Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельском хозяйстве, горной и химической промышленности, кораблестроении, промышленности черных и цветных металлов и в других отраслях народного хозяйства для соединения круглозвенных цепей с грузо- носителями.
Целью изобретения является упрощение монтажно-демонтажных работ и уменьшение времени на них.
На-фиг. 1 показана круглозвеннзя цепь; на фиг. 2 - планка; на фиг. 3 изображено частичное продевание первого вертикального звена в продольный паз; на фиг. 4 - частичное продевание горизонтального звена в продольный паз; на фиг. 5 - частичное продевание второго вертикального звена в пересекающийся паз; на фиг. 6- полное продевание и укладывание на планке горизонтального звена; на фиг 7- перемещение горизонтального звена вдоль планки с одновременным его поворотом по часовой стрелке на 90°; на фиг. 8 показаны завод второго вертикального звена в продольный Паз и разворот этого звена против часовой стрелки на 45°; на фиг. 9 - узел в сборе при распрямленной цепи.
Узел соединения круглозвенной цепи с планкой включает первое вертикальное звено 1, смежное с ним горизонтальное звено 2, связанное с вторым вертикальным звеном 3, и планку, выполненную с продольным пазом 4 и пересекающимся с ним под острым углом пазом 5, расположенными на средней полке 6 и частично на боковых стенках 7 планки.
Способ осуществляют следующим образом.
Перед размещением горизонтального звена 2 на внутренней поверхности средней полки 6 планки параллельно продольной оси продольного паза 4 осуществляют со стороны наружной поверхности планки частичное продевание в продольный паз 4 горизонтального 2 и первого вертикального 1 звеньев (фиг. 3) Затем горизонтальное 2 и первое вертикальное 1 звенья смещают вдоль продольного паза 4 к одной из боковых стенок 7 планки (фиг. 4) и вводят второе вертикальное звено 3 в пересекающийся паз 5 (фиг. 5). После этого горизонтальное звено 2 полностью выводят из продольного паза 4 и размещают на внутренней поверхности средней полки 6 под углом к продольной оси продольного паза 4 (фиг б). Затем горизонтальное звено 2 поворачивают по часовой стрелке по меньшей мере на 90° (фиг. 6), заводят второе вертикальное звено 3 в продольный паз 4 (фиг. 7) и разворачива1 ют горизонтальное звено 2 против часовой стрелки по меньшей мере на 45° (фиг, 8) с возможностью расположения его продольной оси параллельно продольной оси про- дольного паза 4 планки (фиг. 9). После этого первое и второе вертикальные звенья 1 и 3 размещают в продольном пазу 4 боковых стенок 7 планки и натягивают цепь
Разъединение цепи с планкой производят в обратном порядке При этом ослабляют натяжение цепи, приподнимают планку, поворачивают горизонтальное звено 2 пр часовой стрелке по меньшей мере на 45°,
перемещают звено 2 вдоль средней полки 6, переводят второе вертикальное звено 3 в пересекающийся паз 5, поворачивают горизонтальное звено 2 против часовой стрелки по меньшей мере на 90°, заводят его в продольный паз 4 и освобождают три звена 1, 2 и 3 из пазов 4 и 5 путем их выталкивания из планки.
Формула изобретения
Способ соединения круглозвенной цепи с планкой,, включающий введение со сто- роны наружной поверхности планки горизонтального и первого и второго смежных с ним вертикальных звеньев цепи в продольный и пересекающийся с ним под острым углом пазы, выполненные в средней полке и боковых стенках планки, и размещение горизонтального звена на внутренней поверхности средней полки параллельно
продольной оси продольного паза с возможностью его упора в боковые стенки планки и расположения первого и второго вертикальных звеньев в продольном пазу боковых стенок планки, отличающийся
тем, что, с целью упрощения монтажно-демонтажных работ и уменьшения времени на них, перед размещением горизонтального звена на внутренней поверхности средней полки планки параллельно продольной оси
5 продольного паза осуществляют частичное продевание в продольный паз горизонтального и первого вертикального звеньев, затем горизонтальное и первое вертикальное звенья смещают вдоль продольного паза к
0 одной из боковых стенок планки и частично вводят второе вертикальное звено в пересекающийся паз, после этого горизонтальное звено полностью выводят из продольного паза на внутреннюю поверхность средчей
5 полки планки и размещают на ней под углом к продольной оси продольного паза, затем горизонтальное звено поворачивают по часовой стрелке по меньшей мере на 90°, заводят второе вертикальное звено в продольный паз и разворачивают горизон
тальное звено против часовой стрелки по положения его продольной оси параллельно меньшей мере на 45° с возможностью рас- продольной оси продольного паза планки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ соединения круглозвенной цепи с планкой | 1988 |
|
SU1752681A1 |
Рабочий орган конвейера | 1987 |
|
SU1669813A1 |
Способ соединения круглозвенной цепи с поперечиной | 1989 |
|
SU1799823A1 |
Рабочий орган конвейера | 1989 |
|
SU1752684A1 |
Узел соединения концевых звеньев цепи из взаимно перпендикулярных звеньев и способ его сборки | 1989 |
|
SU1735642A1 |
Рабочий орган конвейера | 1989 |
|
SU1752683A2 |
Крепление грузоносителя к круглозвенной тяговой цепи конвейера | 1984 |
|
SU1217734A1 |
Навозоуборочный конвейер | 1988 |
|
SU1671206A1 |
Соединительное звено для круглозвенной цепи | 1982 |
|
SU1058844A1 |
Тягово-несущий орган пластинчатого конвейера | 1979 |
|
SU919945A1 |
Изобретение относится к конвейерному машиностроению и м.б. использовано враз- личных отраслях пром-сти для соединения круглозвенных цепей с грузоносителями. Цель изобретения - упрощение монтажно- демонтажных работ и уменьшение времени на них. Для этого перед размещением горизонтального звена 2 на внутренней поверхности средней полки 6 планки параллельно продольной оси продольного /таза (ПП) 4 осуществляют со стороны наружной поверхности планки частичное продевание в ПП 4 звена 2 и первого вертикального звена 1. Затем звзчья 2 и 1 смещают вдоль ПП 4 к одной из боковых стенок 7 планки и вводят второе вертикальное звено 3 в пересекающийся паз 5. Звено 2 полностью выводят из ПП 4 и размещают на внутренней поверхности полки 6 под углом к продольной оси ПП 4. Затем звено 2 поворачивают по часовой стрелке по меньшей мере на 90°, заводят звено 3 в ПП 4 и разворачивают звено 2 против часовой стрелки по меньшей мере на 45° с возможностью расположения его продольной оси параллельно продольной оси ПП 4 планки После этого заенья 1 и 3 размещают в ПП 4 боковых стенок 7 планки и натягивают цепь. Разъединение цепи про- мзводят в обратном порядке 9 ил. 2 д w fe -ч ел го о 00 ю
ц
.г
5
фиг,Ц
4
Фиг 6
Фиг
1752682
/ 7
3 7
Фиг 9
Тяговый орган скребкового конвейера | 1972 |
|
SU601434A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Рабочий орган конвейера | 1987 |
|
SU1669813A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-08-07—Публикация
1988-06-06—Подача