеевич
  • Денисов Юрий Петрович
  • Федулов Юрий Васильевич
SU1167201A1
Способ остановки доменной печи 1989
  • Кудояров Марат Степанович
  • Першиков Петр Викторович
  • Коршиков Сергей Васильевич
  • Котухов Владимир Ильич
  • Новиков Валентин Сергеевич
  • Марсуверский Борис Александрович
  • Рыбаков Борис Петрович
SU1675336A1
КОЛОШНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Рыженков Александр Николаевич
  • Крикунов Борис Петрович
  • Складановский Евгений Никифорович
  • Иванов Сергей Анатольевич
  • Буклан Илья Зиновьевич
RU2179584C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕПЛООБМЕНА В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1992
  • Спирин Н.А.
  • Новиков В.С.
  • Сафронов М.Ф.
  • Швыдкий В.С.
  • Ярошенко Ю.Г.
  • Лавров В.В.
  • Овчинников Ю.Н.
RU2025495C1
Устройство контроля распределения газового потока в шахтной печи 1988
  • Лялюк Виталий Павлович
SU1573029A1
Способ ведения доменной плавки 1980
  • Гришкова Алла Александровна
  • Френкель Макс Моисеевич
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Бузоверя Михаил Трофимович
  • Бургутин Юрий Иванович
  • Хомич Иван Тимофеевич
SU981371A1
Способ регулирования газового потока в доменной печи 1986
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Темнохуд Николай Николаевич
  • Крылов Игорь Эдуардович
  • Томаш Александр Анатольевич
SU1315475A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 747 496 A1

Реферат патента 1992 года Способ определения состояния газоотвода доменной печи

Формула изобретения SU 1 747 496 A1

площадь эквивалентного отверстия, т.е. такого отверстия без потерь на трение и местное сопротивление, расход через которое равен расходу в реальном газопроводе. При известных перепадах давления, расходе, температуре, давлении и плотности газа можно определить площадь эквивалентного отверстия, пользуясь выражением типа (1а):

S3 19,265 Qo

В дальнейшем будем полагать, что температура газа Tj в каждом j газопроводе различна, но по длине каждого из газопроводов не изменяется и характеризуется по- казаниями свечевых термопар, устанавливаемых в газоотводах Это допущение вполне правомерно, так как падение температуры газа, связанное с потерей тепла через стенки газоотводов, составляет всего 0,2 К на погонный метр длины газоотвода Применительно к условиям работы доменных печей вследствие малых изменений состава колошникового газа по газоотводам можно считать одинаковой и плотность газа в газоотводах при нормальных условиях (Т0 273 К, Ро 101,3 кПа), ро ро . Учитывая относительно высокое давление колошникового газа, можно полагать мто статическое давление в каждом из газоотводов равно давлению колошникового газа Р Рк.

С целью определения расхода газа в каждом из газоотводов проанализируем изменение площади эквивалентных отверстий на II (последнем) участке газоотвода (фиг.З). Анализ выражения (2б) показывает, что в случае равных по длине участков газоотводов и отсутствия их зарастания, сечения эквивалентных Отверстий всех газротводрв участке равны, т.е. Sis 52э 5зэ $4э. Действительно, в этом

j. i

случае величины Lj, dj, Ј § одинаковы во

i

всех газоотводах в силу тождественности конструкции газоотводов на доменных печах Гидравлический коэффициент трения при одинаковых конструкциях газоотводов зависит от критерия Рейнольдса RC, значения которого в газоотводах могут отличаться из-за различий в расходах газа и температурах. Однако в газоотводах доменSi3 19,265 Qoi

rPk

Ю Аналогичные выражения можно записать и для остальных свечей:

Sj3 19,265Q0J

-тг

rPk

,j 2,3.4.

15

Учитывая равенство площадей эквивалентных отверстий на участке II, получим систему уравнений:

20

Qo2

25 или

VPk

rPk

Ti ДР|

Qo Qo2 Yffa.l-l.-A

Учитывая, что сумма расходов газа всех га- зоотводов равна общему выходу колошникового газа Qo, м/с,

Qo iao,Qo, .

t i j АГТ

можно определить расход газа в каждом из газоотводов

°«-°.ед|де №

Таким образом, по измерениям перепада

давления в каждом газоотводе на участке И A PJ, т.е. последнем по ходу движения газа, и температур газа в газоотводах Tj можно определить расход газа в j газоотводе по выражению (4).

На I участке, где происходит зарастание газоотводов, т.е. происходит уменьшение эквивалентного диаметра газоотводов, в соответствии с выражением (26) падает площадь эквивалентного отверстия

пропорционально примерно da2. Величину сечения эквивалентного отверстия для любой свечи этого участка газоотводов можно определить по формуле (3). Для этого кроме расходов газа, найденых ранее по выражению (4), необходимо дополнительно измерить перепады статического давления на i участке газоотводов, т.е. перепады давления между давлением в газоотводах на расстоянии 5-6 калибров от колошника Давлением под колошником доменной печи.

Обозначим сечение эквивалентных отверстий газоотводов на I участке через Sja. а перепады давлений через Д Pj+4:

Sj3 - 19.265 Qoj V. ,(5)

APj+4-Pk

Отношение сечений эквивалентных отверстий (неравномерность зарастания), можно определить следующим образом:

(6)

Sis: 32э: 5зэ : $АЭ -

Следовательно, зная общий выход калашни- кового газа 00. его давление Рк, температуру газа в r-азоотводах Tj и зафиксировав перепады давлений Д PJ и , можно определить сечение эквивалентных отверстий Sjs на участке, где происходит зарастание газоотводов. Зафиксировав их в начале кампании Sj3° Sjs (или вычислив теоретически по уравнению (26) для параметров свечей) по величине

q 1 - Sja/Sfa (7)

Sf3 можно судить о степени зарастания j свечи.

Определение степени зарастания газоотводов возможно только при измерении перепадов статического давления на двух участках, расположенных последовательно, начиная именно с дальнейшего по ходу газа участка. Это обусловлено тем, что наибольшая степень зарастания газоотводов доменных печей происходит в начальном участке от входа газа в газоотвод на расстоянии 4-5 калибров газоотвода. Поэтому по измерениям перепада давления на первом по ходу газа участке газоотвода становится невозможным определение расхода газа через этот газоотвод из-за неизвестных геометрических размеров внутреннего отверстия газоотвода. Только по измерениям сначала перепада статического давления на втором по ходу газа участке газоотвода, где нет зарастания, а геометрические раз- меры всех газоотводов одинаковы, становится возможным определить расход газа через каждый из газоотводов. В дальнейшем по измерениям перепада статического давления на первом участке и известном уже расходе газа через газоотвод можно определить и сечение эквивалентного отверстия участка с наибольшим зарастанием газоотвода.

Точка измерения давления, разделяющая участки свечевого газоотвода, должна находиться от входа газа в газоотвод на расстоянии 5-6 начальных (проектных) внутренних диаметров газоотвода. Минимальная длина первого участка составляет 5 калибров газоотвода. Выбор указанного нижнего предела обусловлен тем, что

уменьшение его ниже минимального предела может привести к тому, что в данный участок может попасть часть газоотвода, где ещё происходит его зарастание. Это приведет к тому, что, во-первых, с большой погрешностью будет определяться расход газа по газоотводам вследствие нарушения равенства сечения эквивалентных отверстий на II участке; во-вторых, невозможно определить и среднюю степень зарастания

газоотводов на I участке, где происходит зарастание газоотводов.

Верхний предел размеров участка I, равный 6 калибрам газоотвода, обусловлен тем, что превышение его приведет к потере

чувствительности метода из-за уменьшения перепада давления на участке П. Кроме того, в участок I газоотвода будет включена практически часть газоотвода, где отсутствует зарастание, поэтому полученные результаты не будут характерны для участка, где происходит отложение.

П р и м е р. В качестве базового объекта принята доменная печь № 6 Нижнетагильского металлургического комбината, полезным объемом 2700 м3, выплавляющая передельный чугун. После выхода печи на нормальный режим работы после задувки печи (в данном случае через 7 сут после задувки) оценивались сечения эквивалентных отверстий газоотводов в начале кампании Sja°. Для этого измерялись температуры газа в газоотводах, перепады статического давления на двух участках по длине газоотводов. При общей длине свечевых газоотводов 21 м, длина первого участка была выбрана равной 11м, т.е. при внутреннем диаметре газоотвода 1850 мм она составляла 5,9 калибра газоотвода. Протяженность второго участка в этом случае составляла 5,4

калибра.

Результаты измерений приведены в таблице. При этом выход колошникового газа, рассчитанный по балансу углерода составлял Qo 96 м3/с, давление колошникового газа было равно 243,18 кПа, а плотность колошникового газа при нормальных условиях принята равной ро - 1,3 кг/м3. В дальнейшем по формуле (4) определяется расход газа через каждый газоотвод QOJ. Далее по выражению (5) рассчитывались сечения эквивалентных отверстий 5}э° и их соотношение по формуле (6) в начале кампании.

В процессе работы доменной печи в момент времени, определяемый требованиями технологии, оценивалась степень зарастания газоотводов, В качестве примера в таблице приведены результаты измерений через 12 мес работы печи после задувки, здесь же приведены результаты определений расходов газа по газоотводам и результаты расчетов сечений эквивалентных отверстий Sj3 и степени зарастания газоотводов а по формуле (7). Последовательность вычислений этих параметров аналогична тому, как это выполнялось в послезадувочный период,

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает возможность контроля степени зарастания газоотводов на работающей печи. Использование информации о зарастании газоотводов позволит технологам управлять радиальным и секторальным распределением материалов в доменных печах и за счет повышения степени использоваПример определения степени зарастания газоотводов доменной печи

ния теплового и восстановительного потенциала газового потока сократить расход топлива на единицу продукции и повысить производительность печей.

Формула изобретения Способ определения состояния газоотвода доменной печи, включающий измерение перепада давления газа на первом

участке газоотвода с известным сечением и определение по нему расхода газа, отличающийся тем, что, с целью определения степени зарастания газоотвода, дополнительно измеряют перепад давлений газа на

втором участке между колошником и точкой, отстоящей от колошника на расстоянии 5-6 диаметров газоотвода, причем первый участок расположен за вторым участком по ходу движения газа, по значениям расхода

газа и перепаду давления на втором участке газоотвода определяют текущее сечение газоотвода.

риг.1

ч

aps . Si

Qoi Ъ

4Р6 5 Q02 JZ

л

Л/V/ foЗю З

/v лРв; 5

Редактор Э.Слиган

Техред М Моргентал

Заказ 2473ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„ 4/5

фиг. 2

Ъ 53

г

Qtw} Т% фиг.З

Корректор М.Демчик

SU 1 747 496 A1

Авторы

Спирин Николай Александрович

Гордон Яков Маркович

Марсуверский Борис Александрович

Швыдкий Владимир Серафимович

Мадисон Вячеслав Викторович

Чернавин Александр Юрьевич

Овчинников Юрий Николаевич

Машков Юрий Сергеевич

Рыбаков Борис Петрович

Цветков Алексей Борисович

Даты

1992-07-15Публикация

1990-03-07Подача