Устройство для контроля качества поверхности отверстий детали Советский патент 1992 года по МПК G01B11/30 

К - условный коэффициент отражения.

Для проведения измерений переключатель 16 переводится в положение измерение. При этом функциональная электронная схема устройства работает следующим образом.

Световой поток, генерируемый источником излучения 1, поступает через первую группу оптических волокон 40 волоконно- оптического датчика 39 в зону оптического взаимодействия с кольцом 29. После отражения от контролируемой поверхности часть светового потока через вторую группу оптических волокон 41 волоконно-оптиче- ского датчика 39 поступает на фотоприем- ник 3. Полученный сигнал преобразуется в напряжение в усилителе 6 и поступает на вход интегратора 7. С выхода интегратора 7 сигнал поступает на вход АЦП 12, а получен- ный двоичный код поступает на буферный регистр 13.

После включения выключателя 4 происходит обнуление интегратора 7 и установка RS-триггера 10. При этом включается управляемый источник питания 11 электродвигателя 24 и начинается вращение контролируемого кольца 29. Поскольку ширина рабочею торца волоконно-оптического датчика 39 больше ширины контролируемой поверхности, при повороте на 360° происходит полный контроль изменения цветности поверхности, обусловленной прижогами, и соответствующая информация накапливается интегратором 7. Одно- временно информация о текущем значении коэффициента отражения, определяемом прижогами поверхности, может быть выведена на регистрирующую аппаратуру.

После поворота кольца на 360° срабаты- вает выключатель 5 и соответствующий импульс поступает на схему и 15, на другой вход которой поступают импульсы конец цикла АЦП 12. В результате информация из АЦП 12 переписывается в буферный ре- гистр 13 и индицируется на цифровом табло схемы индикации 14. По индицируемому условному значению коэффициента отражения для всей контролируемой поверхности при помощи тарировочного графика можно оценить количественно площадь прижогов от всей контролируемой поверхности.

Работа устройства должна осуществ- ляться в термоконтактных условиях, так как электронная схема устройства не имеет средств термокомпенсации.

Устройство позволяет осуществить объективную количественную оценку наличия

прижогов на поверхности отверстий до 30 мм и более

Контролю можно подвергать в принципе также отверстия, протяженность которых больше ширины волоконно-оптического датчика Однако-, для этого исследуемое отверстие необходимо разбить на участки, протяженность которых не более ширины волоконно-оптического датчика. При этом датчик не должен проходить дважды над одной и той же поверхностью

Формула изобретения Устройство для контроля качества поверхности отверстий детали, содержащее механизм перемещения, волоконнооптиче- ский датчик, источник излучения, фотоприемник и электронную схему обработки информации, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности при контроле деталей после холодного травления обработанных поверхностей отверстия, оно снабжено выключателями пуск и стоп, электронная схема обработки информации состоит из усилителя, интегратора, формирователей импульсов, RS-триггера, управляемого источника питания, аналого-цифрового преобразователя, буферного регистра, схемы индикации, схемы И и переключателей, механизм перемещения выполнен в виде основания, расположенного на нем корпуса с размещенными в нем подшипниками, поджатыми с торца через распорные кольца крышкой, в которых установлена с возможностью кругового движения от двигателя, закрепленного на корпусе посредством скоб, оправка с пружинными прижимными пластинами для размещения детали, держателя, закрепленного на траверсе с возможностью перемещения последней по колонкам при помощи винтовой пары, состоящей из вертикального ходового винта и поперечины,закрепленной на колонках, которые установлены на ползуне, размещенном на основании с возможностью перемещения вдоль горизонтальной оси при помощи винтовой пары, состоящей из горизонтального ходового винта и планки, соединенной с основанием, волоконно-оптический датчик размещен на держателе с возможностью перемещения вдоль осей, лежащих в плоскости симметрии устройства, и включает две группы оптических воло- кон прямоугольного сечения, расположенные длинными сторонами вплотную друг к другу, первая из которых оптически сопряжена с источником излучения, подключенным к управляемому источнику питания, а вторая группа связана с

фотоприемником, подключенным к входу усилителя, выход которого подключен к входу интегратора и к первому входу переключателя калибровка, выход интегратора подключен к второму входу переключателя калибровка-измерение, выход которого подключен к входу налого-цифрового преобразователя, выходы аналого-цифрового преобразователя подключены к входам буферного регистра, выходы которого подклю- чены к входам схемы индикации, выключатель Пуск подключен к входу первого формирователя импульсов, выход кото0

рого подключен к входу сброса интегратора и к входу установки RS-триггера, выход которого подключен к входу управляемого источника питания, к выходу которого подключен электродвигатель, а выключатель Слот подключен к входу второго формирователя импульсов, выход которого подключен к первому входу схемы И, выход которой подключен к. входу сброса RS- триггера и входу записи буферного регистра, а выход Конец цикла аналого- цифрового преобразователя подключен к второму входу схемы И,

V

Й9

Фцг,1

ВЫХОД НА РЕГИСТР. ПРИБОР

ZS стоп

| С6РОС

35 25 (9 l 2S 20

6-5

Г

и

40