Устройство для отсоса выбросов Советский патент 1992 года по МПК F24F7/06 B08B15/00 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в производстве паспортных шихтовых слитков при переплаве стружки черных и цветных металлов в дуговых и индукционных плавильных печах там, где в процессе плавления замасленной металлошихты в атмосферу цеха выбрасываются смолистые пылесажевые аэрозоли,

Цель изобретения - повышение эффективности отсоса и уменьшение металлоемкости устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для отсоса выбросов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг, 6 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 1.

Устройство для отсоса ьыбросов содержит корпус 1, выполненный в виде конуса, с газоотводящим патрубком 2, коллектор 3 с направляющими лопатками 4, установленными наклонно под углом 45°, и кольцевым соплом 5, присоединенным к трубопроводу сжатого воздуха патрубком 6. Корпус Ч снабжен коробчатыми газоходами 7 и спиралеобразными ребрами 8, расположенными в основании корпуса 1. Направление поворота спиралеобразных ребер 8 совпадает с направлением лопаток 4 коллектора 3. Выше ребер 8 в корпусе 1 выполнены окна 9 и соединены посредством коробчатых газоходов 7 с газоотводящим патрубком 2.

Устройство для отсоса выбросов преимущественно от плавильной печи работает следующим образом.

При включении дымососа и компрессора (не показаны) в газоотводящем патрубке 2 создается разрежение, а в патрубке б - давление сжатого воздуха, который проходит в коллектор 3 и создает поток, движущийся по двум направлениям: по кругу и сверху вниз. Лопатки 4 обеспечивают равномерное разделение потока на части и истечение через кольцевое сопло 5 в виде вращающейся кольцевой воздушной завеО

сы. Такая воздушная завеса имеет форму конусообразного колпака, отсекающего внутреннее пространство от окружающего атмосферного воздуха. При скорости истечения воздуха из кольцевого сопла 5 порядка 12-28 м/с воздушная завеса обеспечивает отсечку на длине 6-8 м

В процессе плавления в печи (не показана) замасленной металлошихты происходит горение масел и металла, сопровождающееся выбросами из-под СРО- да печи в атмосферу цеха аэрозолей смопи- стых веществ, сажи и пыли, которые иод действием конвективных потоков горячего воздуха поднимаются в виде дымовых газов под крышу здания цеха, где попадают в зону действия кольцевой воздушной завесы, При этом верхушка потока дымовых газов, находящихся во внутриконусиом пространстве корпуса 1, в результате обтекания газом спиральных ребер 8, направление которых совпадает с направлением вращения кольцевой воздушной завесы, получает импульсы вращения. Вследствие этого движущиеся сверху вниз по поверхности конического корпуса 1 дымовые газы, огибающие затем его края, приобретают вращение со скоростью 0,05-0,2 л/с, ч го способствуем равномерному распределению потоков по окнам 9. Под действием разрежения, создз еаемого дымососом, газы отсасываются через окна 9 в коробчатые газоходы 7, откуда попадают в газоотводящий патрубок 2 и далее к газоочистительному устройству, Образование периферийных мертвых зон при вращении отсасываемых дымовых газов становится невозможным, благодаря чему

эффективность отсоса увеличивается.

Применение устройства для отсоса выбросов позволяет решить проблему улавливания пылесажевых выбросов при переплаве замасленной стружки в плавильних почах, повысить эффективность отсоса газов У уменьшить металлоемкость устройства.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для отсоса выбросов преимущественно от плавильной печи, содержащее корпус с газоогводящим патрубком, коллектор с направляющими лопатками и

кольцевым соплом, присоединенным к трубопроводу сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности отсоса и уменьшения металлоемкости устройства, оно снабжено коробчатыми газоходами и спиралеобразными ребрами, причем корпус выполнен в виде конуса, а спиралеобразные ребра расположены в осночании конического корпуса, выше них а корпусе выполнены окна,

соединенные посредством коробчатых газоходов с гезоотводящим патрубком, при этом направление поворота спиралеобразных ребер совпадает с направлением лопаток коллектора.

Использование: в черной металлургии. Сущность изобретения: устройство установлено под крышей здания цеха концет рично кожуху печи, Конический корпус 1 содержит газоотводящий патрубок 2 и активирующий элемент в виде коллектора с кольцевым соплом для создания воздушной завесы. Внутри конического корпуса 1 для здкручивания потока отсасываемых дымовых газов установлены спиральные ребра. Для отсоса дымовых газов из внутриконусного пространства в стенках корпуса 1 выполнены окна, соединенные коробчатыми газоотходами 7 с газоотвОдящим патрубком 2 и расположенные снаружи корпуса 1. 8 ил.

б

®иг /

Фиг. 2

Видб

Фиг.3

k

о

V СО О)

т

О

ш

««

«О

сг

X

еen

Составитель В. Воробьев Редактор В, Кузнецова Техред М.МоргенталКорректор О. Кравцова

J

Фиа.7

Ж-Ж

Фиг. 8