ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ИЛИ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА Советский патент 1927 года по МПК F23D1/00 

Предметом изобретения является газогенератор для пылевидного или мелкозернистого топлива, который, согласно изобретению, состоит из цилиндрической коробки, имеющей горизонтальную ось, снабженной одной или несколькими тангенциально направленными трубами для непрерывного подвода топлива и наружной трубкой для подвода воздуха через расположенные в нижней части коробки сопла, идущие в направлении хорд окружности поперечного сечения коробки, для завихрения содержимого коробки и направления продуктов газификации к центральному выходному отверстию.

Цилиндрическую коробку целесообразно снабдить одним или несколькими соплами для подвода пара.

Для отделения зоны газообразования от зоны сжигания в коробке может быть применена цилиндрическая перегородка.

Для подвода к центральному отверстию необходимого для горения вторичного воздуха при применении газогенератора в качестве горелки он может быть снабжен осевой трубой.

К центральному отверстию газогенератора может примыкать горизонтально направленная труба для завершения газификации попадающего в нее из цилиндрической коробки-камеры горючего или сухой перегонки вводимого в нее битуминозного горючего, снабженная отверстиями для подвода добавочных газов или газифицирующих веществ, завихряющих горючее.

На чертеже схематически изображена установка газогенератора.

Газогенератор состоит из цилиндрической коробки, выложенной огнеупорным материалом. У нижней половины периметра этой коробки имеются сопла для подвода воздуха, идущие в направлении хорд окружности поперечного сечения коробки, а наверху расположены одна или несколько тангенциально направленных труб для непрерывного подвода горючего, против этой трубы в коробке имеются также одно или несколько сопел, служащих для подвода пара. Труба для подачи дутья снабжает сопла воздухом, а по каналу тангенциальной трубы непрерывно подается бесконечным винтом горючее. У одной из лобовых стенок коробки газ выводится через центральное отверстие. Если газ сжигается непосредственно для нагрева, то к нему с противоположной лобовой стенки по трубопроводу или произвольным иным способом подается вблизи или у места центрального отверстия необходимый для сжигания воздух. Таким образом газогенератором можно пользоваться в качестве горелки.

В другом варианте выполнения газогенератора цилиндрическая коробка разделена цилиндрической перегородкой, служащей для отделения зоны сжигания от зоны газообразования. Цилиндрическая перегородка снабжена против места входа горючего отверстием, через которое обе зоны сообщаются между собой. У этого отверстия устроен подвижный с водяным охлаждением клапан, перестанавливаемый снаружи посредством ручного маховика. Клапан служит для регулирования сжигания и газообразования.

В случае применения газогенератора для сухой перегонки горючих полученный в коробке 1 горячий вращающийся газ входит у центрального отверстия 2 в примыкающую трубу 3, горизонтально направленную, и продолжает в ней свое вращательное движение. Одновременно с этим подвергаемое сухой перегонке горючее вводится в тангенциальном направлении в трубу 3 из бункера 4 через сопло 5, завихряется горячим вращающимся газом и выделяет при этом летучие вещества. Для поддержания или усиления вращательного движения подвергаемого сухой перегонке материала на всем его пути в трубе 3 через отверстия 6, расположенные предпочтительно у нижней половины трубы, вводится в тангенциальном направлении горячий добавочный газ с избыточным давлением около 800 мм рт.ст. Этот газ можно отбирать из коробки 1 непосредственно у выходного отверстия 7 и по охлаждении его до желаемой температуры пропуском через холодильник 8 нагнетать воздуходувкой 9 в отверстия 6. Можно также применять для той же цели газы или пары иного произвольного происхождения. Количество и температура газа, а также количество подвергаемого сухой перегонке материала подбираются таким образом, чтобы в трубе 3, в которой перегоняемый материал совершает вращательное движение в одном направлении с газами, поддерживалась температура перегонки около 600°С. Длина трубы 3 соразмеряется таким образом, чтобы обрабатываемый материал при выходе из нее потерял все содержащиеся в нем летучие вещества. Труба 3 открывается в циклонный разделитель 10, в котором остаточный продукт перегонки, полукокс, осаждается без предварительного охлаждения вновь подводится непосредственно к коробке 1 для превращения в газ или же охлаждается и может расходоваться в любом другом месте.

Горючие газы, содержащие газообразные продукты и пары сухой перегонки, проходят по выходе из циклонного разделителя 10 через пылеотделительную установку 11, где тонкая пыль выделяется из газа еще перед конденсацией дегтя, и отсюда направляется в холодильник 12 и дегтеотделитель 13, после чего очищенный от дегтя газ проходит к месту его потребления.

1. Газогенератор для пылевидного или мелкозернистого топлива, отличающийся тем, что он состоит из цилиндрической коробки, имеющей горизонтальную ось, снабженной одной или несколькими тангенциально направленными трубами для непрерывного подвода топлива и наружной трубой для подвода воздуха через расположенные в нижней части коробки сопла, идущие в направлении хорд окружности поперечного сечения коробки, в целях завихрения содержимого коробки и направления продуктов газификации к центральному выходному отверстию.

2. Форма выполнения газогенератора по п. 1, отличающаяся тем, что цилиндрическая коробка снабжена одним или несколькими соплами для подвода пара.

3. Форма выполнения газогенератора по п. 1, отличающаяся применением в коробке цилиндрической перегородки для отделения зоны газообразования от зоны сжигания.

4. Форма выполнения газогенератора по пп. 1-2 при применении его в качестве горелки, отличающаяся тем, что дня подвода к центральному отверстию необходимого для горения вторичного воздуха генератор снабжен осевой трубой.

5. Форма выполнения газогенератора по пп. 1-3, отличающаяся тем, что к центральному отверстию примыкает горизонтально направленная труба для завершения газификации попадающего в нее из цилиндрической коробки-камеры горючего или сухой перегонки вводимого в нее битуминозного горючего, снабженная отверстиями для подвода добавочных газов или газифицирующих веществ, завихряющих горючее.