3 Изобретение относится к подаче
адиодеталей, в частности к устройстам для загрузки радиодеталей в касеты.
Цель изобретения - повышение прозводительности и надежности в работе.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - 1 - схема перегрузки радиодеталей; на фиг.5 - вид А на фиг.2; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство содержит вибробункер 1 для подачи корпусов конденсаторов 2 с выводами 3 вибролоток Ц, транспортирующий диск 5, подвижную направляющую для радиодеталей в виде диска 6, механизм 7 рихтовки, накопитель 8 для кассет 9, механизм 10 подачи кассет и приводной механизм.
Лпиводной механизм состоит из двигателя 11, ременной передачи 12, червячного редуктора 13. цилиндрических шестерен , конических шестерен 15, цепной передачи 16. Транспортирующий диск 5 и диск 6 выполнены с пазами 17 V-образной формы для корпусов конденсаторов 2 и связаны между со- бой через шестерни 18, Пазы 17 расположены по окружности дисков 5 и 6.
Корпус конденсатора 2 с выводом 3 удерживается в пазу 17 диска 5 сбоку неподвижным упругим Прижимом 19, а снизу - неподвижным кольцевым упором 20, расположенным концентрич- но оси вращения транспортирующего диска 5.
Механизм 10 подачи кассет 9 по направляющим 21 представляет собой цепной транспортер, на котором равномерно закреплены толкатели 22. Устройство работает следующим образом.
При включении двигателя 11 движение через ременную передачу 12, редуктор 13, шестерни И и 15, шее- терни 18 передается диском 6 транспортирующему диску 5. Механизм 10 подачи кассет 9 приводится в движение черед цепную . передачу 16.
Из вибробункера 1 по вибролотку Ь корпуса 2 с выводами 3 подаются в .вертикальном положении к транспор- тирую Чему диску 5. Попадая поштучно в V-образные пазы 17 диска 5, они транспортируются на позицию рихтовки, где механизмом 7 рихтовки производится выравнивание выводов 3 корпусов 2. Одновременно толкатель 22 захватывает из накопителя 8 кассе17 8300
ту 9 и перемещает ее на позицию выг5
5
0
руэки корпусов 2 из диска 5.
Движение кассет 9 и синхронное вращение диска 5 и подвижной направ- ляющей в виде диска 6 происходит непрерывно. При этом скорость движения кассет 9 равна линейной скорости перемещения корпусов 2 в транс- портирующем диске 5, а шаг между V- образными пазами 17 и диском 5 и диском 6 равен шагу между гнездами кассеты 9. Благодаря этому в точке В (фиг.З), где происходит касание траектории движения корпусов 2 с выводами 3 с траекторией перемещения кассет 9 и где их относительная скорость равна нулю (ввиду равенства линейных скоростей), осуществляется перегрузка изделий из транспортирую- щего диска 5 в кассету 9.
При вращении диска 6 конец вывода 3 корпуса 2 конденсатора захватывается V-образным пазом 17 и перед выгрузкой центрируется относительно гнезда кассеты 9, находясь между поверхностью Г упора 20 и вершиной паза 17, что обеспечивает надежное попадание вывода 3 в гнезда кассеты 9.
На позиции выгрузки корпус 2 с выводом 3 при вращении диска 5 сходит с кольцевого упора 20 и под собственным весом падает. При этом вывод 3 попадает в гнездо кассеты 9. а корпус 2 садится на горизонтальную поверхность упора 20 (фиг.З}. После этого при дальнейшем перемещении кассета 9 увлекает за собой корпус 2 с выводом, он съезжает с упора 20 и садится на верхний торец гнезда кассеты 9 (фиг.4).
Расположение кольцевого упора под транспортирующим диском и выполнение подвижной направляющей для радиодеталей в виде диска, по окружности которого выполнены пазы для радиодеталей, повышает производительность и надежность устройства.
оФормула изобретения
Устройство для загрузки радиодеталей в кассеты, содержащее механизм подачи радиодеталей с транспортирую- J щим диском, по окружности которого выполнены пазы для радиодеталей, неподвижным кольцевым упором, расположенным концентрично оси вращения транспортирующего диска, и подвижной
S
0
5
17
фиг. 2
фиг.З
tf ikt
Фиг. 4
Фе/.; 6
В
Патент США № 3509690 ,кл; В 65 В 5М, 05.05.70 | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Цель изобретения повышение производительности и надежности в работе - достигается за счет того, что радиодетали 2 перемещаются в пазах транспортирующего диска 5 по неподвижному кольцевому упору, расположенному под транспортирующим диском 5 над кассетой 9, которая перемещается под диском 5 вдоль направляющих 21, центрирование радиодеталей относительно ячеек кассеты 9 в пазах транспортирующего диска 5 производится при помощи диска 6, кинематически соединенного с диском 5, Диск 6 выполнен с пазами для радиодеталей | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-01-15—Подача