Резцовая головка Советский патент 1992 года по МПК B23B29/34 

помощью штифта 21 с шток-поршнем 13, и подпружиненные пружиной 22 втулки 23 с опорной поверхностью 24 и штифтом 25, взаимодействующим с продольным пазом 26, выполненным на каждой скалке 17 и предназначенным для ограничения величины перемещения шток-поршня 13 из верхнего крайнего положения в исходное под воздействием усилия пружины 22. 3 ил.

Использование: в станках для обработки внутренних поверхностей. Сущность изобретения: головка содержит корпус 1, плансуппорт 5 и привод его радиальной подачи, включающий силовой цилиндр 14 с шток-поршнем 13, установленным с возможностью взаимодействия с регулируемым упором 27. На корпусе 1 головки закреплены направляющие скалки 17. на которых установлены планка 18 с опорными поверхностями 19 и 20, жестко связанная с 21 17 IS Ё VI - 00 чэ о ю

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки внутренних поверхностей.

Известна резцовая головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей, содержащая корпус, в котором на подшипниках установлен полый шпиндель с закрепленной на его конце планшайбой, имеющей направляющие типа ласточкин хвост, по которым перемещается каретка с закрепленным на ней резцедержателем. Тяга установлена внутри полого шпинделя и соединена с ним с помощью скользящей призматической шпонки. На переднем конце тяги нарезаны зубья рейки, зацепляющейся с вал-шестерней, которая, в свою очередь, находится в зацеплении с рейкой каретки. Задний конец тяги соединен с силовым элементом привода радиальной подачи, выполненным в виде невращающегося силового цилиндра с помощью обоймы. Регулируемые упоры установлены с возможностью осевого перемещения в отверстиях кронштейна, жестко соединенного с силовым органом, выполненным в виде сдвоенного гидроцилиндра. Количество регулируемых упоров равно числу необходимых проходов при снятии припуска с обрабатываемой детали.

Недостатком этой головки является то, что она не позволяет производить растачивание цилиндрических поверхностей путем выдвижения плансуппорта поочередно В двух противоположных направлениях от его исходного положения.

Наиболее близкой по технической сущности является резцовая головка, содержащая корпус, плансуппорт и привод радиальной подачи, включающий силовой цилиндр с шток-поршнем, установленным с возможностью взаимодействия с регулируемым упором, кроме того, привод радиальной подачи снабжен дополнительным силовым цилиндром с выдвижным упором в виде штока, жестким регулируемым упором и шток-рейкой установленной с возможностью взаимодействия с выдвижным и жестким регулируемым упорами и связанной посредством шестерни с рейкой, выполненной на шток-поршне основногосилового цилиндра,

Недостатком известной головки является сложность конструкции из-за наличия дополнительного силового цилиндра, шестерни, шток рейки и гидроаппаратуры управления работой дополнительного силового цилиндра.

Целью изобретения является упрощение конструкции за счет того, что механизм изменения направления радиальной подачи плансуппорта выполнен в виде закрепленных на корпусе направляющих скалок и установленных на них с возможностью

перемещения планки и подпружиненных втулок с штифтами, предназначенными для взаимодействия с продольными пазами, выполненными на скалках, причем планка жестко связана с шток-поршнем.

На фиг. 1 показана резцовая головка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1,о Резцовая головка состоит из корпуса 1, в котором на подшипниках 2 установлен

полый шпиндель 3 с закрепленной на его конце планшайбой 4, имеющей остроугольные направляющие типа ласточкин хвост, по которым перемещается плансуппорт 5 с закрепленным на нем резцедержателем 6.

Тяга 7 установлена внутри прлого шпинделя 3 и соединена с ним с помощью скользящей призматической шпонки 8. На переднем конце тяги 7 нарезаны зубья рейки 9, зацепляющейся с вал-шестерней 10, которая находится в зацеплении с рейкой 11 плансуппорта 5. Задний конец тяги 7 соединен с помощью обоймы 12 с шток-поршнем 13 силового цилиндра 14 привода радиальной подачи резцов 15 и 16. На корпусе 1

головки закреплены направляющие скалки 17, на которых установлены планка 18 с опорными поверхностями 19 и 20, жестко связанная с помощью штифта 21 с шток- поршнем 13, и подпружиненные пружиной

22 втулки 23 с опорной поверхностью 24 и штифтом 25, взаимодействующим с продольным пазом 26. выполненным на каждой скалке 17 и предназначенным для ограничения величины перемещения шток-поршня

13 из верхнего крайнего положения в исходное под воздействием усилия пружины 22.

Шток-поршень 13 в верхнем крайнем положении, когда давление масла подается в полость б цилиндра 14, взаимодействуете регулируемым упором 27. Когда сбрасывается давление в полостях а и б, шток-поршень 13 возвращается в исходное положение, при этом опорные поверхности 24 втулок 23 и поверхность 19 планки 18 находятся в постоянном контакте за счет усилия пружины 22. Дальнейшего перемещения шток-поршня 3 не происходит, так как никакие внешние силы на него не воздействуют, и он удерживается в таком поло- жении. Кроме того, возможному перемещению шток-поршня 13 из-за инерционных сил препятствуют силы трения материала манжеты и уплотняемых поверхностей цилиндра 14 и других повер- хностей трения деталей плансуппорта 5. При подаче давления в полость а шток-поршень 13 перемещается в нижнее крайнее положение до контакта поверхности 20 планки 18 с торцами гаек 28.

Резцовая головка работает следующим образом.

При продольном черновом и чистовом растачивании цилиндрических поверхностей в начале рабочего цикла шток-поршень 13 находится в исходном положении, когда полости а и б цилиндра 14 соединены со сливным каналом гидросистемы. Затем давление от гидростанции (не показано) подается в полость б силового цилиндра 14, и шток-поршень 13 перемещается до соприкосновения с регулируемым упором 27. При этом плансуппорт 5 с резцедержателем 6 выдвигается на величину, соответствующую глубине резания, например, чернового рез- ца 15. Включается электродвигатель, и через зубчатые колеса (не показаны) вращение передается на шпиндель 3 и планшайбу 4. Одновременно осуществляется рабочая подача S. Затем, в конце обра- ботки, полости а и б цилиндра 14

соединяются со сливным каналом гидрораспределителя, и шток-поршень 13 занимает исходное положение. Головка быстро отводится назад.

После этого давление подается в полость а силового цилиндра 14, и шток-поршень 13 перемещается в другую сторону (нижнее крайнее положение) до соприкосновения поверхности 20 планки 18 с торцами гаек 28. При этом плансуппорт 5 с резцедержателем & выдвигается на величину, соответствующую глубине резания чистового резца 16. .Осуществляется рабочая подача S. В конце рабочей подачи полость а соединяется со сливным каналом, а давление подается в полость б силового цилиндра 14, и шток-поршень 13 вновь перемещается до соприкосновения с регулируемым упором 27. Затем давление в полостях а и б сбрасывается, и шток-поршень 13 под действием усилий пружин 22 возвращается в исходное положение. После этого головка быстро отводится назад.

Таким образом, исключение дополнительного силового цилиндра упрощает конструкцию и управление силовой головкой.

Формула изобретения

Резцовая головка, содержащая корпус, плансуппорт и привод его радиальной подачи, включающий силовой цилиндр с шток- поршнем, установленным с возможностью взаимодействия с регулируемым упором, и механизм изменения направления радиальной подачи плансуппорта, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм изменения направления радиальной подачи плансуппорта выполнен в виде закрепленных на корпусе направляющих скалок и установленных на них с возможностью перемещения планки и подпружиненных втулок с штифтами, предназначенными для взаимодействия с продольными пазами, выполненными на скалках, причем планка жестко связана с шток-поршнем.

Фаг. 2

Вид Б

Фиг.З