Устройство для обработки диазотипного материала Советский патент 1988 года по МПК G03D7/00 

Изобретение относится к области обработки светочувствительных ма.те- риалов и может быть использовано для проявления фотошаблонов, изготавливаемых на диазопленках и диазостеклах

Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение эксплуатационных возможностей,

Н а фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг,2; на фиг,5 - схема подачи паров аммиака в камеру проявления.

Устройство обработки содержит корпус 1 с основанием 2 и крьшкой 3, На стойках.4, размещенных в корпусе 1, смонтирована камера проявления 5, валики 6 и 7 на. входе в камеру 5 и ва- лики 8 и .9 на выходе из нее, В корпусе 1 также размещены на кронштейне 10 компрессор 11 подачи паров аммиака в камеру 5, редуктор 12, регулируемый электродвигатель 13, емкость 14 для аммиачного раствора. На 3 рас-- пйложен блок управления 15, установ- ленньй на поворотном кронштейне 16, Корпус 1 установлен на кронштейнах 17 на которых на входе в устройство за- креплен столик J 8 для поддержания обрабатываемого материала J 9 при его подаче в устройство, Б зоне расположения входных 6 и 7 и выходных 8 и 9 валиков в основании 2 и крышке 3 выг полнены. прорези, образующие окна 20 и 2, В основании 2 под камерой про-, явления выполнено отверстие 22 для подключения вытяжной вентиляции, В

0

5

0 0

5

5

нок 33 закреплены уплотняющие ленты 34 из эластичной упругой пленки с низким- коэффициентом трения (например, из фторопласта - 4), охватывающие валики по дуге окружности. Внешняя поверхность камеры 5 покрыта теплоизолирующим материалом 35, В стойках 4 выполнены отверстия 36 с установленными в них втулками 37, в которых вращаются опорные шейки 38 валиков 7 и 9, связанных с редукторомJ2, а также вертикальные пазы 39 с установленными в них втулками 40, в которых вращаются опорные шейки 41 валиков 6 и 8. Нижние втулки 37 закреплены неподвижно, а верхние 40 с возможностью перемещения в пазах 39, На боковых поверхностях втулок 40 выполнены пазы, в которых размещены ролики 42, фиксирующие втулки 40 в пазах 39, В стойках 4 выполнены отверстия 43, в которых установлены пружины 44, поджимаюш 1е верхние пружинные валики 6,8 к нижним 7,9, Усилие прижима регулируется винтами 45, На нижних транспортируюших валиках 7 и 9 установлены зубчатые колеса 46, которые входят в зацепление с шестерня ми 47 редуктора 12, Редуктор соединен эластичной муфтой (не показана) с электродвигателем 23, Валики 6-9 (фиг,4) состоит из металлического сердечника 48 с кольцевыми проточками 49, выполненными на наружной поверхности с определенным шагом. На выступах сердечника 48 закреплена клеем трубка 30 из эластичного упругого материала. Шаг кольцевых проточек 49

Изобретение м.б. использовано для проявления фотошаблонов, изготавливаемых на диазопленках и диазостек- лах и позволяет повысить качество обработки а также расширить эксплуаА 2Б тационные возможности ,ус тр-ва. На входе и выходе камеры 5 проявления размещены транспортирующие обрабатываемый материал 19 валики 7,9, контактирующие с прижимными валиками 6,8. Каждый из этих вал иков выполнен в виде сердечника, на выступах которого расположена эластичная трубка.На торцах трубки установлены втулки с низким коэф.трения, обеспечивающие герметизацию камеры 5. С валиками 6-9 контактируют по дуге окружности уплотняющие ленты 34. В камере 5 установлена труба 26 для подачи паров аммиака, внутри которой размещен нагреватель 28. Забор газовой смеси из камеры 5 осуществляется через отверстия в трубе 27. 5 ил. / 282if 525329 //// 30 а (Л 00 ел СХ) 00 , Фиг. 2

блоке управления 15 расположены орга- /jQ выбирается в зависимости от жесткос- ны включения устройства, регулировки ти трубки 50, На торцах трубки 50 за

температуры и скорости подачи обраба- тыв аемого материала в камеру проявления. Кронштейн 16 позволяет устанавливать блок управления 15 в удобное для работы положение. Камера проявления 5 с остоит из боковых стенок 23, верхней и .нижней крышек 24, которые крепятся к .боковым стенкам 23 через герметизирующие прокладки 25, Внутри камеры установлены трубки 26 для подачи паров аммиака и 27 для отвода паров, В трубе 26 установлен нагреватель 28, а на наружных поверхностях труб 26 и 27 на кронштейне 29 установлены направляющие ролики 30-, Торцы труб герметично закрыты пробками 31, На наружной поверхности камеры 5 при помощи кронштейнов 32 и пла

0

5

креплены втулки 51, 52 из материала с низким коэффициентом трения, которые имеют возможность перемещаться по шейке вала в осевом направлении. Длина трубки 50 больше расстояния между стойками 4, в которы: устанавливаются валики, на величину эксплуатационного износа. На фиг,5 показана схема подачи паров аммиака в камеру проявления 5, где всасывающий патрубок 53 компрессора 11 соединен трубкой 54 с трубкой 27, установленной в камере и имеющей по всей длине два ряда отверстий 55 для забора газовой смеси из камеры 5, Нагнетательный патрубок 56 соединен трубкой 57 с ем костью 14, которая трубкой 58 соединена с трубкой 26,установленной внут14

ри камеры проявления 5, в которой также по всей длине выполнены два ряда отверстий 59.

Устройство работает следующим об- разом.

При включении устройства напряже- ние подается на нагревательньй элемент 28 и компрессор 11, При этом происходит прогрев камеры 5 до рабо- чей температуры и насыщение ее объема парами аммиака. После прогрева камеры до необходимой температуры включается электродвигатель J3, ..который через редуктор 12 и шестерни А6 и А7 передает вращение валикам 7 и 9, Обрабатываемый материал 19 подается через окно 20 в валики 6 и 7, которые захватывают его и подают в камеру проявления 5, При прохождении передней кромки обрабатываемого материала через камеру проявления ролики 30 направляют ее в валики В и 9 на выходе камеры. После фиксации передней кромки обрабатываемого материала 19 в валиках 8 и 9 ролики 30 выходят из соприкосновения с обрабатываемым материалом. После проявления проводится проверка качества и при необходимости корректируется скорость подачи мате- риала в камеру проявления, В процессе работы сжатия трубка 50 поджимает втулки 51 к плоскости стойки 4, обеспечивая надежную герметизацию камеры проявления. При проявлении материалов значительной толщины, например диазостекол, трубка 50 сжимается, так как ролики 42 подвижных втулок 40 препятствуют подъему верхних валиков, Деформация сжатия происходит только на участках крепления трубок 50 к сердечникам 48, На участках впадин 49 происходит прогиб трубок, что уменьшает нагрузки в зоне контакта валиков с обрабатываемым материалом,

1413588 Ф

яормула изобретения

о Q

5

Устройство для обработки диазотип- ного материала, содержащее корпус, в котором размещены камера проявления, система подачи паров аммиака, выполненная в виде емкости для раствора аммиака, компрессора, нагревателя, трубы отсоса паров аммиака и размещенной в камере проявления трубы подачи паров аммиака, по- длине которой выполнены отверстия, привод, кинематически связанный с расположенными на входе и выходе камеры проявления и установленными в неподвижных опорах транспортирующими валиками, контактирующими с прижимными валиками, установленными в подвижных опорах, при этом каждый валик выполнен в виде сердечника с опорными шейками и расположенной на нем эластичной трубки, а также закрепленные на камере проявления упругие уплотнители, контактирующие с валиками, и блок управления , отличающееся тем, что, с целью повьппення качества обработки и расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено установленными на торцах эластичной трубки каждого сердечника, на поверхности которого выполнены кольцевые проточки, втулками с низким коэффициентом трения, при этом длина каждой эластичной трубки больше расстояния между опорами соответствующего валика, опоры прижимных валиков подпружинены и сн бжены фиксаторами, упругие уплотнители выполнены в виле лент, контактирующих с валиками по дуге окружности, нагреватель размещен в трубе подачи паров аммиака, а по длине трубы отсоса паров аммиака, расположенной в камере проявления, -вьтолне- ны отверстия.

SP

58

liS 5/

ббг9$ х

l b666 X fe6666

52

Фиг.

J5

за

Фиг.З

ifB 50

/

9

/5

ббг9$ х 2

/

50 ffB 3

28

J7

Фиг. 5.

;«

11

53