Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройству для зажима деталей при обработке и сборке и является усовершенствованием основного изобретения по авт.св. № 1675068.
Цель изобретения - повышение точности обработки. Это достигается за счет контроля линейного размера зажимаемой ступени и определения поправки на размер обрабатываемой степени.
На фиг. 1 изображено устройство в ис- ходн ом положении; на фиг. 2 изображено устройство в рабочем положении.
Зажимное устройство содержит корпус 1 с закрепленной на нем стойкой 2, установленный на оси 3 последней двуплечий прихват 4 и силовой цилиндр 5 с выполненным
на его рабочем элементе двухскосым клином, предназначенным для взаимодействия с установленным на оси 6 роликом 7. Рабочий элемент цилиндра выполнен в виде жестко соединенного со штоком 8 последнего ползунаЭ, а в двуплечем прихвате выполнен продольный внутренний паз 10 для размещения стойки, ползуна и ролика. Ползун установлен с возможностью перемещения вдоль стойки и размещен между роликом и стойкой с возможностью взаимодействия с последней, а ось 6, предназначенная для размещения ролика 7, установлена на нерабочем плече двуплечего прихвата 4.
Устройство снабжено источником питания 11, сигнальными лампочками 12, 13, индикатором 14, закрепленным на стойке 2
XI ел XI
00 4 О
ГО
кронштейном 15, шарнирно установленным в пазу 176 кронштейна 15 рычагом 17. На кронштейне 15 размещена головка 18 для автоматического контроля линейного размера зажимаемой ступени. Внутри корпуса 19 головки 18 размещены подпружиненный шток 20, шарнирно связанная с одним концом штока 20 качалка 21 с пружинным контактом 22 и установленные с возможностью поворота двуплечие рычажные контакты 23, 24, одно плечо которых подпружинено отно- сительно корпуса 19 головки 18 и предназначено для взаимодействия с пружинным контактом 22. При этом пружинный контакт 22 связан с источником питания 11, двуплечие рычажные контакты 23, 24 с источником питания 11 и сигнальными лампочками 12,13, а рычаг 17 и измерительный шток 25 индикатора 14 предназначены для взаимодействия соответственно первый с верхней.частью 26 ползуна 9 и другим концом штока 20, а второй - с качалкой 21. Кроме того, другое плечо двуплечих рычажных контактов 23, 24 предназначено для взаимодействия с введенными в устройство регулировочными винтами 27, установленными в верхней части головки 18.
Для возврата штока 20 в одно из крайних положений служит пружина 28, а индикатор 14 снабжен оттарированной шкалой 29 для определения поправки на обработку детали 30 в случае отклонения действительных размеров зажимаемой ступени от заданных.
Отвод прихвата 4 из положения зажим в исходное рабочее положение обеспечивается пружинами 31.
Зажимное устройство работает следующим образом.
При включении силового цилиндра 5 на зажим его шток 8 перемещает ползун 9 по стойке 2 в продольном пазу 10 прихвата 4. При дальнейшем движении ползун 9 взаимодействует рабочим скосом с роликом 7 - происходит непосредственный зажим ступенчатой детали 30 рабочим плечом прихвата 4 и заклинивание ползуна 9 между стойкой 2 и роликом 7. Одновременно с этим верхняя часть 26 ползуна 9 через рычаг 17 воздействует на подпружиненный шток 20, который в свою очередь воздействует на качалку 21, поворачивает последнюю, преодолевая сопротивление пружины 28. Если размер зажимаемой ступени нормальный, то производится обработка плоскости 32 обрабатываемой детали 30. Лампочки 12,13 в этом случае не горят, т.е. контакт 22 находится между двуплечих контактов 23 и 24, не взаимодействуя с ними.
Если размер зажимаемой ступени занижен, то пружинный контакт 22 качалки 21 входит в контакт с подвижным контактом 24, который связан с источником питания 11
и сигнальной лампочкой 13, при этом электрическая цепь замыкается и загорается жел- тая сигнальная лампочка 13, а измерительный шток 25 индикатора 14 контактирует с боковой поверхностью качалки
0 21 и на оттарироаанной шкале 29 индикатора определяется поправка на временную коррекцию относительно положения режущего инструмента и обрабатываемой детали,
Если размер зажимаемой ступени завы5 шен, то пружинный контакт 22 качалки 21 остается в контакте с контактом 23, связанным с источником питания 11 и сигнальной лампочкой 12, при этом электрическая цепь замкнута и горит крайняя сигнальная лампочка 12, определяя брак. Обработку ступе0 ней 32 в этом случае не производят и деталь 30 после разжима отправляется на доработку.
При включении силового цилиндра 5 на разжим шток 8 увлекает за собой ползун
5 9, пружины 31 возвращают прихват 4 в исходное положение, освобождая обрабатываемую деталь. Одновременно с этим пружинный контакт 22 качалки 21 занимает положение, контактирующее с контактом
0 23, так как пружина 28 устанавливает шток 20 и качалку 21 в исходное положение. Выполнение конструкции зажимного устройства с головкой для автоматического контроля размера обрабатываемого изделия по его
5 предельным значениям, позволяет повысить точность обработки ступенчатой детали.
Формула изобретения
1, Зажимное устройство по авт.св. №
0 1675068, отличающееся тем. что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено источником питания, сиг- нальными лампочками, индикатором, закрепленным на стойке кронштейном,
5 шарнирно установленным в пазу последнего рычагом и размещенной на кронштейне головкой для автоматического контроля, внутри корпуса которой размещены подпружиненный шток, шарнирно связанная с од0 ним концом последнего качалка с пружинным контактом и установленные с возможностью поворота двуплечие рычажные контакты, одно плечо которых подпружинено относительно корпуса головки и
5 предназначено для взаимодействия с пружинным контактом, при этом пружинный контакт связан с источником питания, двуплечие рычажные контакты - с источником
питания и сигнальными лампочками, рычаг предназначен для взаимодействия с верхней частью ползуна и другим концом подпружиненного штока, а измерительный шток индикатора - с качалкой.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с ц , что другое плечо двуплечих рычажных контактов предназначено для взаимодействия с введенн ыми в устройство регулировочными винтами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закрепления деталей | 1989 |
|
SU1648725A1 |
Устройство для сборки тонкостенных изделий | 1974 |
|
SU524654A1 |
Зажимное устройство | 1986 |
|
SU1313626A1 |
Зажимное устройство | 1989 |
|
SU1675068A1 |
Многооперационный станок с ЧПУ | 1985 |
|
SU1305000A1 |
Установка для сварки | 1985 |
|
SU1384359A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА | 1994 |
|
RU2067833C1 |
Прибор для контроля пружин | 1990 |
|
SU1778504A1 |
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1992 |
|
RU2021879C1 |
Устройство для сварки наклонным электродом | 1977 |
|
SU749591A2 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для зажима ступенчатых деталей при их обработке и сборке. Цель изобретения - повышение точности обработки. Зажимное устройство снабжено механизмом контроля, выполненным в виде качалки 21, контактирующей с двумя подвижн ым Йщр5ь1ч1жн ымй контактами 23 и 24, связанными с источником питания 11 и сигнальными лампочками 12 и 13. Качалка 21 контактирует с измерительным штоком 25 индикатора 14 и с подпружиненным штоком 20. Последний взаимодействует с рычагом 17, установленным шарнирно в пазу кронштейна 15, закрепленного на стойке 2. Рычаг 17 взаимодействует с ползуном 9, установленным на штоке 8 силового цилиндра 5. Поправка на размер зажимаемой ступени определяется на оттарирован- ной шкале 29 индикатора 14.1 з.п.ф-лы. 2 ил СО
$
1
(PueJ
/2
/3 И
//
23
дО
Фие.1
Зажимное устройство | 1989 |
|
SU1675068A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-04-04—Подача