Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойкой стали для работы при повышенных температурах в агрессивной среде, применяемой в горнорудной, металлургической, химической промышленности.
Цель изобретения - повышение механических свойств, ударно-абразивной износостойкости стали при температурах до 1000°С в агрессивных средах.
Металлом опытных плавок заливают пробы для определения химического состава и пробы для проведения механических испытаний. .
Химический состав и свойства стали приведены в таблице.
Образцы для проведения механических испытаний подвергают соответствующей термической обработке.
Определение стандартного комплекса механических свойств при растяжении (предел текучести и прочности, относительное
удлинение и относительное сужение) производят на образцах с рабочей длиной 25 мм
Определение ударной вязкости проводят на маятниковом копре.
Твердость по Бринеллю определяют на приборе ТШ-2М согласно ГОСТ 9012-59.
Испытания на высокотемпературный износ проводят на специальной установке с горизонтально вращающимся ротором Образцы диаметром 10 мм и длиной 60 мм закрепляют в отверстиях ротора, выполненных перпендикулярно плоскости вращения Рабочая длина образцов 40 мм. Ротор опускают в поддон печи сопротивления, заполненный агломератом, до погружения образцов в агломерат на глубину 30 мм.
После нагрева печи до 800°С ротор с образцами приводят во вращение со скоростью 60 об/мин. Продолжительность испытаний в рабочей среде (агломерате) 100 ч. После каждой серии испытаний агломерат заменяют. Износ определяют как отношеСП
с
ние разности весов образца до и после испытаний и весу образца до испытаний (относительный износ). Содержание феррита определяют на ферритометре модели ФШ. Как видно из приведенной таблицы, сталь предлагаемого химического состава по сравнению с известной повышает долговечность работы отливок, уменьшает высокотемпературный износ за счет оптимальных физико-механических характеристик, Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, железо, о т л и ч а0
ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механических свойств, ударно абразивной износостойкости при температурах до 1000°С в агрессивных средах, она дополни- тельно содержит молибден, ванадий, ниобий, титан, барий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,20-0,40; кремний 0,50- 2,50; марганец 0,30-0,80; хром 17,0-19,0; никель 8,0-14,0; молибден 0,20 0,80; ванадий 0,05-0,30; ниобий 0,05-0,60; титан 0,04- 0,10; барий 0,0005-0,20; алюминий 0,001-0,10; железо остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литая износостойкая сталь | 1989 |
|
SU1654369A1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2606825C1 |
Литая износостойкая сталь | 1991 |
|
SU1803463A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2750299C2 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2014 |
|
RU2546262C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ МЕТАСТАБИЛЬНАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2710760C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ | 2016 |
|
RU2625861C1 |
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
СТАЛЬ | 1990 |
|
RU2030480C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2361958C2 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойкой стали, работающей при повышенных температурах до 1000 С в агрессивной среде, применяемой в горнорудной, металлургической и др. промышленности. Цель изобретени 1 -- повышение механических свойств ударно- абразивной износостойкости при температурах до 1000°С в агрессивных средах. Сталь дополнительно содержит молибден, ванадий, ниобий, титан, барий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний, 0,5-2,5; марганец 0,3-0,8; хром 17-19; никель 8-14; молибден 0,2-0,8; ванадий 0,05-0,30: ниобий 0,05-0,60; титан 0,04-0,10; барий 0,0005-0,20; алюминий 0,001-0,10; железо остальное. 1 табл.
Известный 1 0,30 0,60 1,0 24,0 1,0 -..остальНОР. Предлагаемый 20,20 0,30 0,5 17,0 8,0 0,20 0,05 0,05 .0.O i 0,00050,001 ЗП П АП1 с; 1R ft 1 1 п П t;n П 7 П П 1П О П7 П 1Л DS
0,30 0,60 1,5 18,0 11,0 0,50 0,20 0,30 9,07 0,1 0,05 О,АО 0,80 2,5 19,0 И,0 0,80 0,30 0,60 0,1) 0,2 0,10
Известный 15,6 0,50 1500 5Ю 282 22,1 3
3
Редактор Н. Гунько
Техред М.Моргентал
Заказ 2736ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб 4/5
Продолжение таблицы
3
30,9
,1
Корректор М. Керецман
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Авторы
Даты
1992-08-07—Публикация
1990-03-29—Подача