Способ подготовки марганцевых руд к обогащению Советский патент 1992 года по МПК B03B5/00 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности, к способам подготовки руд к обогащению и может быть использовано в горнорудной промышленности при переработке марганцевых

РУД.

Цель изобретения - повышение качества подготовки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе подготовки марганцевых руд к обогащению, включающем дробление, дезинтеграцию пульпы, грохочение и классификацию, дезинтеграцию пульпы осуществляют в трубопроводе при скорости пульпы в нем 2,5-8 м/сек и соотношении твердого к жидкому равном 1:2:5 с последующей подачей пульпы на рифленую поверхность.

Установлено, что соотношение твердой и жидкой фаз (Т:Ж), равное 1:2:5, обеспечивает максимальную отмывку руды от глины, в трубопроводе.

В табл. 1 приведены показатели промывки руды (извлечение марганца в мытую

руду, количество недомытой глины в руде) при различных значениях Т.Ж в гидросмеси.

Как следует из табл. 1, наименьшее количество недомытой глины в руде обеспечивается при соотношении Т:Ж, равном V2.5. Такой режим позволяет получить извлечение марганца в мытую руду 61,8-67,3% и минимальную массовую долю марганца в шламах 7,0-8,3%.

Установлено также, что скорость подачи пульпы из трубопровода на рифленую поверхность, равная 2,5-8 м/сек, создает оп- тимальный скоростной напор, способст вующий более эффективной дезинтеграции глины на рифленой поверхности

В табл. 2 представлены показатели подготовки руды (извлечение марганца в мытую руду, кратность дробления) при различной скорости подачи пульпы из трубопровода на рифленую поверхность.

Как следует из табл. 2, скорость подачи пульпы из трубопровода на рифленую поверхность равная 2,5-8 м/сек, позволяет достичь максимальной дезинтеграции глисл

С

vj СЛ VI XI N СЛ

ны за счет достижения высокой кратности дробления (4,2-5,8). Извлечение марганца в мытую руду при этом составляет 63,1- 64,5%.

Заявляемый способ осуществляется следующим образом.

Пример. Исходную карбонатную марганцевую руду с содержанием Мп 17,5% и глины 17,5% конвкиером подают в валковую дробилку и дробят по крупности 50 мм. За тем руду направляют в камерный насос для промывки при соотношении Т:Ж равном 1:2. Из камерного насоса пульпа подается в трубопровод под давлением 9 кгс/см2. Скорость истечения пульпы из трубопровода на рифленую поверхность при этом составляла А м/с. Давление пульпы в трубопроводе рассчитывалось по формуле Р Ну , кг/м2 где Н - напор, м;

у - плотность пульпы, кг/м3.

В процессе гидротранспорта пульпы происходит диспергирование глины и частичное измельчение промпродуктов. Гидро- смесь (пульпа) со скоростью 4 м/с, направлялась на рифленую поверхность, служащую одновременно для дополнительного додрабливания материала и гашения

0

5

0

5

0

скорости потока, Затем гидросмесь подается на экранированную поверхность и направляется самотеком в бункер-накопитель, из которого материал подается на грохочение и последующее обогащение.

Заявляемый способ по сравнению с известным позволяет заменить трудоемкие операции транспортирования руды из шахты на обогатительную фабрику железнодорожным и грузовым транспортом, а также промывку руды в промывочных машинах на гидротранспортирование. Гидротранспортирование руды способствует также диспер- гированию глины и измельчению промпродуктовых фракций, что удешевляет процесс подготовки руды и делает его более эффективным.

Формула изобретения Способ подготовки марганцевых руд к обогащению, включающий дробление, дезинтеграцию пульпы, грохочение и классификацию, отличающийся тем, что, с целью повышения качества подготовки, дезинтеграцию пульпы осуществляют в трубопроводе под давлением при соотношении твердого к жидкому от 1:2 до 1:5 с последующей подачей пульпы из трубопровода со скоростью от 2,5 до 8 м/с на рифленую поверхность.

Использование: обогащение полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной промышленности при переработке марганцевых руд. Сущность изобретения- руду дробят, дезинтегрируют, грохотят и классифицируют. Дезинтеграцию пульпы осуществляют путем подачи ее при соотношении твердого и жидкого, равном 12-5, в трубопровод под давлением, обеспечивающим скорость истечения пульпы из него, равную 2,5-8 м/с, с последующей разгрузкой на рифленую поверхность. 2 та б л

Таблмца1