Известны различные схемы электрогидравлических регуляторов мощности дуговых электронечей, которые не получили распространения в отечественном печестроении из-за нечувствительности измерительного звена и значительных сил трения при трогании подвижных элементов первого каскада усиления и распределительного золотника, что снижает качество регулирования электрической мощностью, вводимой в печь.
Для устранения этих недостатков предлагается схема электрогидравлического регулятора с применепием стандартного следящего золотинка типа Г68-1, в котором распределптельиый орган выполнен вращающимся и проточным (имеющим отрицательное перекрытие, т. е. иачальные зазоры), а электромеханический преобразователь, измеряющий и преобразующий электрические сигналы об отклонении режима в печи от заданного в перемещение распределительного органа, - осциллирующим.
На чертеже дана принципиальная схема описываемого электрогидравлического регулятора.
Из маслобака 1 масло с помощью сдвоенного лонастного насоса 2, приводимого во вращенне асинхронным двигателем 3, подается в маслосистему.
рали через фильтр 4 поступает в коллектор 5, из которого подается к следящим золотинкам 6 и далее к гндроцилиндрам 7. Избыток масла через нредохранительный клапан 8 сливают в бак.
От малого насоса масло через фильтр 9, коллектор JO и дроссели с регуляторами // поступает в усилительные полости золотников. Избыток масла через предохранительный клапан /2 сливают Б бак.
Манометры 13 служат для настройки клапанов 8 и 12.
Измерительная цепь регулятора построена на принципе сравнения напряжений, пропорциональных току и напряжению дуги. Напряжение, снимаемое с сопротивлеиий СР ц СЯ;,, через добавочное сопротнвление СД1 подается на управляющую катущку 14 золотннка 6. Катушка смонтирована на каркасе, жестко скренленном с нглой 15 и при прохождении через нее тока перемещается в ноле постоянного магнита 16.
Игла совместно с диафрагмой 17 образует игольчатый клапан, при работе которого изменяется давление в полости между диафрагмой и распределительным золотником 18, благодаря чему последний перемещается в определенном направлении и тем самым изменяет количество жидкости, подаваемой к цилиндру или сливаемой из него.
Для исключения сил трения, возникающих при трогании золотника 18, последний непрерывно вращается во втулке 19 с помощью жестко скрепленной с ним турбинки 20, опертой на шарикоподшипник.
Для уменьшения сил трогания иглы ей сообщают осциллирующее движение путем подачи на катущку напряжения осцилляции от трансформатора Т через сопротивление СДаПредмет изобретения
Применение электрогидравлического золотника с осциллирующим электромеханическим преобразователем и вращающимся распределительным органом в качестве электрогидравлического регулятора мощности дуговой электропечи с целью упрощения, повыщения быстродействия и снижения зоны нечувствительности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1969 |
|
SU251718A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ | 1972 |
|
SU331506A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1970 |
|
SU270140A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ | 1970 |
|
SU284606A1 |
Электрогидравлический регулятор давления | 1975 |
|
SU575626A1 |
Механизм наклона дуговой электропечи | 1977 |
|
SU750245A1 |
Компенсатор для золотников гидравлических систем | 1959 |
|
SU127527A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЗОМ | 1970 |
|
SU269654A1 |
АВТОНОМНЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД С КОМБИНИРОВАННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ СКОРОСТИ ВЫХОДНОГО ЗВЕНА | 2005 |
|
RU2305211C2 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 2004 |
|
RU2268400C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация