Устройство для нанесения на поверхности детали регулярного микрорельефа методом вибронакатывания Советский патент 1992 года по МПК B24B39/00 

Изобретение относится к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано как в машиностроении, так и в ремонтном производстве.

Известно утсройство для нанесения на поверхности детали регулярного микрорельефа, содержащее узел вращения детали и шариковую головку, которой кроме движения подачи сообщается осциллирующее движение.

Недостатками известного устройства являются: наличие двух источников энергии (для вращения детали - электродвигатель станка, для осцилляции шариковой головки - воздух), что делает невозможным синхронизацию частоты вращения детали и осцилляции шаров, а следовательно, затрудняет получение стабильного микрорельефа, повышенный шум.

Известно устройство для нанесения на поверхности детали регулярного микрорельефа, содержащее узел вращения детали и шариковую головку, которой кроме движения подачи сообщается осциллирующее движение от индивидуального электродвигателя через эксцентрик.

Недостатками такого устройства являются: наличие индивидуального привода для создания осциллирующего движения шара, что усложняет конструкцию и затрудняет синхронизацию частоты вращения детали и осцилляции шара, использование одного деформирующего элемента снижает скорость нанесения микрорельефа.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения на поверхности детали регулярного микрорельефа, содержащее узел вращения детали, включающий привод и вращающие центры, механизм поступательного перемещения инструмента вдоль оси подачи, в котором для повышения скорости нанесения микро ч

(Л

ы

рельефа использована многошариковая головка.

В данном устройстве многошариковой головке, кроме движения подачи сообщается осциллирующее движение от индивидуального привода.

Использование известного устройства увеличивает скорость накатывания микрорельефа, однако наличие индивидуального привода осциллирующего движения инструмента усложняет конструкцию устройства.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства для нанесения на поверхности детали регулярного микрорельефа методом вибронакатывания путем исключения индивидуального привода осциллирующего движения инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения на поверхности детали регулярного микрорельефа методом вибронакатывания снабжено толкателем, копиром и шлицевой втулкой, при этом толкатель жестко связан с одним из центров и смонтирован с возможностью взаимодействия с копиром, а шлицевая втулка установлена в неподвижной опоре с возможностью взаимодействия с другим центром.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства для нанесения на поверхности детали регулярного микрорельефа методом вибронакатывания; на фиг 2 - вид А на фиг.1; на фиг 3-сетка каналов регулярного микрорельефа, наносимого на поверхности детали при использовании предлагаемого устройства.

Устройство состоит из узла вращения детали, включающего в себя привод 1, соединительную муфту 2, неподвижные опоры 3 и 4, рифленые центры 5 и 6; осциллирующего механизма, в который входят шлицевая втулка 7, пружина 8, толкатель 9 и копир 10; механизма поступательного перемещения с многошариковой головкой 11.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 12, на поверхности которой наносится регулярный микрорельеф, устанавливается в двух рифленых центрах 5 и 6. Шлицевой конец центра 5 входит в шлице- вую втулку 7, вращающуюся в неподвижной опоре 3, и может легко перемещаться в ней в осевом направлении. Центр 6 соединен жестко с толкателем 9, который при вращении центра обкатывает копир 10, закрепленный на неподвижной опоре 4. Пружина 8 прижимает центры 5 и 6 к детали и заставляет толкатель 9 постоянно контактировать с копиром 10.

Вращательное движение от привода 1 через соединительную муфту 2 передается на шлицевую втулку 7, рифленые центры 5 и б и, соответственно, на обрабатываемую деталь 12. При вращении центра 6 толкатель 9 обкатывает копир 10. Попадая на выступ (на фиг.1 это положение показано пукнтиром), рифленый цетр 6. преодолевая сопротивление пружины 8, перемещает деталь и центр

5 влево. При попадании толкателя 9 во впадину под действием пружины деталь перемещается вправо. Таким образом одновременно с вращением деталь совершает осциллирующее движение относительно деформирующих элементов многошармховой головки 11, которая перемещается поступательно вдоль оси подачи, в результате чего из поверхности детали выдавливается сетка каналов регулярного

микрорельефа.

На фиг.З приведена развертка наружной цилиндрической поверхности обрабатываемой детали с сеткой каналов регулярного микрорельефа, нанесенного

при использовании предлагаемого устройства с четырехшариковой головкой. Линии Н, II-II, ПНИ и IV-IV показывают траектории перемещения шаров в направлении подачи, а окружности - их начальное

положение Для простоты оформления синусоиды изображены в виде ломаных линий

Буквенные обозначения, приведенные на фиг.1 - 3. S - подача многошариковой

головки; п - частота вращения вала привода; Р - усилие прижатия деформирующих элементов многошариковой головки; I - ам- глитуда осцилляции толкателя; пд8 х - число двойных ходов толкателя; Я- длина синусоиды выдавливаемой канавки; d - диаметр обрабатываемой детали.

Как видно из приведенного примера, предлагаемое устройство позволяет наносить на поверхности детали регулярный

микрорельеф.

Формула изобретения Устройство для нанесения на поверхности детали регулярного микрорельефа методом вибронакатывания, содержащее узел вращения детали, включающий привод и вращающиеся центры, механизм поступательного перемещения инструмента вдоль оси подачи, отличающееся тем, что. с

целью упрощения конструкции за счет исключения индивидуального привода осциллирующего движения инструмента, оно снабжено толкателем, копиром и шлицевой втулкой, при этом толкатель жестко связан с одним из центров и смонтирован с воз2 3

Использование: обработка деталей поверхностным пластическим деформированием. Сущность изобретения: устройство включает два рифленых центра для установки заготовки. Шлицевой конец одного центра установлен в шлицевой втулке. Втулка установлена в неподвижной опоре с возможностью вращения. Второй центр соединен с толкателем. Толкатель смонтирован с возможностью взаимодействия с копиром. В процессе обработки деталь совершает вращательное и осциллирующее движения, а деформирующий инструмент - движение подачи. 3 ил.

Т

Фг/г.З

/7jg

/