Вибрационный питатель для выпуска руды из-под завала Советский патент 1992 года по МПК B65G27/00 

Изобретение относится к оборудованию для горнорудной промышленности и может быть использовано для выпуска руды из-под завала при подземной разработке месторождений руд черных и цветных металлов.

Известен вибрационный погрузочный орган, включающий корпус, транспортирующую площадку и вибровозбудитель, установленный в направляющих с возможностью возвратно-поступательного движения, причем на корпусе предусмотрен упор, по которому наносит удары вибровозбудитель.

Недостатком известного погрузочного органа является низкая эксплуатационная надежность

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является вибропитатель, включающий корпус с упором, транспортирующую площадку, установленный в направляющих вибровозбудитель и шатунный механизм, причем вибровозбудитель снабжен выступами, между которыми размещен упор.

Недостатком известного вибропитателя является низкая долговечность, обусловленная разрушением транспортирующей площадки и шатунного механизма под действием высоких статических и динамических нагрузок при выпуске руды из-под завала и вторичного дробления негабаритных кусков взрывным способом непосредственно на транспортирующей площадке.

Цель изобретения - повышение долговечности вибропитателя при выпуске руды из-под завала

Х|

сл

4

СЛ 00

00

Указанная цель достигается тем, что в вибропитателТдля выпуска руды из-под завала, включающем корпус с упором, транспортирующую площадку, вибровозбудитель с выступами, установленный в направляющих между двумя демпферами, побуждающая часть вибропитателя выполнена заодно с корпусом, а торец транспортирующей площадки снабжен упором с возможностью взаимодействия с выступом вибровозбудителя в противофазе с упором корпуса

На чертеже изображен вибропитатель для выпуска руды из-под завала

Вибропитатель для выпуска руДьГ из- под завала состоит из корпуса 1, во внутренней полости которого в направляющих 2 на катках 3 установлен вибровозбудитель 4, имеющий передний 5 и задний б ьтступы. Корпус 1 снабжен упором 7. На раме 8, являющейся нижней частью корпуса 1 посредством упругих элементов 9 установлена транспортирующая площадка 10, которая в своей торцовой части снабжена упором 11.

Между упором 7 корпуса 1 и передним выступом 5 вибровозбудителя 4 расположены пружины 12 демпфера, а между торцовым упором 11 транспортирующей площадки 10 и задним выступом б вибровозбудителя 4 расположены пружины 13 Де- мпфера. Отбитая торная масса при обрушении под действием силы своеЙТяже- сти истекает через торец горной выработки 14 из очистного пространства 15 и располагается на побуждающей части корпуса 1 под углом естественного откоса.

ВиброПитатель для выпуски руды из- под завала работает следующим образом.

При включении вибровозбудителя 4 его дебалансы приходят во вращение и за счёт этого в первой половине цикла перемещают вибровозбудмтель на катках 3 в направляющих 2 вправо, сжимая пружины 12 демпфера и нанося своим выступом 5 удар по упору 7 корпуса 1. В результате этого уда ра корпус 1 совершает подвижку с определенной йм- плитудой, котйрая передается через верхнюю побуждающую часть корпуса обрушенной горной; массе. Последняя приводит в состояние псевдоожижения и за снижМШ угла самотечного движения при вибра ций истекает на транЪпортйрую- щую площадку 10. Во второй половине цикла вибровозбудитель 4 за счет вращения дебалансов и разжатия пружин 12 демпфера перемещается на катках 3 в направляющих 2 сжимает пружины 13 демпфера и своим выступом б наносит удар по упору 11 транспортирующей площадки 10В результате этого транспортирующая площадка 10 на упругих элементах 9 совершает плоскопараллельное движение с определенной амплитудой и под заданным углом вибрации, обеспечивая транспортирование горной массы в сторону ее разгрузки.

В результате вращения дебалансов с заданной частотой вибровозбудитель 4 своими выступами 5 и 6 наносит поочередно в противофазе удары по упорам 7 и11, вызывая колебательные движения корпуса 1 и обеспечивая тем самым непрерывный выпуск горной массы из очистного пространства 15 через торец горной выработки 14, а также ее перемещение по транспортирующей площадке 10 При этом жесткость пружин 12 и 13 демпферов отрегулирована таким образом, чтобы амплитуда колебаний корпуса 1 и транспортирующей площадки 10 сбответствовала равенству производительносш вибровыпуска и вибротранспор- тйрования горной массы

Выполнение побуждающей части и в целом корпуса 1 в виде мощной металлоконструкции для работы под завалом руды

обеспечивает повышение долговечности вибропитателя в условиях высоких статических и динамических нагрузок. Вынос транспортирующей площадки 10 из зоны действия обрушенной горной массы и придание ей функций только на транспортиро- вание руды позволяет снизить ее металлоемкость и повысить эксплуатационную надежность в условиях минимальных статических и динамических нагрузок

Формула изобретений Вибрационный питатель для выпуска руды из-под завала, содержащий корпус с упором и побуждающей частью, транспортирующую площадку, вибровозбудитель с выступами, установленный в направляющих между двумя демпферами, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности питателя, побуждающая

часть выполнена заодно с корпусом, а торец транспортирующей площадки выполнен с упором, установленным с возможностью взаимодействия с выступом вибровозбуди- теля в противофазе с упором корпуса

w ///////// ////// у/////////////////

10

о dpfffezГ л

/4

Использование1 при выпуске руды при подземной разработке месторождений черных и цветных металлов для повышения долговечности питателя. Сущность изобретений: вибрационный питатель содержит корпус 1 с упором 7, транспортирующую площадку 10, вибровозбудитель 4 с выступами 5 и 6, установленный в направляющих 2 между двумя демпферами 12 и 13 Транспортирующая площадка 10 посредством упругих элементов 9 установлена на раме 8, являющейся продолжением корпуса 1, Выступы 5 и 6 виброупорами 7 и 11 корпуса 1 и транспортирующей площадки 10. Побуждающей часть питателя выполнена за одно целое с корпусом 1 и осуществляет выпуск руды из очистного пространства 15 через торец горной выработки 14, а транспортирующая площадка 10 перемещает руду к месту разгрузки 1 ил. w . fe