Уплотнение Пивеня Советский патент 1992 года по МПК F16J15/12 

Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и может быть использовано для уплотнения деталей, работающих в условиях высоких температур и давлений.

Цель изобретения - повышение герметизирующих свойств уплотнения.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано уплотнение в разрезе; на фиг. 2 - сердечник, в разрезе; на фиг. 3 - уплотнение в рабочих условиях, в разрезе.

Уплотнитель состоит из уплотняющей оболочки 1, уплотнителя 2 и упругого металлического сердечника, состоящего из наружной втулки 3, внутренней втулки 4 и средней втулки 5, выполненной с прорезями 6. Наружная и внутренняя втулки 3 и 4 размещены соответственно на наружной и внутренней поверхностях средней втулки 5 и зафиксированы на оси противоположных концах 7,8 (например, сваркой) и установлены с возможностью осевого перемещения. Длина наружной и внутренней втулок 3, 4 выполнена меньше половины длины средней втулки 5.

Количество и размер прорезей 6 зависят от характера уплотняемых поверхностей, необходимой степени расширения уплотнения и других характеристик конкретного уплотняемого узла.

Оболочка 1 может быть выполнена из минеральных, искусственных или синтетических нитей, которые могут быть усилены металлической проволокой. Оболочка 1 может также выполняться из различных эластичных материалов, например, из термостойкой резины.

В качестве уплотнителя 2 могут быть использованы порошкообразные и/или волокнистые, и/или полимерные материалы.

В качестве материала для изготовления сердечника 3 может быть сталь или другие

. д.,

Ч

СЯ О Ч

о

сплавы с упругими (пружинными) свойствами.

Устройство работает следующим образом.

При осевом сжатии нажимным 11 и опорным 12 элементами уплотнения, расположенного между уплотняемыми цилиндрическими поверхностями 9, 10 за счет возникающих радиальных напряжений из- гибаются участки средней втулки 5 между прорезями 6. причем участки, контактирующие с наружной втулкой 3,изгибаются к внутренней уплотняемой поверхности 10, а контактирующие с внутренней втулкой 4 - к наружной уплотняемой поверхности 9. Дли- на сердечника уменьшается, его ширина возрастает, и его изгибающиеся участки подают уплотнитель 2 к уплотняемым поверхностям 9,10. При наличии неровностей на уплотнительных поверхностях 9, 10 сте- пень изгиба отдельных участков различна, что и обеспечивает необходимую степень уплотнения. После снятия осевой нагрузки уплотнение восстанавливает первоначальную форму за счет распрямления изогнутых участков средней втулки 5. Наружная 3 и внутренняя А втулки препятствуют обратным деформациям участков между прорезями 6 средней втулки 5 при сжатии уплотнения.

Использование уплотнения позволяет уплотнять цилиндрические поверхности, содержащие неровности, несоосность в случае различных расстояний от уплотнения до внешней и внутренней уплотняемой поверхности за счет различной длины участков для уплотнения внешней и внутренней поверхности, а также упрощает изготовление сердечника.

Формула изобретения Уплотнение Пивеня, содержащее оболочку в виде тела вращения и размещенные внутри нее уплотнитель и металлический упругий сердечник,отличающееся тем, что, с целью повышения герметизирующих свойств уплотнения, сердечник выполнен в виде трех коаксиально установленных втулок, при этом наружная и внутренняя втулки соединены со средней на противоположных ее концах и установлены относительно нее с возможностью осевого перемещения, длина наружной и внтренней втулки меньше половин ы длины средней втулки, причем на поверхностях средней втулки, контактирующих с наружной ь внутренней втулкой, выполнены прорези, продольная ось которых параллельна оси втулок, а уплотнитель раз: мещен между оболочкой и поверхностями среднего цилиндра, контактирующими с наружной и внутренней втулками.

Использование для уплотнения деталей, работающих в услоаиях высоких температур и давлений. Сущность изобретения: внутри оболочки 1 в виде тела вращения размещены уплотнитель 2 и металлический упругий сердечник. Сердечник выполнен в виде трех коаксиально установленных втулок (В) 3,4, 5. Наружная и внутренняя В 3,4 соединены со средней В 5 на противоположных ее концах и установлены относительно нее с возможностью осевого перемещения. Длина Ё 3, 4 меньше половины длины В 5. На поверхностях В 5, контактирующих с В 3, 4, выполнены прорези 6, продольная ось к-р ых п а р айл е лъна оси В 3, 4,5. Уплотнитель 2 размещен между оболочкой 1 и поверхностями В 5, контактирующими с В 3, 4. 3 ил.