Изобретение относится к пищевой, в частности к хлебопекарной, промышленности, и может быть использовано при производстве хлеба.
Известен способ производства хлеба, включающий дегазирование воды путем нагревания до 70 - 100°С и последующего охлаждения до 20 - 30°С без доступа воздуха, замес теста из муки, дрожжей увеличенных до 2,5%, соли и дегазированной воды, его брожение, разделку и выпечку.
Недостатком способа является длительность процесса приготовления теста, вследствие необходимости дегазации воды, требующей дополнительного времени (1 - 1,5 ч). Кроме того, увеличено количество дрожжей до 2,5% - 2,76 кг и материальных затрат на нагрев и охлаждение воды.
Наиболее близким к предлагаемому является способ производства хлеба, включающий приготовление опары путем
смешивания части муки, воды и дрожжей, ее брожение, замес теста из оставшейся части воды, муки, соли, при общем количестве воды 55-65% от общей массы муки, брожение теста, разделку, расстойку и выпечку готовых изделий.
Однако хлеб имеет недостаточно высокое качество и выход.
Цель изобретения - улучшение качества хлеба и повышение его выхода.
Для достижения поставленной цели согласно способу производства хлеба, включающему приготовление опары путем смешивания части муки, воды и дрожжей, ее брожение, замес теста из оставшейся части воды, муки, соли при общем количестве воды 55-65% от общей массы муки, брожение теста, разделку, расстойку и выпечку готовых изделий, воду перед замесом опары и теста предварительно охлаждают до 3 - 5°С, при этом количество воды, вносимой в ел
о ч
ру, составляет 1/4 часть от общего ее количества.
Способ осуществляют следующим образом.
Приготовление теста ведут двуфазно. Для приготовления опары (расчет на 100 кг муки) в дежу загружают 25 кг муки и 1 кг дрожжей, а воду предварительно охлаждают до 3 - 5°С в емкости с охлаждающей рубашкой и вводят в количестве 15 - 17 кг из расчета получения жидкой опары, однородной массы влажностью 49 - 50%, затем опару оставляют на брожение в течение 3 - 3,5 ч В дежу с выброженной опарой добавляют 75 кг муки, 1,5 кг соли, 0,5 кг дрожжей и предварительно охлажденную воду до 3 - 5°С в количестве 55 - 65% или 40 - 48 л воды от массы муки. Замешивают тесто, оставляют на брожение 40 - 60 мин, затем тесто подают на разделку, разделанные куски теста, подовые или формовые, оставляют для расстойки на 50 - 60 мин, после чего рассто- явшиеся куски теста подают на выпечку.
П р и м е р 1. Водопроводную воду охлаждают в емкости до 3°С. Для приготовления опары в дежу загружают 25 кг муки, 1 кг дрожжей и охлажденную воду в количестве 15 - 17 л,
Полученную массу влажностью 49% оставляют для брожения на 3 ч , после чего в дежу с опарой вводят 75 кг муки высшего сорта с влажностью 14%, 1,5 кг соли, 0,5 кг дрожжей и охлажде нную до 3°С воду в количестве 40 л или 55%, тесто тщательно замешивают, оставляют для брожения на 40 мин при температуре 10°С, затем подают на разделку. Разделанные куски теста формуют в формах и оставляют для расстойки на 50 мин в расстойной камере с теплым паром, после чего расстоявшиеся куски теста подают.на выпечку в печи марки ФТЛ-2 при 220°С в течение 50 мин.
Полученные формовые хлеба имеют объем 1476 мл, а вес - 550 г,
Увеличение веса хлеба по сравнению с хлебом, приготовленным по обычному известному способу, составляет 2 - 2,5%, кислотность 3,2° Н и влажность 41,4%.
П р и м е р 2, Обычную водопроводную воду загружают в емкость и охлаждают до 4°С, затем добавляют 25 кг муки, 1 кг дрожжей и замешивают опару, полученную массу влажностью 49% оставляют для брожения на 3 ч, затем в готовую опару вводят 75 кг муки высшего сорта с влажностью 14,2%, 1.5 кг соли, 0,5 кг дрожжей и охлажденную до 4°С воду в количестве 44 л или 60%; затем тесто замешивают, оставляют на брожение в течение 50 мин при 11°С, после чего производят разделку. Разделанные куски теста (подовый хлеб) оставляют для расстойки в расстойных камерах на 50 мин, затем подают на выпечку в печах ФТЛ2при 220°С в течение 55 мин.
Полученный подовый хлеб 1 кг имеет
объем 2900 мл, вес - 1054 г.
Увеличение веса хлеба по сравнению с хлебом, приготовленным по известному способу на обычной воде, составляет 29 г
0 или 3,4%, кислотность 3,2° Н, влажность 41,2%.
Пример 3. В воде с температурой 5°С готовят опару путем смешения в деже 25 кг муки высшего сорта, 1 кг дрожжей и 17 л
5 охлажденной до 5°С воды, из расчета получения массы влажностью 50%, и брожения в течение 3 ч.
В готовую земешенную в тестомесильной машине марки Стандарт опару вводят
0 75 кг муки высшего сорта с влажностью 15%, 0,5 кг дрожжей и охлажденную до 5°С воды в количестве 48 л, затем тесто замешивают, оставляют на брожение в течение 60 мин, при 10°С, после чего тесто подают на
5 разделку. Разделанные куски формового теста оставляют для расстойки в расстойной камере в течение 60 мин и подают на выпечку в печи марки ФТЛ-2 при 200°С в течение 48 мин.
0 Полученный формовый хлеб 1 кг имеет объем 2806 мл, вес - 1060 г.
Кислотность хлеба 3,4° Н м влах ность 41,6%.
П р м м е р 4. Водопроводную воду
5 охлаждают в емкости с охлаждающей рубашкой до 0,1°С и готовят опару для формового хлеба путем смешивания в деже 25 кг муки высшего сорта, влажностью 14%, 1 кг дрожжей и охлажденной воды До 1°С в ко0 личестве 12,5 л. Полученную массу влажностью 47% оставляют на брожение в течение
3ч. Затем в готовую опару вводят 75 кг муки высшего сорта, 0,5 кг дрожжей, 1,5 кг соли и охлажденной воды до 1°С в количестве 37,5
5 л, затем тесто замешивают и оставляют для брожения в течение 60 мин при 8°С, после чего подают на разделку, расстойку в течение 60 мин, затем на выпечку при 220°С в течение 48 мин.
0 Полученный формовый хлеб имеет объем 2808 мл, вес 1052 г, кислотность 3,2 и влажность 42,2%.
В данном случае при температуре воды 1°С плотность воды понижается, а водопог5 лотительность муки повышается.
П р и м е р 5. Водопроводную воду охлаждают до 7°С. Для приготовления опары смешивают в деже 25 кг муки высшего сорта с влажностью 14.4%, 1 кг дрожжей и охпажденную до 7°С воду в количестве 17,5
л. Опару оставляют для брожения в течение 3 ч. Затем в готовую опару вводят 75 кг муки высшего сорта, 0,5 кг дрожжей, 1,5 кг соли, и охлажденную до 7°С воду в количестве 52 л, замешивают тесто, выбраживают в тече- ние 60 мин при 15°С, затем подают на разделку (подовый хлеб), расстойку в течение 60 мин и направляют на выпечку при 200°С в течение 48 мин.
Полученный подовый хлеб имеет объем 2902 мл, вес - 1048 г.
Увеличение веса хлеба не наблюдается. Плотность воды понижается и увеличивается водопоглотительность муки, так как при повышении температуры воды в воде рас- творяются соли калия и магния, вода становится жиже и больше усваивается мукой. Замер веса и объема хлеба (в мл) производят специальным прибором для определения объемного выхода хлеба марки AT и оценку его органолептических показателей. В.таблице приведены органолептиче- ские и физико-химические показатели хлеба, приготовленного предложенным и известным способами.
Охлаждение воды до 3 - 5°С способствует повышению уплотнения консистенции воды, действующей отрицательно на водопоглотительность муки, т.е. уменьшается поглощение воды мукой, вследствие чего уменьшается влажность теста.
Поскольку в природной воде содержится большое количество солей кальция или магния, после длительного охлаждения во
да приобретает постоянную жесткость, при 3 - 5°С происходит самое большое уплотнение воды.
Объем и вес хлеба увеличиваются за счет большого набухания молекул муки, в то же время за счет плотности воды уменьшается водопоглотительность муки и уменьшается влажность теста, для получения необходимой влажности теста добавляется по расчету вода, за счет чего увеличивается объем и вес готового хлеба.
Предлагаемый способ обеспечивает также экономию хлебных ресурсов, благодаря уменьшению влажности теста, увеличению количества воды, для получения стандартной влажности хлеба и его объема, так как охлажденная вода уменьшает влажность теста за счет ее плотности при 3 - до 1,0019 г/см3.
Формула изобретения
Способ производства хлеба, включающий приготовление опары путем смешивания части муки, воды и дрожжей, ее брожения, замес теста из оставшейся части воды, муки, соли при общем количестве воды 55 - 65% от общей массы муки, брожение теста, разделку, расстойку и выпечку готовых изделий, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества хлеба и повышения его выхода, воду перед замесом опары и теста предварительно охлаждают до 3 - 5°С, при этом количество воды, вносимой в опару, составляет 1/4 часть от общего ее количества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ТЕСТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА | 2008 |
|
RU2398379C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАВАРНОГО ХЛЕБА "БОЯРСКИЙ" | 2004 |
|
RU2266004C1 |
Способ приготовления хлеба для диабетических больных | 2017 |
|
RU2673734C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА "ФИРМЕННЫЙ" | 1995 |
|
RU2088092C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА | 1999 |
|
RU2147182C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДИЕТИЧЕСКОГО ХЛЕБА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2414132C2 |
ПШЕНИЧНЫЙ ХЛЕБ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2002 |
|
RU2243660C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА | 1996 |
|
RU2104646C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА ИЛИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2434428C1 |
ПШЕНИЧНЫЙ ХЛЕБ "АЛЕКСАНДРОВСКИЙ" И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2006 |
|
RU2322064C2 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хлебопекарной промышленности. Цель изобретения - улучшение качества хлеба и повышение его выхода. Замешивают опару из части муки и воды с внесением дрожжей, направляют ее на брожение и замес теста из оставшейся части муки и воды с внесением соли с последующими брожением теста, его разделкой, расстойкой и выпечкой хлеба, при этом общее количество воды составляет 55-65% от массы муки, и воду перед внесением в опару и тесто предварительно охлаждают до температуры 3 - 5°С, а в опару вносят 1 /4 часть воды. 1 табл.
Показатель
Хлеб по предлагаемому способу
не
д,
Симметрично-правильная
Гладкая, без подрывов Светло-коричневый или коричневый, не бледный и не подгорелый При легком надавливании пальцами, мякиш принимает первоначальную форму 41,2-41,0
3,0
72-74,0 2890-2902
1048-1060
Хлеб по известному способу
Симметрично-правильная
Гладкая, без подрывов Светло-коричневый или коричневый, не бледный и не горелый При легком надавливании пальцами, мякиш принимает первоначальную форму 43,0
4,0
68,0
2840-2848
1025-1020
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Технология и технохими- ческий контроль хлебопекарного производства | |||
- М.: Пищевая промышленность, 1974, с.106. |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1989-04-14—Подача