Устройство для очистки труб в скважине Советский патент 1992 года по МПК E21B37/00 E21B21/00 E21B21/10 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для ликвидации осложнений в скважинах.

Известны устройства для ликвида -ции пробок в скважинах, представляю щие собой устанавливаемую на устье тарированную диафрагму.

Известно также устройство для гид- росвабирования, включающее корпус и запорный клапан, соединенный штоком с переливающимся поршнем.

Недостатком устройства является его ненадежность в работе, связанная с нарушением уплотнительного элемента запорного клапана за счет смеще- , ния относительно оси системы по ршень- шток запорный клапан после открытия перед закрытием запбрного клапана, а также ограниченная функциональная возможность вследствие того, что устройство конструктивно не обеспечивает мгновенного сброса дав- ления в трубах.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и расширение функциональных возможностей;, устройства.

Ожидаемый от использования изоб- ретения положительный эффект - сокращение времени на ликвидации закупоривающих пробок до ч за счет концентрации энергетического потенциала процесса в месте образования про- бок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки труб в скважине включает корпус с боковым отводом, выполненным с возможностью присоединения нижним концом к колонне труб, а верхним концом к нагнетательной линии, установленные в корпусе шток с поршнем, закрепленный на што5

5

Q о

5 Q

.

ке запорный тарельчатый клапан и седло под этот клапан, а также содержит обратный подпружиненный шаровой клапан, установленный в сквозном продольном канале, выполненном в штоке и поршне, направляющую цилиндрическую втулку с ребрами конусной поверхности, закрепленную на запорном тарельчатом клапане и регулирующий тормозной узел, при этом поршень выполнен в виде плунжера с кольцевой радиусной канавкой на наружной поверхности в верхней своей части,тормозной узел - в виде пружинно-шариковых фиксаторов, установленных в корпусе с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью плунжера и кольцевой радиусной канавкой в крайнем нижнем своем положении, а диаметр тарельчатого клапана выполнен большим диаметра плунжера.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки труб в скважине, разрезу на фиг. 2 и 3 направляющая втулка.

Устройство содержит корпус 1 с боковым отводом 2. Внутри корпуса .расположен шток 3 с поршнем 4, закрепленный на штоке запорный тарельчатый клапан с уплотнительным элементом 5 и седлом 6 под этот кла- - пан. В штоке 3 и поршне 4 выполнен сквозной продольный канал 7 в котором установлен обратный подпружиненный клапан в виде шара 8, пружины 9 седла 10. Устройство снабжено направляющей цилиндрической втулкой 11 с ребрами конусной поверхности, которая закреплена на запорном тарельчатом клапане и регулирующим тормозным узлом 12, при этом поршень А выполнен в виде плунжера с кольцевой радиусной канавкой на наружной

поверхности в верхней своей части, { а тормозной узел - в виде пружинно- шариковых фиксаторов, установленных в корпусе 1 с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью плунжера и кольцевой радиусной канавкой в крайнем нижнем своем положении, диаметр тарельчатого клапана выполнен большим диаметром плунжера .

Поршневая часть штока 3 снабжена уплотнительными элементами 13, а на штоке 3 над запорным тарельчатым клапаном поставлен амортизатор 1.

Устройство для очистки труб в скважине работает следующим образом.

Устройство наворачивают на колонну труб, внутри которых образована закупоривающая пробка. К верхнему концу бокового отвода 2 подсоединяют нагнетательную линию, а к боковому отводу 2 нижней части корпуса 1 - сбросовую линию. В нагнетательной линии создают давление. Под действием давления за счет усилия, необходимого для сжатия пружины 10 и открытия обратного подпружиненного шарового клапана, и гидравлической неуравновешенности системы поршень шток-запорный клапан (площадь сечения S,| больше площади сечения S2) уплотнительный элемент 5 клапана при- жимается к поверхности седла 6. Давление поднимают до необходимой величины. При этом приводят в рабочее состояние тормозное устройство 12. Затем подачу жидкости в нагнетательную линию прекращают и давление снижают до атмосферного. В начальный момент снижения давления в нагнетательной линии над поршнем k пружина 9 размыкается и прижимает шар 8 в седло 10, предупреждая возможность

снижения давления под запорным тарельчатым клапаном. При достижении перепада давления под запорным тарельчатым клапаном и над поршнем k

0

5

0

5

0

5

0

5

величины, обеспечивающей достаточную нагрузку для преодоления сдерживающего усилия тормозного1 устройства 12, происходит мгновенное открытие запорного тарельчатого клапана . Для ослабления удара на шток 3 устанавливают амортизатор 1.

При необходимости повторного воздействия в нагнетательной линии над поршнем 4 вновь создают давление и процесс повторяют. Процесс повторять многократно. Ф о р- м у л а изобретения

Устройство для очистки труб в скважине, включающее корпус с боковым отводом, выполненным с возможностью присоединения нижним концом к колонне труб, а верхним концом - к нагнетательной линии, установленные в корпусе шток с поршнем, закрепленный на штоке запорный тарельчатый клапан и седло под этот клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и расширения функциональ- ных возможностей устройства, оно снабжено обратным подпружиненным шаровым клапаном установленным в сквозном продольном канале, выполненном в штоке и поршне, направляющей цилиндрической йтулкой с ребрами конусной поверхности, закрепленной на запорном тарельчатом клапане, и регулирующим тормозным узлом, при этом поршень выполнен в виде плунжера с кольцевой радиусной канавкой на наружной поверхности в верхней своей части, тормозной узел - в виде пружинно-шариковых фиксаторов, установленных в корпусе с возможно- ст ью взаимодействия с наружной поверхностью плунжера и кольцевой радиусной канавкой в крайнем нижнем1 .своем положении, а диаметр.тарельчатого клапана выполнен большим диаметра плунжера.

11

Использование: при испытании пластов в условиях пескопроявлений и парафиногидратообразований в подъемных трубах. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с боковым отводом 2. Внутри корпуса расположены шток 3 с поршнем ,. закрепленный на штоке запорный тарельчатый клапан с уплотнительным элементом 5 и седлом 6 под этот клапан. В штоке 3 и поршне 4 выполнен сквоз

Редактоо Н.Яцола

Составитель А.Меньшиков

i

Техред М.Норгентал Корректор Л.Ливринц

Заказ

Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фм2

фиг.З

Подписное