СПОСОБ УПАКОВКИ БУХТ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1965 года по МПК B65D85/04 B21C47/00 

Известен способ упаковки бу.кт нроволоки. при котором на готовое изделие последовательно наносится минеральное масло, предохраняющее поверхность проволоки от коррозии., лепты бумаги и ткани, защищающее указанное изделие от механических повреждений.

Предлагаемый способ отличается от известНС го тем, что для Повышения .надежности защиты от коррозии и упрощения процесса унаковки бухты лроволоки окунают в расплав полимериой комиозииии на время, достаточНое для Образовання герметичлюГ оболочки с .последующим охлаждением на воздухе.

В качестве полимериой композиции используется состав, содержании (к вес. ч.):

этилеицеллюлозу60-100;

копал10-20;

парафин50-60;

трансформаторное масло . . . 150-185;

дифеииламин2-4

Для приготовле1гня расплава полимерной композиции в реакгор, снабжеиный мехалпкеской Мещалкой, обратным холодильником и двумя термопвра-ми (для регулирования нагрева масла в рубаиже и массы в реакторе), загружают минеральное масло и нагревают его до 50°С. Затем при работающей мещалке вводят парафин. При темлературе 130°С в реактор загружают конал, а лрн 160°С небольщими лорциям - этиленцеллюлозу, иредварительно смешанную с трансформаторным маслом для лучшего совмещения с остальными компонеита.ми. При температуре

160-165°С расплав комиозииии перемешивают в течение 3-3,5 час. Для удале пия пузырьков .воздуха н газа температуру повышают до 170-175°С, при которой расплав выдерживают в течение часа. Тугостянутые

бухты нроволо.кн со специальными петлями ;,ля их захвата окунают в расплав на 2 -4 сек, извлекают н на 10 15 мин для охлаж.хеиня ирн ко.мнатно температуре.

Подучеппая полимерная оболочка одиоврсменно занщщает проволоку от коррознн н механнческнх повреж.ченн.

П р е д м е т и з о б р е т е и н я

Способ упаковки бухт нрово..К)ки, при котором на готовое изделне наносится влагостойкий защитный материал, отличающийся тем, что, с целью новышення надежности защиты от коррозии, 1 зделне в расплав иолГМерной композиции, состоящей из 60- 100 вес. ч. этилепцеллюлозы. 10-20 вес. ч. КОпала, 50-60 вес. ч. парафина, 150- 185 вес. ч трапсформаториого масла, 2-4 вес. ч. дифениламина, затем охлаждают для обра