Сушилка для пастообразных материалов Советский патент 1992 года по МПК F26B17/04 

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки пастообразных материалов в химической и смежных отраслях промышленности.

Известны сушилки для пастообразных материалов, содержащие корпус с размещенным внутри него конвейером, несущим гранулы высушиваемого материала на перфорированной ленте, питатель-гранулятор и тепловентиляционное оборудование, в которых сформированные гранулы высушиваемого материала загружаются на ленту и подвергаются сушке при их продувке горячим теплоносителем

Недостатком сушилки является малая производительность из-за малоинтенсивного тепломассообмена, из-за чего процесс сушки идет медленно ввиду неподвижности высушиваемого материала Из-за высоких температур случается перегрев материала, что снижает качество готовой продукции. Возможно образование агломератов.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена

Указанная цель достигается тем, что в сушилке для пастообразных материалов, содержащей корпус с размещенным внутри него конвейером, несущим гранулы высушиваемого материала на перфорированной ленте, питатель-гранулятор и тепловентиляционное оборудование, согласно изобретению рабочая лента конвейера выполнена с перепадом высот по направлению движения материала, при этом в месте перепада дополнительно установлены щелевые и боковые сопла, причем щелевое сопло направ- лено по касательной к точке отрыва материала, а боковые размещены по обеим сторонам ленты конвейера навстречу друг ДРУГУ. ,

На чертеже изображена описываемая сушилка,

Сушилка содержит корпус 1, снабженный питателем-грзнулятором 2, размещенную внутри корпуса перфорированную ленту 3, выполненную с перепадом высот, который достигнут за счет установки двух валков 4. Из перепад высот ориентированы установленные сверху в направлении двиСП

с

VI СП

СА) ГО

жения верхнего участка ленты по касательной к точке отрыва материала и сбоку перекрестно направлению падения гранул сопла 5 и 6 для подачи горячего воздуха. В сушилке также установлены вентиляторы 7 для подачи воздуха в калорифер 8 для его нагрева. На корпусе 1 имеются окна 9 и 10 соответственно для забора атмосферного и выброса отработанного воздуха и патрубки 11 и 12 соответствен но для подачи влажного и выгрузки высушенного материала.

Сушилка работает следующим образом.

Исходный пастообразный материал поступает через патрубок 11 в гранулятор-пи- татель 2. Образовавшиеся гранулы равномерно распределяются по перфорированной ленте 3, Сушка гранул осуществляется при их движении на ленте, обдуваемой снизу горячим воздухом. В месте перепада высот образуется зона падаю- щего слоя, при ее щелевом обдуве сверху по касательной к точке отрыва гранул и сбоку, по обеим сторонам ленты навстречу друг другу, Одновременно в результате падения и дополнительной обдувки про- исходит разрушение образовавшихся агломератов. Повышение интенсивности процесса сушки позволяет снизить температуру сушильного агента и сократить время сушки гранул, за счет чего увеличивается производительность сушилки и снижается количество перегретого материала.

Атмосферный воздух, забираемый снаружи вентилятором 7 через окна 9, нагревается в калориферах 8 и, пройдя через

сушильную камеру, выбрасывается снова в атмосферу через окна 10.

Высушенные гранулы на выходном конце сушилки поступают в патрубок 12 выгрузки.

По сравнению с прототипом предлагаемое изобретение позволяет увеличить производительность сушилки за счет интенсификации процесса сушки. Как показали испытания, время сушки сократилось. Достигается интенсификация процесса тепломассообмена в 4-5 раз, что позволяет снизить температуру в 4 и 5 камерах со 100 до 65°С и исключает перегрев материала. В результате брак продукции снижается на 1,5-2%. Происходит также разрушение образовавшихся агломератов, что улучшает качество готовой продукции.

Формула изобретения

Сушилка для пастообразных материалов, содержащая корпус с размещенным внутри кого конвейером, несущим гранулы высушиваемого материала на перфорированной ленте, питатель-гранулятор и тепло- вентиляционное оборудование, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, рабочая лента конвейера выполнена с перепадом высот по направлению движения материала, при этом в месте перепади дополнительно установлены щелевое и боковые сопла, причем щелевое сопло направлено по касательной к точке отрыва материала, а боковые размещены по обеим сторонам ленты конвейера навстречу друг другу.

Использование; обезвоживание пастообразных материалов в химических и других производствах Сущность изобретения: сушилка содержит ленточный конвейер. Рабочая линия конвейера выполнена с перепадом высот по направлению перемещения материала. В месте перепада высот дополнительно установлены щелевое и боковые сопла. Щелевое сопло направлено по касательной к точке отрыва материала от рабочей линии конвейера в месте перепада высот. Боковые сопла размещены по обе стороны рабочей линии конвейера и навстречу друг другу. 1 ил,