Основный регулятор ткацкогоСТАНКА Советский патент 1981 года по МПК D03D49/06 

Описание патента на изобретение SU829741A1

(54) ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА

Похожие патенты SU829741A1

название год авторы номер документа
Основный регулятор ткацкого станка 1980
  • Башметов Валерий Степанович
  • Медведев Юрий Владимирович
  • Богданов Василий Яковлевич
SU912788A1
Тормоз навоя ткацкого станка 1978
  • Ерохин Юрий Филиппович
  • Ефремов Евгений Дмитриевич
  • Чижов Вадим Васильевич
SU734320A1
ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА 1991
  • Мартынова А.А.
  • Николаев С.Д.
  • Лопухова Н.М.
  • Власова Н.А.
  • Лопухов М.И.
RU2016149C1
Основной регулятор ткацкого станка 1981
  • Ефремов Евгений Дмитриевич
  • Постников Аркадий Викторович
SU1030436A1
ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА 1999
  • Воронин С.Ю.
  • Жуков А.Л.
  • Быкадоров В.Р.
RU2175036C2
Основный регулятор ткацкого станка 1984
  • Бархоткин Юрий Константинович
  • Врублевский Владимир Анатольевич
  • Колотилов Станислав Иванович
  • Чистяков Евгений Александрович
SU1222724A1
Основный регулятор ткацкого станка 1977
  • Бакадыров Рудольф Владимирович
SU709730A1
Основной регулятор ткацкого станка 1984
  • Быкадоров Рудольф Владимирович
  • Митрофанов Олег Николаевич
  • Ривин Валентин Рафаилович
  • Мостовой Константин Прокофьевич
SU1234469A1
Основный регулятор ткацкого станка 1978
  • Быкадоров Рудольф Владимирович
SU765420A1
ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА 1991
  • Мартынова А.А.
  • Николаев С.Д.
  • Лопухова Н.М.
  • Власова Н.А.
  • Лопухов М.И.
RU2016935C1

Реферат патента 1981 года Основный регулятор ткацкогоСТАНКА

Формула изобретения SU 829 741 A1

I

Изобретение относится к текстильной пpo ЯJШшeннocти и может быть использовано в основных регуляторах ткацких станков типа СТБ и АТПР.

Известен основный регулятор ткацкого станка, в котором механизм качающегося скала соединен с рычажно-кулисным механизмом, имеющим цилиндрический ролик, контактирующий с торцовым кулачком фрикционной муфты D

Недостатком этого регулятора является то, что детали рычажно-кулисного механизма вследствие износа и погрешности в их изготовлении имеют в своих соединениях значительньй люфт, что нарушает передачу сигнала об изменении натяжения основных нитей от механизма качающегося скала к фриющонной муфте, создавая дополнительную неравномерность натяжения нитей. Наличие зазора между пальцем на рычаге, связанным со скалом, и регулировочными болта;ми на тяге рычажно-кулисного механизма также искажает передачу сигнала изменякмцегося натяжения. Вследствие разрыва кинематической цепи здесь не происходит передачи сигнала об изменении натяжения за каждую уточную прокидку.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является основный регулятор ткацкого станка, содержащий скало, установленное на одном плече двуплечего рычага, второе плечо которого кинематически связано с катком, контактирующим с торцовым кулачком фрикционной муфты, соединенной с навоемстанка. Кинематическая связь с катком осуществляется посредством двуплечего рычага, имеющего профилированную криволинейную поверхность на конце, контактирующим с рычагом, несущим скало Г2 .

Недостатком этого регулятораявяется сложность изготовления профилированной поверхности рычага и необходимость иметь рычаги с различными криволинейными поверхностями для различных артикулов ткани, вырабатывае1Ф1Х на станке.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в основном регуляторе второе плечо рычага связано с катком посредством подпружиненного штока, свободно установленного в направляющих для прямолинейного движения, при этом каток выполнен коническим и жестко соединен со штоком.

На чертеже изображена схема основого регулятора..

Основный регулятор ткацкого станка содержит навой 1, на котором намотаны основные нити 2, контактирукмцие со скалом 3, установленным на одном плече 4 двуплечего рычага, другое плечо 5 которого подпружинено пружиной 6. С плечом 4 рычага контактирует головка регулировочного болта 7, установленного на конце штока 8, смонтированного в вертикальной направляющей 9. Шток В с регулировочным болтом 7 постоянно контактирует с плечом 4 рычага 3 при помощи пружины 10. На другом конце штока 8 расположен свободно вращающийся конический каток И, Закрепление катка 11 на штоке 8 предусмотрено таким образом, что при вертикальном перемещении штока каток перемещается вместе с ним. Каток 11 своей наружной поверхностью контактирует с торцовым кулачком 12 фрикционной муфты, кинематически связанной с навоем 1. Регулятор работает следующим образом.

При увеличении натяжения основных нитей 2 скало 3 вместе с плечом 4 рычага, преодолевая сопротивление пружины 6, поворачивается на некоторый угол против часовой стрелки. Перемещение рычага вызьгоает передвижение штока 8 с регулировочным болтом 7 вниз. При этом перемещается вниз каток 11, имеющий в верхней части больший радиус, чем в нижней. Увеличение радиуса к;атка 11 сокращает расстояние между ним и торцовым кулачком 12 фрикционной муфты. В результате этого возрастает время взаимодействия катка 11 и кулачка 12. и навой 1 поворачивается на больший угол, выравнивая натяжение нитей основы.

При уменьшении натяжения нитей основы скало 3 вместе с рычагом 4 за счет силы .затяжки пружины 6 поворачивается по часовой стрелке. Шток 8 за счет пружины 10 перемещается вверх вместе с катком 11. На линию соприкосновения катка 11 с кулачком 12 переходит меньший радиус катка 11. В результате этого увеличивается расстояние от катка до кулачка, сокращается время их взаимодействия и навой 1 поворачивается на меньший угол.

Таким образом, в результате постоянного соприкосновения чувствительного-элемента скала с импульсным элементом - штоком, повышается точность работы основного, регулятора. Простота устройства импульсного hffixaHH3Ma обеспечивает его высокую

надежность. Контактирование катка и торцового кулачка при изменении натяжения основных нитей в результате постоянства угла наклона поверхности катка происходит по всей поверхности кулачка, что уменьшает износ и увеличивает срок службы кулачка и ролика. .

При выработке тканей с различной 11лотностью по утку в регуляторе предусмотрены регулировочный болт 7, с помощью которого можно „ Подбирать необходимую зову поверхности катка по, его высоте, при которой осуществляется заданный отпуск

основы.

Формула изобретения

Основный регулятор ткацкого.стан ка, содержащий скало, установлёнйое

на одном плече двуплечего рычага, второе плечо которого кинематически связаио с катком, контактируюищм с торцовым кулачком фрикционной муфты, соединенной с навоем станка, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, второе плечо рычага связано с катком посредством подпружиненного штока, свободно установленного в направлякщих для прямолинейного движения, при этом каток выполнен коническим и жестко соединен со штокон.

58297416

Источники.информации,2. Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизепо заявке № 2546850,

1, Гордеев В.А. Ткачество. М.,кл. D 03 D 49/06, 1977 (п1 ототип).

Легкая и;щустрия , 1970,стр,451-455.

SU 829 741 A1

Авторы

Быкадоров Рудольф Владимирович

Даты

1981-05-15Публикация

1979-07-13Подача