Способ обогащения смешанных окисно-карбонатных марганцевых руд Советский патент 1989 года по МПК B03B7/00 

Изобретение относится к способам обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при переработке марганцевых руд, в частности смешанных окисно-карбонатных марганцевых РУД.

Целью изобретения является упрощение технологии обогащения и повышение металлургической ценности получаемыхконцентратов за счет снижения в них С9де-ржания кремнезема.

Способ включает промывку руды, ее дробление, классификацию по крупности, отсадку каждого класса крупности и магнитную сепарацию сливов отсадки. Отсадку каждого класса крупности осуществляют вначале в асимметричном режиме при соотношении скоростей вое31

ходящего и нисходящего потоков энергоносителя 1:2-1:5, амплитуде пульсирующего потока 8-20 мм, частоте колебаний 1,8-3,2 Гц и расходе воды 4,2-5,8 с выделением окисно- карбонатного концентрата, а затем осуществляют отсадку в симметричном режиме при частоте колебаний 0,8- 1,4 Гц, амплитуде пульсирующего потока энергоносителя 20-35 мм и расходе воды 1,8-2,5 с получением карбонатного концентрата.

Такой гидравлический режим отсадки позволяет при разделении смещан- ной окисно-карбонатной руды выделить окисно-карбонатный концентрат с содержанием марганца 32,7-34,3% и кремнезема 9,1-9,9% и карбонатный концентрат с содержанием марганца 28- 30% и кремнезема 12,0-12,5%. Это повышает металлургическую ценность полученных концентратов и делает первый концентрат пригодньм для выплавки ферромарганца, а второй для выплавки силикомарганца..

Кроме того, такой режим позволяет вести обогащение в одну стадию, что упрощает схему обогащения и снижает капитальные и эксплуатационные расходы .

Пример.. Смешанную окисно-кар бонатную марганцевую руду с содержанием марганца 18,4%, дробленную в ще ковой дробилке ЩД-600 до крупности 50 мм промывали в машине типа Экс- цельсиор. Мытую руду дробили в гладко-валковой дробилке до крупности 20 мм и классифицировали на грохоте ГИСЛ-62 по классу 30 мм.

Подрешетный и надрешетный продукты грохочения крупностью соответственно - 3 и +3 мм подвергаются раздельному гравитационному обогащению (отсадке). Надрешетный продукт с содержанием марганца 23,5% подвергали отсадке в отсадочной машине типа ОМРУ - 2,4. Длина машины составляла 4 м, количество камер 4 шт., каждая длиной 1 м. В первых двух камерах колебания воды осуществлялись при помощи роторных пульсаторов в асимметричном цикле с амплитудой 16 мм, частотой 2,6 Гц, с соотношением восходящей и нисходящей скоростей 1:3,5 (восходящая скорость равна 15 см/с; нисходящая 52,5 см/с), расход воды составил 5,8 обогащаемой руды.

80054

Производительность по питанию машины составила 9,5 т/м осадочного решета. В результате горизонтального продвижения окисно-карбонатной руды по решету в первых двух камерах получен окисно-карбонатный концентрат с содержанием марганца 34,5%, кремнезема 9,1% и промпродукт с содержа- Q нием марганца 21%, кремнезема 21,8%, направляемый на 11-й прием отсадки на вторые две камеры. Во вторых двух камерах колебания воды осуществлялись в симметричном цикле (скорость t5 восходящей и нисходящей струй воды, равна 28 см/с), амплитуда воды составила 30 мм, частота 1,2 Гц, расход воды 2,2 поступающего в отделение материала.

0 результате 11-го приема отсадки получили карбонатный концентрат с содержанием марганца 29,5% и кремнезема 11,2%. Содержание Мп в сливе отсадочной машины составляло 17,3%. 25 Подрешетный продукт с содержанием марганца 24,1% обогащался в отсадочной машине ОГ-47 с искусственной постелью, в качестве которой использовались обожженные неофлюсованные ока- JQ тьщ1и плотностью 4300 кг/м .

Высота искусственной постели по камерам составила 80 мм, производительность машины 6,5 т/ч. Режим отсадки такой же, как и при отсадке надрешетного продукта. В результате получили в 1-м приеме отсадки окисно- карбонатный концентрат с содержанием Мп 35,2% и SiOi 8,9% и промпродукт с содержанием Мп 20,1 % и SiO 24,3%, который направляли на 11-й прием отсадки. В результате 11-го приема отсадки получили карбонатный концентрат с содержанием Мп 30,1% и Si02 12,3% и промпродукт с g содержанием Мп 14,3% и SiO 28,5%.

Сливы отсадочных машин крупной (+3 мм) и мелкой (-3 мм) отсадки объединяли, доизмельчали до 0,5 мм

0 подвергали магнитному обогащению в сильном поле напряженностью 800 кА/м. В результате получили карбонатный концентрат с содержанием марганца 28%, кремнезема 9% и отвальные Хвосты

g с содержанием маргйнца 8%.

Извлечение марганца в высокопоказательный окисно-карбонатньй концентрат составило 47,5%, в среднекачаст- венный окисно-карбонатный концентрат 5

П

28,6%. Общее извлечение в концентрат составило 76,1%.

..Формула изоб

р е т е н и я

1. Способ обогащения смешанных окисно-карбонатных марганцевых руд, включающий промывку руды, ее дробление, классификацию по крупности, отсадку каждого класса крупности и магнитную сепарацию сливов отсадки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии обогащения и повышения металлургической ценности получаемых концентратов за счет снижения в них содержания кремнезема, отсадку каждого класса крупности осуществляют вначале в асимметричном режиме при соотношении ско-

1458005

ростей восходящего и нисходящего пульсирующих потоков от 1:2 до t:5, при котором выделяют окисно-карбонат- ный концентрат, а затем в симметрич- ном режиме, при котором выделяют карбонатный концентрат .

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что отсадку в асимметричном режиме ведут при амплитуде пульсации потока 8-20 мм, частоте пульсации 1,8-3,2 Гц и расходе воды 4,2-5,8 мз/т.

3.Способ по п. 1, о т л и ч. а ю - щ и и с я тем, что отсадку в симметричном режиме ведут при амплитуде пульсации потока 20-35 мм, частоте пульсации 0,8-1,4 Гц и расходе воды 1,8-2,5 мз/т.

Изобретение относится к способам обогащения полезных ископаемых и позволяет упростить технологию обогащения и повысить металлургическую ценность получаемых концентратов за счет снижения в них содержания кремнезема. Руду промывают, дробят, проводят классификацию, отсадку каждого класса крупности и магнитную сепарацию сливов отсадки. Отсадку каждого класса крупности осуществляют вначале в асимметричном режиме при соотношении скоростей восходящего и нисходящего потоков энергоносителя 1:2-1:5, амплитуде пульсирующего потока 8-20 мм, частоте колебаний 1,8- 3,2 Гц и расходе воды 4,2-5,8 с выделением окисно-карбонатного концентрата. Затем производят отсадку в симметричном режиме при частоте колебаний 0,8-1,4 Гц, амплитуде пульсирующего потока энергоносителя 20- 35 мм и расходе воды 1,8-2,5 с получением карбонатного концентрата. Снособ позволяет при разделении смешанной окисно-карбонатной руды выделить окисно-карбонатный концентрат с содержанием марганца 32,7- . 34,3%, пригодный для выплавки ферромарганца, и карбонатный концентрат с содержанием марганца 28-30% и кремнезема 12,0-12,5%, пригодный для выплавки силикомарганца. 2 з.п. . § (Л