Состав наполнителя проволоки для модифицирования чугуна Советский патент 1992 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU1749288A1

сл

с

Похожие патенты SU1749288A1

название год авторы номер документа
Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом 1990
  • Захарченко Эдуард Владимирович
  • Захарченко Алексей Эдуардович
SU1756363A1
Компактированный реагент для обработки расплава чугуна 1991
  • Захарченко Эдуард Владимирович
  • Захарченко Алексей Эдуардович
  • Клименко Виктор Николаевич
  • Куровский Валентин Яковлевич
  • Ляпунов Александр Петрович
SU1822444A3
НАПОЛНИТЕЛЬ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2006
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Григорьев Владимир Николаевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Воронин Борис Васильевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Ховрин Александр Николаевич
  • Даценко Олег Николаевич
  • Журавлев Борис Васильевич
  • Невьянцев Алексей Игоревич
RU2337972C2
МОДИФИКАТОР 1992
  • Захарченко Э.В.
  • Захарченко А.Э.
  • Клименко В.Н.
  • Куровский В.Я.
  • Ляпунов А.П.
RU2016078C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2007
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Бахметьев Виталий Викторович
  • Малько Сергей Иванович
  • Цыбров Сергей Васильевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Авдиенко Андрей Владимирович
  • Радченко Юрий Николаевич
  • Женин Евгений Вячеславович
  • Невьянцев Алексей Игоревич
  • Копытов Антон Николаевич
RU2375461C2
Модификатор 1983
  • Гольдштейн Яков Ефимович
  • Чуватина Сталина Николаевна
  • Дубровин Анатолий Сергеевич
  • Быстрова Ирина Сергеевна
  • Сергеева Людмила Васильевна
  • Гольдштейн Владимир Аронович
  • Офицеров Евгений Максимович
  • Чевардов Владимир Петрович
  • Канторович Валерий Исакович
SU1106845A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ ИЗ ЧУГУНА ВАГРАНОЧНОЙ ПЛАВКИ С ТЕМПЕРАТУРОЙ РАСПЛАВА НИЖЕ 1300°С 1996
  • Конышев А.А.
  • Антипов Б.Ф.
  • Демин Ю.С.
  • Исаев А.В.
  • Попков В.А.
  • Матвеевский Г.А.
  • Мазурин В.В.
RU2110582C1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2009
  • Гущин Николай Сафонович
  • Чижова Татьяна Павловна
  • Морозова Ирина Рудольфовна
  • Тахиров Асиф Ашур Оглы
  • Семенова Татьяна Николаевна
RU2422546C2
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2012
  • Гущин Николай Сафонович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Базанов Иван Сергеевич
  • Анискина Ольга Викторовна
  • Санникова Наталья Петровна
  • Тимофеева Маргарита Вячеславовна
  • Тахиров Асиф Ашур Оглы
  • Шикеля Александр Казимирович
  • Каманин Алексей Владимирович
RU2515158C1
Лигатура 1982
  • Бестужев Николай Иванович
  • Леках Семен Наумович
  • Павлов Александр Васильевич
  • Пигасов Виктор Евгеньевич
  • Мельников Алексей Михайлович
  • Слепова Людмила Владимировна
  • Зайко Виктор Петрович
  • Байрамов Бранислав Иванович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Новоселов Евгений Алексеевич
  • Белый Юрий Петрович
SU1081230A1

Реферат патента 1992 года Состав наполнителя проволоки для модифицирования чугуна

Использование: производство отливок из чугуна с шаровидной формой графита. Сущность изобретения- состав наполнителя проволоки для модифицирования чугуна содержит, мас.%: азотсодержащее вещество (АВ) 40-60, порошок графита 0,5-4,0 и магний - остальное. При этом в качестве АВ он содержит полный амид угольной кислоты или цианамид кальция или дицианамид. Дополнительный ввод в состав предлагаемого наполнителя проволоки для модифицирования чугуна азотсодержащего вещества и графита позволяет повысить степень усвоения Мд в расплаве чугуна на 2-5%, увеличить б в на 12-28 МПа, а также снизить склонность чугуна к трещинообра- зованию. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 749 288 A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.

Целью изобретения является повышение прочности, трещиноустойчйвости чугуна и степени усвоения магния расплавом чугуна.

Указанная цель достигается тем, что в состав наполнителя проволоки Для модифицирования чугуна, включающий магний, дополнительно вводятся азотсодержащее вещество с температурой деструкции ниже температуры обрабатываемого чугуна и порошок графита при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Азотсодержащее вещество 40-60 Порошок-графита0,5-4,0

МагнийОстальное

Повышение прочности и трещиноустой- чивости чугуна происходит вследствие образования дисперсного перлита. Входящее в состав наполнителя азотсодержащее вещество при прогреве проволоки в чугуне до температур, превышающих температуру деструкции, выделяет атомарный азот, который растворяется в жидком чугуне в количествах выше предела его растворимости. Азот снижает активность углерода в железе, обеспечивая дисперсионное и твер- дорастворное упрочнение матрицы.

Порошок графита включен в состав наполнителя проволоки для повышения степени усвоения магния расплавом чугуна. Графит замедляет реакцию магния с расплавом, что позволяет ввести проволоку на большую глубину в металл, обеспечивая больший путь пузырьков магния в металле

Чугун химического состава, мае %: углерод 3,6-3,8; кремний 2,4- 2,6, марганец 0,3-0,4, сера, фосфор менее 0.02 выплавляют в индукционной печи и модифицируют

VI

Jb.

чэ ю

00 00

проволокой в разливочном ковше при 1400- 1450°С. Скорость ввода проволоки поддерживают постоянной во всех опытах 10,0 м/мин. Расход магния на модифицирование также поддерживают постоянным во всех опытах 0,12%.

Из модифицированного проволокой чугуна изготавливают отливки с толщиной стенки 30 и 100 мм,

Результаты испытаний приведены в таблице.

Использование предлагаемого напол- . нителя проволоки для модифицирования чу- гуна взамен известного повышает прочность в сечении 30 мм на 4 %, в сечении 100 мм на 23,5%, трещиноустойчивость в сечении 30 мм на 17%, в сечений 100 мм на 33%, степень усвоения магния расплавом на 10%.

Примечание. В составах 7,8 используют цианамид кальция и дицианамид. В составах 2-6, 9-П используют полный амид угольной кислоты

Формула изобретения 1.Состав наполнителя проволоки для модифицирования чугуна, включающий магний, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, трещиноустойчиво- сти чугуна и степени усвоения магния расплавом чугуна, наполнитель дополнительно содержит азотсодержащее вещество с температурой деструкции ниже температуры обрабатываемого чугуна и порошок графита при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанное азот

содержащее вещество 40-60 Порошок графита0,5-4,0

МаУнийОстальное.

2.Состав по п.1, отличающийся тем. что в качестве азотсодержащего вещества он содержит полный амид угольной кислоты или цианамид кальция или дициа- намид.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1749288A1

Патент США № 4205981, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 749 288 A1

Авторы

Захарченко Эдуард Владимирович

Захарченко Алексей Эдуардович

Шумихин Владимир Сергеевич

Раздобарин Иван Григорьевич

Курганов Виктор Александрович

Овчинников Николай Алексеевич

Даты

1992-07-23Публикация

1990-04-17Подача