Основной регулятор ткацкого станка Советский патент 1992 года по МПК D03D49/10 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается механизма подачи основы ткацкого станка.

Цель изобретения - повышение надежности в работе путем повышения качества вырабатываемой ткани.

На фиг. 1 изображена схема основного регулятора, разрез; на фиг.2 - основный регулятор, вид спереди; на фиг.З - схема расположения пальцев и втулок в полумуфтах.

Основный регулятор ткацкого станка содержит червячный механизм, червяк 1 которого подвижно установлен на наборном валу 2. На наборном валу 2 соосно установлены фрикционные полумуфты 3 и 4 с возможностью продольного перемещения вдоль оси их вращения и взаимного сцепления. Полумуфта снабжена втулками 5 с коническими отверстиями 6 и имеет на заднем торце кулачок 7, выполненный заодно с полумуфтой 3 и контактирующей с роликом 8 кулисного механизма 9, соединенного шар- нирно через тягу и Г-образный рычаг с натяжным скало (не показаны). Полумуфта 4 снабжена плавающими вдоль оси коническими пальцами 10, расположенными на радиусе, равном радиусу расположения конических отверстий втулок 5. При этом число плавающих конических пальцев 10 на один больше числа втулок 5 с коническими отверстиями 6. Пальцы 10 выплнены с буртиками для предохранения от выпадания из обоймы 11 и прижаты к ней пружинами 12 относительно опорного кольца 13. Обойма 11 через три угольника 14 связана с опорной втулкой 15, опирающейся торцом о подшипник 16 червяка 1. Полумуфта 4 связана с червяком 1, жестко соединена с диском 17 тормоза червяка 1 и имеет возможность продольного перемещения по шлицам вала 18. Диск 17 тормоза червяка 1 установлен с возможностью отжатия от опорной втулки 15 посредством пружины 19.

Основный регулятор ткацкого станка работает следующим образом.

Во время зевообразования натяжение основных нитей начинает увеличиваться. Изменение натяжение основных нитей, преодолевая сопротивление пружины скало, вызывает его поворот, в результате чего происходит компенсация натяжения основных н итей. При повороте натяжного скало

СО

с

ч ел

00

д

о

кэ

поворачивается Г-образный рычаг (не показано), действуя через тягу на кулисный механизм 9. Поворот кулисного механизма 9 вызывает перемещение ролика 8 в сторону полумуфты 3 с кулачком 7. Полумуфта 3, перемещаясь вдоль оси, вводит в зацепление отверстия 6 втулки 5 с пальцами 10 полумуфты 4. При этом часть пальцев, совпадающих по расположению с отверстиями, входят в зацепление, а несовпадающие пальцы отжимаются от опорного кольца 13 и утопают в обойме 11. ПаЬьцы. вошедшие в отверстия, осуществляют зацепление полумуфты 3 с полумуфтой 4 для передачи крутящего момента червяку 1. Зацепление полумуфт3 и 4 посредством пальцев 10 происходит в каждый цикл зевообразования и прибоя берда ткацкого станка.

Таким образом, происходит периодическая подача основных нитей в зону ткане- формирования.

Введение в конструкцию фрикционных полумуфт, соответственно втул ок с коническими отверстиями и плавающих пальцев, повышает надежность передачи крутящего момента от наборного вала к червяку привода навоя.

Втулки с коническими отверстиями, сопрягаемыми в работе с коническими плава- ющими пальцами, легко выходят из зацепления при периодической подаче нитей основы, что повышает чувствительность основного регулятора.

«Ml

, 11

Выбор числа плавающих конических пальцев на один больше числа втулок, обеспечивает гарантированный вход пальцев в конические отверстия при любом взаимном по отношению друг к другу угловом положении, что исключает проскальзывание одной полумуфты относительно другой и создает условия для надежной работы устройства.

Формула изобретения 0 Основный регулятор ткацкого станка, содержащий червячный механизм привода навоя, червяк которого свободно установлен на наборном валу, две соосно установленные фрикционные полумуфты, имеющие 5 возможность продольного перемещения вдоль оси вращения и взаимного сцепления, первая из которых связана кинематически с наборным валом и имеет на заднем торце кулачок, контактирующий с роликом 0 кулисного механизма, соединенного шар- нирно через тягу и Г-образный рычаг с натяжным скало, а вторая полумуфта связана с червяком и жестко соединена с диском его тормоза, отличающийся тем, что, с 5 целью повышения надежности в работе путем повышения качества вырабатываемой ткани, одна из полумуфт имеет втулки с коническими отверстиями, а другая полумуфта имеет плавающие вдоль оси конические 0 пальцы, расположенные на радиусе, равном радиусу расположения отверстий втулок, причем число плавающих конических пальцев на один больше числа втулок с коническими отверстиями.

Фиг.1

Сущность изобретения: основный регулятор ткацкого станка имеет фрикционные полумуфты, одна из которых снабжена втулками с коническими отверстиями, а другая плавающими вдоль оси пальцами, расположенными на определенном радиусе, равном расположению отверстий втулок, причем параметры взаимного расположения втулок и пальцев выбраны в соответствии с заданными соотношениями. 3 ил.

Фиг.З

Редактор Э.Слиган

Составитель В.Рыбаков Техред М.Моргентал

10

Корректор З.Салко