Способ приготовления газовой смеси Советский патент 1992 года по МПК F25B9/02 

Изобретение относится к технике приготовления газовых смесей, применяемых в микрокриогенных системах, и может быть использовано в холодильной технике, химической технологии и других отраслях, где применяются газовые смеси.

Известен способ приготовления газовой смеси манометрическим методом, 8клю- чающийвзкуумированиеи

термостатирование емкости, заполнение емкости градиентами, подготовку к анализу, анализ готовой смеси хроматографическим способом, корректировка состава.

Недостатков этого способа является большая длительность и высокая трудоемкость, необходимость высококвалифицированного персонала.

Известен также способ приготовления газовой смеси, включающий вакуумирова- ниа емкости, последовеильную подачу в емкость ингредиентов, при этом контроль давления в емкости производят по точному манометру,

Недостатком этого способа является сложность приготовления смеси, невозможность быстрой и точной корректировки газовой смеси.

Целью изобретения является упрощение приготовления газовой смеси.

Эффект от использования изобретения заключается в снижении трудозатрат, снижении затрат на оборудование, снижении квалификации обслуживающего персонала,

Сущность предлагаемого способа в отличие от известного, включающего вакууми- рование наполняемой смесью стационарной емкости, последовательную подачу ингредиентов, контроль состава газовой смеси взвешиванием стационарной емкости, заключается в том, что дополнительно вакуумируют мерную капсулу, взвешивают мерную капсулу, подают ингредиенты в последнюю одновременно с подачей в стационарную емкость и взвешивают мерную капсулу после подачи каждого ингредиента.

О

Пример. Приготавливается многокомпонентная газовая смесь, которая должна иметь следующий состав, об.%: неон 10 ±1; хладон-13 40± 1; азот 50 ±2.

Обьем стационарной емкости 43 л, масса 60 кг. Объем мерной капсулы 1 л. Абсолютное давление приютовленной многокомпонентной газовой смеси Рем 11

кгс/см2.

Процесс приготовления газовой смеси осуществляется в следующем порядке.

Подготовительная операция. Вакууми- рование стенда, включающего стационарную смесь, мерную капсулу, манометры, арматуру и т.д. до остаточного давления мм рт.ст. и термостатирование при температуре окружающей среды в течение (20 ± 5) мин.

Отсоединение мерной капсулы от стенда и ее взвешивание (масса капсулы 181 г). Подсоединение мерной капсулы к стенду.

Заполнение стационарной емкости и мерной капсулы неоном до давления (избыточного) 0,1 кгс/см2, термостатирование в теч ,1Ив{20 ±5) мин. Отсоединение и взвешивание мерной капсулы: масса мерной капсулы с неоном 182,06 г, т.е. масса неона (182,06-181) 1,06 г.

Подсоединение мерной капсулы к стенду, заполнение стационарной емкости и мерной капсулы хладоном-13 до давления (избыточного) 4,5 кгс/см2, термостатирование в течение (20± 5) мин, отсоединение мерной капсулы от стенда и ее взвешивание: масса мерной капсулы 201,46 г. т.е. масса хяадона (201,46-182,06) 19,4г.

Подсоединение мерной капсулы к стенду, заполнение стационарной емкости и мерной капсулы азотом до давления (избыточного) 10 кгс/см , термостатирование в течение (20 ± 5) мин, отсоединение мерной капсулы от стенда и ее взвешивание: масса мерной капсулы 208,5 г, т.е. масса азота (208,5-201,46) 7,04 г.

Проверка состава приготовленной многокомпонентной газовой смеси, отсоединение стационарной емкости от стенда.

5

Проверка состава приготовленной смеси заключается в сличении фактической массы ингредиента, заправленного в мерную капсулу, с расчетной,

Расчет массы заправляемого ингредиента выполняется по формуле

М| VMK Рем fX XI,

где MI - масса каждого ингредиента, г;

VMK 1 л - объем мерной капсулы;

РСм 11 кгс/см -абсолютноедавление приготовленной смеси;

pi - плотность каждого ингредиента, г/л: XNe 0,1 для неона

Хф 0,4 для хладона-13 -V- XN2 0.5 для азота J

Таким образом, по расчету для упомянутой газовой смеси в мерную капсулу

должно быть заправлено, г: фактически

заправлено, г:

неона 0,99 ±0,0991,06

хладона-13 19,14 ±0,4819,4

азота 6088± 0,227,04

Т.е. приготовленная многокомпонентная газовая смесь соответствует предъявля- емым требованиям.

Формула изобретения

1.Способ приготовления газовой смеси, включающий вакуумирование наполняемой смесью стационарной емкости, последовательную подачу ингредиентов, контроль состава газовой смеси взвешиванием стационарной емкости, отличающийся тем, что, с целью упрощения приготовления смеси газов, дополнительно ва- куумируют мерную капсулу, подают ингредиенты в последнюю одновременно с подачей в стационарную емкость и взвешивают мерную капсулу.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что мерную капсулу дополнительно взвешивают после ее вакуумирования.

Использование: приготовление газовых смесей, которые могут быть использованы в микрокриогенных и холодильных системах, химической технологии. Сущность изобретения: приготовление газовой смеси, включающее вакуумирование наполняемой смесью стационарной емкости, последовательную подачу ингредиентов, контроль состава смеси, дополнительное вакуумирование мерной капсулы. Ингредиенты подают в последнюю одновременно с их подачей в стационарную емкость и взвешивают мерную капсулу, при этом мерную капсулу дополнительно взвешивают после ее вакуумировэния. 1 з.п, ф-лы.