Изобретение относится к пайке, в частности к способу пайки нитрида бора с метал- лами, и может использоваться в электронной и радиоэлектронной промышленности.
Известно, что пиролитический нитрид бора обладает комплексом ценных для электронных приборов свойств, таких как высокая теплопроводность, высокая термостойкость, низкая диэлектрическая проницаемость, низкие диэлектрические потери, низкий коэффициент вторичной электронной эмиссии.
Известен способ получения надежного вакуум-плотного соединения, включающий сборку паяемых деталей и последующую пайку с закладкой в зазор активного припоя.
Однако указанный способ не позволяет получить соединение пиролитического нитрида бора.
Целью изобретения является повышение прочности паяного соединения за счет предотвращения расслоения пиролитического нитрида бора.
Соединение пиролитического нитрида бора с металлами осуществляют при расположении паяемой поверхности пиролитического нитрида бора перпендикулярно его плоскости скольжения. Такой способ сочленения пиролитического нитрида бора, обладающего слоистой структурой, препятствует расслоению нитрида бора вследствие напряжений, возникающих в соединении из-за разности коэффициентов термическоголинейного расширения между нитридом бора и металлом.
По изобретению были получены вакуум- плотные, термостойкие и надежные узлы при использовании метода активной пайки. Титановые манжеты были спаяны с дисками из пиролитического нитрида бора слоистой структуры при расположении слоев дисков перпендикулярно к цилиндрической образующей манжеты. При использовании титановых манжет применяли припой ПСр-72.
При использовании других конструктивных металлов спай следует получать с помощью активного припоя или металлизации на основе гидрида титана.
у
Ј
4 01 О 00 00 О
Формула изобретенияпрочности паяного соединения путем предотвращения расслоения пиролитического
Способ пайки нитрида бора с металла-нитрида бора, сборку паяемых деталей осу- ми, при котором осуществляют сборку пая-ществляют при расположении паяемой по- емых деталей и последующую пайку с5 верхности пиролитического нитрида бора закладкой а зазор активного припоя, от л и-перпендикулярно к его плоскостям сколь- чающийся тем, что, с целью повышенияжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПАЙКИ ПИРОЛИТИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА С МЕТАЛЛАМИ | 2023 |
|
RU2819011C1 |
СПОСОБ ВАКУУМПЛОТНОГО СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИКИ ИЗ НИТРИДА БОРА С МЕТАЛЛАМИ | 1979 |
|
SU1739590A1 |
Способ получения охватывающего спая пиролитического нитрида бора с металлом | 1989 |
|
SU1675290A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМЕДЛЯЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ЛАМПЫ БЕГУЩЕЙ ВОЛНЫ | 2007 |
|
RU2340036C1 |
Слоистый припой для пайки нержавеющей стали | 1988 |
|
SU1618555A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ КРИСТАЛЛОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2009 |
|
RU2460168C2 |
СПОСОБ СБОРКИ ЛАЗЕРНЫХ СТРУКТУР НА ТЕПЛООТВОДЯЩЕМ ОСНОВАНИИ ИЗ КЕРАМИКИ НИТРИДА БОРА | 2009 |
|
RU2390893C1 |
Способ получения паяного соединения молибдена и графита | 2016 |
|
RU2646300C2 |
Припой для пайки нитрида бора с металлом | 1973 |
|
SU540715A1 |
Способ пайки изделий | 1981 |
|
SU1107971A1 |
Изобретение относится к области пайки, в частности к способу пайки нитрида бора с металлами, и может использоваться в электронной и радиоэлектронной промышленности. Цель изобретения - повышение прочности паяного соединения за счет предотвращения расслоения пиролитиче- ского нитрида бора. Сборку деталей из нитрида бора и металла под пайку осуществляют при расположении паяемой поверхности пиролитического нитрида бора перпендикулярно его плоскости скольжения. Такой способ соединения пиролитического нитрида бора, обладающего слоистой структурой, препятствует его расслоению.
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1972-10-19—Подача