Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к креплению грузо- носителя к круглозвенной тяговой цепи конвейера.
Цель изобретения - упрощение монтаж- но-демонтажных работ.
На фиг. 1 изображено крепление грузо- носителя (ковша) к круглозвенным тяговым цепям конвейера, общий вид; на фиг.2 - крепление ковща к круглозвенной тяговой цепи, поперечный разрез; на фиг.З вид А на фиг.2 (расположение Т-образной головки пальца и паза пластины после сборки узла крепления); на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2 (расположение призматической шпонки и фиксирующей планки); на фиг.5 - конец пальца с прямоугольной канавкой; на фиг.6 - вид по стрелке В на фиг.5.
Крепление грузоносителя (ковша) 1 к круглозвенной тяговой цепи 2 конвейера содержит приваренные к боковым стенкам 3 ковша 1 бобышки 4 с продольными отвер- стиями, в которых размещены несущие 5 и поддерживающие 6 пальцы с Т-образными головками 7 на одном конце, причем на основании каждой бобышки 4, примыкающем к боковой стенке 3 ковша 1, и на торцах каждого пальца 5 и 6, обращенных к ковшам 1, выполнены перпендикулярные
0
0
5
к их продольной оси соответственно прямоугольные канавки 8 и пазы 9, совмещенные при сборке и зафиксированные посредством призматической шпонки 10 и гибкой фиксирующей планки 11. Фиксирующие элементы выполнены в виде жестких пластин 12 с овальными отверстиями для Т-образных головок пальцев 5 и 6.
Монтаж узла крепления производят следующим образом.
Палец 5 изнутри ковша 1 вставляют в отверстие бобышки 4. После прохождения Т-образной головкой 7 проема вертикального звена цепи палец 5 (6) поворачивают так, чтобы боковые срезы Т-образной головки находились в горизонтальных плоскостях. В этом положении пальца 5 (6) устанавливают пластину 12. После установки пластины 12 палец 5 (6) поворачивают на 90°, при этом паз 9 на другом конце пальца 5 (6) совмещается со сквозной прямоугольной канавкой 8 бобыщки 4. В этом положении пальца 5 (6) в совмещенные канавки 8 и пазы 9 устанавливают призматическую щпонку 10 и фиксирующую планку 11. После установки фиксирующей планки 11 ее концы отгибают на бобышку 4 .
Демонтаж крепления производят в обратном порядке.
6-5
8
фигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел крепления ковшей элеватора к тяговым круглозвенным цепям | 1983 |
|
SU1090635A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1977 |
|
SU682206A1 |
Узел крепления грузонесущего элемента к круглозвенной цепи | 1983 |
|
SU1113324A1 |
Устройство подачи горной машины | 1986 |
|
SU1535983A1 |
Ковшовый элеватор | 1984 |
|
SU1180315A1 |
ЦЕПНОЙ КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2004 |
|
RU2281901C2 |
Ковшовый элеватор | 1986 |
|
SU1373642A2 |
Соединительное звено А.Г.Бойко | 1980 |
|
SU901177A1 |
Секция желоба цепного скребкового конвейера | 1984 |
|
SU1342407A3 |
Тяговый орган скребкового конвейера | 1973 |
|
SU554413A1 |
Фиг. 5
фиг.6
Цепной трансформатор | 1975 |
|
SU583730A3 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторское свидетельство СССР № 755698, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-08-22—Подача