Основный регулятор ткацкого станка Советский патент 1991 года по МПК D03D49/12 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках.

Цель изобретения - повышение точности регулирования натяжения основы в процессе срабатывания новая.

На фиг. 1 показана структурная схема основногр регулятора; на фиг. 2 - настроечное устройство для установки необходимого положения нажимного ролика в начале процесса ткачества в зависимости от диаметра намотки нитей основы на навое.

Основный регулятор содержит скало 1, расположенное в гнездах двуплечих рычагов 2, закрепленных на валу 3 совместно с рычагами 4, находящимися под действием пружин 5. Правый конец рычага 2 взаимодействует с бес- контактными датчиками 6 и 7, которые электрически связаны с электромагнитными муфтами (не показаны), находящимися в редукторе 8. Входной вал редуктора 8 соединен с цилиндрической шестерней 9, а выходной вал посредством понижающей передачи 10 и муфты 11 ОСО

со

о со

с парой конических шестерен 12 и 13, жестко закрепленных на соответствующих валах. Шестерня передает движение валу с винтом 14, который может взаимодействовать с ведущим клином 15, установленным с возможностью перемещения вдоль вертикальных направляющих 16. Направляющие 16 неподвижно закреплены на станине ткацкого- стан- ка (не показана). Ведущий клин 15 взаимодействует с ведомым штоком 17 с клиновой поверхностью, который может перемещаться в перпендикулярном по

20

25

30

отношению к ведущему клину 15 направ- ходное положение штока 17 с роликом ленни в направляющих 18, неподвижноjg.

закрепленных на станине станка,

Силовое замыкание штока 17 с ведущим клином 15 осуществляет пружина (не показана) , действующая на шток 17 влево вдоль направляющих 18. Ведомый шток 17 оканчивается нажимным роликом 19 механизма подачи основы, имеющего ведущую полумуфту 20 с профильной горкой 21, ведущий вал 22 и ведомую полумуфту 23, выполненную заодно с тормозным шкивом 24, упор 25 и пружину 26.

Пол у муфт а 23 с помощью шлицевого соединения размещена на втулке 27 черняка 28, зацепленного с червячной шестерней 29, закрепленной на одном валу с цилиндрической шестерней 9. Эта шестерня 9 соединена с навойной шестерней 30, имеющей жесткую связь с навоем j Л, причем нити, сходящие с навоя, сгибают направляющий ролик 32 при движении к скалу 1.

Настроечное устройство 33 взаимодействует с коническими шестернями 34 . 13 и далее посредством передачи, состоящей HJ элементов 14-17, - с роликом 19.

Устройство 33 состоит из маховичка 35, -зубчатой торцовой муфты 36, ,- ходоъого винта 37, жестко соединенного с верхней полумуфтой 36, лимбом 38 и конической шестерней 34.

Гайка-указатель 39 может поступательно перемещаться вдоль направляющей 40 и шкалы 41 с делениями при вращении ви нт а 37.

Для установки клина 15 и, следовательно, ведомого штока 17 с роликом 19 служит шкала. 41 с большими рисками численных отметок текущих диаметров навоя (через, например, 100 мм) и меньшими рисками, число которых между соседними большими рисками соотПри этом один поворот лимба вызывает перемещение гайки-указателя 39 на отрезок, равный расстоянию между соседними малыми рисками.

Маховичок 42 жестко закреплен на валу конической шестерни 12 и исполь зуется с целью ликвидации люфта межд коническими шестернями 12 и 13 после установки маховичком 35 необходимой величины отпуска основы с навоя (при помощи штока 17 с роликом 19) в начале процесса ткачества.

Для удобства установки этой величины отпуска и с целью контроля рабо ты основного регулятора имеется пуль 43 с сигнальными лампами, например, синего, зеленого и красного цвета, .обозначенными (на фиг. 1) соответст- 35 венно парами букв СП, ЗЛ и КП. Эти лампы электрически связаны с катушка ми электромагнитных муфт редуктора 8 включением-выключением которых управ ляют датчики 6 и 7.

При обесточенных датчиках 6 и 7 г рит зеленая лампа (ЗЛ), при включенном датчике 6 - синяя (СЛ) и, наконец, при включенном датчике 7 - крас ная (кп).

Основный регулятор работает следу ющим образом.

Отпуск основы с навоя 31 происходит при вращении цилиндрических шестерен 30 и 9 через червячную пару 29 28 от фрикционной муфты 20-23 с горкой 21, ведущий вал 22 которой получает вращение от главного вала станка (не показан),

Скало 1 при каждом повороте главного вала станка совместно с рычагами 2 и 4 совершает колебания в пределах, определяемых действием пружин 5 н циклически изменяющегося натяжения нитей основы. Амплитуда колеба50

55

ветствует разности квадратов сотен (мм) этих соседних численных отметок. Например, если соседние численные отметки (с большими рисками) имеют величины 700 и 800 мм, то эта разность равна 15. Между большими рисками 700 и 800 мм будет 15 делений, что соответствует 14 малым рисками.

Лимб 38 с делениями и неподвижной, например, треугольной отметкой, а также специальная таблица (не показана) в дополнение к шкале 41 дают возможность очень точно устанавливать ис0

5

0

.

,-

При этом один поворот лимба вызывает перемещение гайки-указателя 39 на отрезок, равный расстоянию между соседними малыми рисками.

Маховичок 42 жестко закреплен на валу конической шестерни 12 и используется с целью ликвидации люфта между коническими шестернями 12 и 13 после установки маховичком 35 необходимой величины отпуска основы с навоя (при помощи штока 17 с роликом 19) в начале процесса ткачества.

Для удобства установки этой величины отпуска и с целью контроля работы основного регулятора имеется пульт 43 с сигнальными лампами, например, синего, зеленого и красного цвета, .обозначенными (на фиг. 1) соответст- 5 венно парами букв СП, ЗЛ и КП. Эти лампы электрически связаны с катушками электромагнитных муфт редуктора 8, включением-выключением которых управляют датчики 6 и 7.

При обесточенных датчиках 6 и 7 горит зеленая лампа (ЗЛ), при включенном датчике 6 - синяя (СЛ) и, наконец, при включенном датчике 7 - красная (кп).

Основный регулятор работает следующим образом.

Отпуск основы с навоя 31 происходит при вращении цилиндрических шестерен 30 и 9 через червячную пару 29, 28 от фрикционной муфты 20-23 с горкой 21, ведущий вал 22 которой получает вращение от главного вала станка (не показан),

Скало 1 при каждом повороте главного вала станка совместно с рычагами 2 и 4 совершает колебания в пределах, определяемых действием пружин 5 н циклически изменяющегося натяжения нитей основы. Амплитуда колеба50

55

ннй правого конца рычага 2 несколько меньше половины расстояния между бесконтактными датчиками 6 и 7. При этом датчики 6 и 7 обесточены, а в редукторе с муфтами 8 включена муфта, обеспечивающая вращение шестерен редуктора, которые имеют минимальное передаточное отношение. На пульте 43 горит лампа ЗЛ. Пр,: этом вращение под- наиойной шестерни 9 через редуктор с муфтами 8, понижающую передачу 10, муфту 11 и пару шестерен 12, 13 передается на винт 14 клиновой передачи 15, 17с нажимным роликом 19. Происходит очень медленное перемещение ролика 19 к профильной горке 21 с целью увеличения угла поворота навоя с уменьшением диаметра намотки на нем.

В случае увеличения среднего та цикп натяжения нитей происходит срабатывание датчика 6. При этом в редукторе с муфтами 8 происходит переключение муфт и другая муфта обеспечивает вращение тех шестерен редуктора, которые имеют максиматьное передаточное отношение. Одновременно с этим на пульте 43 гаснет лампа 31 и загорается лампа СЛ. При вращении под

0

5

ное отношение. При этом на пульте 43 гаснет лампа К1 и начинает гореть лампа ЗЛ. Установка исходного положения ведущего клина 15, а также ведомого штока 17 с роликом 19 перед началом процесса ткачества (после установки на ткацком станке слелгующего навоя) плохо производится настроеч- . ным устройством 33 в следующей последовательности .

Отключают муфту 11, чтобы вращение шестерни 12 не передавалось далее левой части муфты 11, что облегчает вращение маховика 35.

Вращением маховика 35 при зацеплении полумуфт 36 через конические шестерни 34, 13 и винт 15 перемещают клин 15 из верхнего положения в нижнее.

Для ликвидации зазора в передаче винт-ведущий клин 1 5 вращением рукоятки поднимают клин 15 в положение, которое по шкале 41 и лимбу 38 несколько меньше диаметра намотки основы на навое.

С целью ликвидации возможного зазора в зацепле1ши конических шестерен 12 и 13 маховичком 42 поворачивают

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить точность регулирования натяжения основы в процессе срабатывания навоя. В изобретении .использована передача от поднавойной шестерни к нажимному ролику, содержащая редуктор с электромагнитными муфтами, срабатывающими от двух датчиков натяжения основы, понижающую передачу и клиновый механизм, ведомая часть которого оканчивается роликом. Кроме этого, основный регулятор имеет устройство для регулирования ролика в необходимое положение перед началом процесса ткачества и пульт с сигнальными лампами, облегчающими эту установку. В связи с тем, что передача на нажимной ролик практически не имеет зазоров, обладает много большей жесткостью, возможна стабилизация среднего натяжения нитей основы в заданных пределах и экономия сырья при стабилизации массы 1 м2 получаемой ткани. Облегчается также подготовка к процессу ткачества и контроль за работой основного регулятора. 2 ил. с S /)

навойной шестерни 9 происходит переме-30 шестерню 12 до упора в направлении,

щение ролика 19 с большей скоростью, время взаимодействия полумуфт 20 и 2 увеличивается, угол поворота навоя 31, - тоже и среднее за цикл натяжения нитей основы уменьшения до нормы При этом датчик 6 обесточивается, муты в редукторе 8 переключаются и начинают вращаться шестерни редуктора, имеющие минимальное передаточное отношение. На пульте 43 гаснет лампа СЛ и загорается лампа ЗЛ.

При уменьшении среднего за цикл натяжения нитей основы происходит срабатывание датчика 7, При этом в редукторе 8 с муфтами обе муфты оказываются обесточенными, на пульте 43 лампа ЗЛ гаснет, а лампа КЛ загорается. Вращение шестерни 9 не передается на ролик 19. Он остается неподвижным и угол поворота навоя 31 не меняется от цикла к циклу, При этом за счет уменьшс-ния текущего диаметра навоя величина отпуска нитей уменьшается, а среднее за цикл натяжение нитей увеличивается до нормы. Датчик 7 обесточивается, в редукторе 8 включается муфта, обеспечивающая вращение шестерен редуктора, которые имеют минимальное передаточ5

0

5

0

5

противоположном ее вращению при подъеме клина 15 маховичком 35.

После этого включают муфту 11 и устанавливают заправочное натяжение основы. После включения ткацкого станка правый конец рычага 2 должен совершать колебания, будучи равноудаленным от датчиков 6 и 7. На пульте 43 горит лампа ЗЛ.

Если после первой пробной установки рукояткой ролика 19 после лампы ЗЛ загорается лампа КЛ, значит ролик 19 установлен ближе, чем необходимо, к горке 21. Клин 15 следует опустить, а потом поднять до положения ниже пре- дыдуще го.

Если лампа ЗЛ погаснет быстрее, чем обычно (при работе основного регулятора) , и загорится лампа СЛ, то это значит, что ролик 19 необходимо установить ближе к горке 21, Для этого следует отключить муфту 11 и поворотом маховичка 35 , например, на 30° поднять клин 15. После ликвидации зазора в зацеплении шестерен 12 и 13 можно включать в работу ткацкий станок.

В процессе эксплуатации ткацкого станка происходит срабатывание фрикционных накладок на полумуфтах 20 и 23. Очевидно, что клин 15 необходимо установить в исходное положение несколько выше,- Необходимо например, один раз в месяц конечную величину этих изменений соотнести с настроечным устройством 33i При этом необходимо гайку-указатель 39 переместить ближе к лимбу 33, а лимб по- вернуть в направлении хода стрелки часов, если смотреть со стороны маховичка 35.

Изобретение уменьшает погрешность регулирования натяжения нитей осно- вы, увеличить быстродействие срабатывания и повысить надежность работы основного регулятора за счет уменьшения элементов основного регулятора, зазоров в кинематических парах и повы шения жесткости всей система.

Формула изобретения Основный регулятор ткацкого станка содержащий механизм отпуска нитей ос- новы, включающий навой, связанный с главным валом станка посредством под/ г з

32

навойной шестерни и фиксационной муфты, средство регулирования величины отпуска основы с ведог 1м и ведущим элементами, первый из которых имеет шарнирно установленный нажимной ролик для взаимодействия с профильной горкой диска фрикционной муфты, а ведущий элемент имеет клин, кинематически связанный со средствами для регулирования положения ролика и величины отпуска нитей основы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования натяжения основы, в процессе срабатывания навоя ведом 1й элемент имеет дополнительно шток с клиновой поверхностью для силового замыкания последней с клином ведущего элемента, расположенный параллельно оси фрикционной муфты и перпендикулярно клину ведущего элемента, при этом нажимной ролик смонтирован на штоке, а кинематическая связь между клином ведущего элемента и средствами для регулирования положения ролика и величины отпуска нитей основы выполнена в виде винтовой пары.

31

Фие.1

35

Фиг. 2.