(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лепестковый абразивный круг | 1990 |
|
SU1756133A1 |
Абразивный лепестковый круг | 1981 |
|
SU1144864A1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕПЕСТКОВЫМИ КРУГАМИ | 2003 |
|
RU2241588C1 |
ЛЕПЕСТКОВЫЙ ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 2003 |
|
RU2241591C1 |
ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ | 1998 |
|
RU2125930C1 |
Лепестковый полировальный круг | 1986 |
|
SU1366379A1 |
ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ | 1992 |
|
RU2071410C1 |
Лепестковый абразивный круг | 1986 |
|
SU1425065A1 |
Лепестковый полировальный круг | 1983 |
|
SU1093528A1 |
Сборный лепестковый инструмент | 1980 |
|
SU910402A1 |
Изобретение относится к механической обработке материалов резанием, в частности касается конструкции ин- струмента с упругими элементами для шлифования и полирования. Цель изобретения - упрощение конструкции и облегчение сборки круга. Корпус 1 абразивного круга образован соединенными между собой фланцами 2 с отверстиями. Лепестки 4 и 5 выполнены с f-образным пазом в зоне крепления. Выступы 7 и впадины 8 фланцев 2 образуют на периферии корпуса Ј -образный кольцевой выступ. В процессе сборки круга в загрузочные окна вставляются и сдвигаются в сторону по кольцевому выступу 7 фланцев 2 лепестки t 4 до образования пакета лепестков определенной толщины, а затем лепестки 5 до образования аксиально сдвинутого пакета лепестков той же толщины. 5 ил.
8идА
о оо
4
ОО
Изобретение относится к механической обработке материалов резанием, в частности касается конструкции инст- румента с упругими элементами для шлифования и полирования.
Целью изобретения является упрощение конструкции, а также облегчение сборки круга.
На фиг.1 показан предлагаемый абразивный лепестковый круг; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - абразивные лепестки смежных пакетов; на фиг.4 - корпус лепесткового круга; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.4.
Абразивный лепестковый круг содержит корпус 1, образованный соединенными между собой фланцами 2 с отверстиями 3, и лепестки 4 и 5 с -образным пазом 6 в зоне крепления. Фланцы 2 снабжены соосными кольцевыми консольными выступами 7 и впадинами 8. Указанные выступы образуют на периферии корпуса -образный кольцевой выступ. На периферии корпуса выполнены загрузочные окна 9, равные по ширине консольной части выступов 7. Паз 6 лепестка 4 смещен по отношению к пазу 6 лепестка 5.
Формируют круг следующим образом.
Фланцы 2 соединяют между собой, например, точечной сваркой или клеем, предварительно совместив радиальные загрузочные окна 9. В загрузочные окна 9 по очереди вставляются и сдвигаются в сторону по кольцевому выступу 7 фланцев 2 сначала лепестки 4 до образования пакета лепестЩиг1
0
5
0
5
ков определенной толщины, а затем лепестки 5 до образования аксиально сдвинутого пакета лепестков такой же толщины.
Указанный процесс установки лепестков периодически повторяется до образования венца из равномерно распределенных пакетов лепестков, образующих между собой радиальные сквозные каналы 10, Затем лепестковый венец закрепляется клеящим веществом, которое, например, впрыскивается между поверхностями оснований лепестков.
Преимущество предлагаемого абразивного лепесткового круга заключается в упрощении конструкции, повышении стойкости режущего инструмента, особенно при обработке материалов из древесины, пластмасс и полимерных пленок, а также в технологичности сборки и условий труда.
Формула изобретения
Лепестковый абразивный круг, выполненный в виде корпуса, на периферии которого закреплены пакеты лепестков из условия образования между последними радиальных каналов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус выполнен в виде двух соединенных между собой фланцев с f -образным кольцевым выступом и загрузочными окнами на периферии, а в зоне крепления в лепестках выполнены соответствующие выступу f-образные пазы.
6 S
6 JL
Фш.З
9 иг. Ч
. Фиг.5
9
Б-Б
Лепестковый абразивный круг | 1986 |
|
SU1421509A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1988-10-14—Подача