Изобретение относится к устройствам для расфасовки и упаковки волокнистых материалов, преимущественно медицинской ваты.
Известно устройство, содержаа(ее лоток П-образной формы, гибкие прокатывающие пластины, закрепленные на двух параллельных цепях, толкатель с площадкой для вкладывания изделий с бумагой в П-образный лоток, механизм подачи бумаги и механизм подачи клея.
Однако такое устройство использует в качестве сырья уже готовые рулоны ваты, которые необходимо подавать в питающий лоток устройства, где они не гарантированы от перекоса и заклинивания, а транспортирующий механизм требует увеличения производственных площадей и энергозатрат. Подача рулонов вручную требует затрат рабочей силы.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения рулонирования и упаковки ваты в одном устройстве в зоне толкателя.с Указанная цель достигается тем, что, включая две параллельно расположенные бесконечные цепи с пластинами для завертывания рулонов в бумагу, установленные между ними, лоток П-образного сечения, укрепленный между верхними и нижними ветвями цепей, механизм подачи проклееной бумаги в упаковочную зону, устройство для рулонирования и упаковки ваты, содержащее толкатель для перемещения рулонов с бумагой в лоток с калибрующими размер рулона по диаметру роликами, например, двумя, расположенными на подпружиненной платформе в нижней части толкателя и имеющими возможность свободного вращения на осях, наличие между роликами толкателя и лотком П-образного сечения осей шпинделей веретен руловочного приспособления. Пластины для завертывания рулонов в бумагу выполнены составными из
сл
00
обрезиненных секций, например, прямоугольной формы,
На фиг,1 приведена схема агрегата для изготовления упакованных ватных рулонов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1,
Агрегат для изготовления упакованных ватных рулонов содержит мерильно-отсеч- ное приспособление 1 (фиг.1), технологически связанное с тра нспортером 2, около выходного конца которого расположена шарнирная подпружиненная горка 3, над которой установлен с возможностью перемещения возвратно-поступательно во втулке 8 под воздействием рычага 10 толкатель 4, связанный через шток 5 и пружину 6 с платформой 7, на которой установлены с возможностью свободного вращения на осях калибрующие ролики 8. Ниже толкателя А установлен неподвижный лоток П-об- разного сечения 11. Он расположен внутри контуров двух параллельных цепей 13, на звеньях которых закреплены несколько комплектов жестких, обрезиненных секций 12, например, прямоугольной формы. Для подачи листов упаковочной бумаги 14 над лотком 11 размещен механизм подачи бумаги, состоящий из цепной передачи 16с закрепленными на ней подушками 15, контактирующими с листом бумаги 14, подаваемым из приспособления для разматывания бобины бумаги и резки ее на листы определенной формы 17. Для подачм клея на лист бумаги 14 над ним установлен механизм подачи клея 18. Для получения рулонов ваты 19 между роликами 8 и лотком 11 расположена ось веретен 20, установленных в шпинделях 21 с возможностью синхронного вращения через передачи 22 от двигателя 23 и возвратно-поступательного движения вдоль своих осей с помощью приводимых поспециальней программе рычагов 24, Все подвижные элементы устройства, кроме вращательного движения веретен 20, приводит в синхронное движение один двигатель через различные передачи (на чертежах не показаны).
Агрегат для изготовления упакованных ватных рулонов работает следующим образом. На входе волокнистой ленты 25 в устройство установлено мерильно-отсечное приспособление 1 (фиг.1), служащее для отмеривания и отрывания отрезков ленты заданной длины. Из мерильно-отсечносо приспособления 1 отрезки ленты 26 попадают на транспортер 2, приводимый в движение СО скоростью, меньшей скорости выпуска ленты из мерильно-отсечного приспособления 1, и образуют гофры на ленте транспортера 2. После схода конца отрезка ленты 26 с транспортера 2 конец ее, скользя по шарнирной подпружиненной горке 3, попадает в зону захвата веретенами 20 (фиг.2), которые в это время начинают сходиться и, вращаясь, захватывают ленту и наматывают ее на себя, образуя рулон 19, который уплотняется роликами 8 с помощью пружины 6 и
калибруется ими по диаметру. В это время механизм подачи бумаги подает под рулон лист проклеенной бумаги 14. Веретена 20 раздвигаются под действием рычагов 24 и выводятся из рулона 19. Толкатель 4 под
действием рычага 10 опускается вниз, погружая рулон 19 с листом проклеенной бумаги в лоток 11, затем поднимается под действием того же рычага 10 или пружины (на чертеже не показана) в исходное положение, Пластина 12 из обрезиненных секций наезжает сверху на рулон с листом бумаги и начинает прокатывать его по лотку 11, заворачивая в бумагу. Левый край листа бумаги смазан клеем с помощью механизма
подачи клея 18, поэтому рулон заклеивается в бумагу и в бумажной упаковке выпадает из лотка 11. Затем цикл повторяется. Формула изобретения
1.Агрегат для изготовления упакованных ватных рулонов, содержащий приспособление для упаковки рулонов, включающее взаимно параллельные бесконечные цепи, несущие пластины для завертывания рулонов в бумагу, расположенные между цепями лоток П-образного сечения укрепленный между верхними и нижними ветвями цепей, механизм подачи проклеенной бумаги в зону упаковки, и толкатель для перемещения рулонов с бумагой в лоток, отличающийся тем,
что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения рулониро- вания ваты в зоне толкателя, он снабжен ру- ловочным приспособлением и по крайней мере двумя подпружиненными калибрующими роликами, расположенными на толкателе с возможностью вращения на осях, при этом веретена руловочного приспособления установлены над П-образным лотком упаковочного приспособления с обеспечением
контактирования наматываемого на них рулона ваты с калибрующими роликами толкателя.
2.Агрегат по п.1,отличающийся тем, что Пластины для завертывания заготовок в бумагу выполнены составными из обрезиненных секций, например, прямоугольной формы.
j
I
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для завертывания в бумагу цилиндрических изделий | 1990 |
|
SU1757454A3 |
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ РУЛОНОВ МЕДИЦИНСКОЙ ВАТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027647C1 |
Устройство для завертывания штучных предметов | 1978 |
|
SU751719A1 |
Упаковочный лист для завертывания изделий цилиндрической формы | 1990 |
|
SU1761627A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ ВАТЫ В ПАЧКИ | 1973 |
|
SU368125A1 |
ТЕХМЯЧЕС ,J BHi-flOTf, . | 1961 |
|
SU142183A1 |
Устройство для упаковки кольцеобразных изделий | 1978 |
|
SU722799A1 |
Устройство для завертывания в бумагу цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1421620A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1972 |
|
SU401566A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ В БУМАГУ ИЗДЕЛИИ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1972 |
|
SU330073A1 |
Область использования: расфасовка и упаковка медицинской ваты. Сущность изобретения: агрегат содержит приспособление для упаковки в виде параллельно , 2 расположенных бесконечных цепей с пластинами для завертывания рулонов в бумагу, установленными между ними, лоток П-образ- ного сечения, укрепленный между верхними и нижними ветвями цепей, механизм подачи бумаги в упаковочную зону и подачи клея на бумагу, толкатель перемещения рулона в лоток. Подпружиненные калибрующие ролики, например два, расположены с возможностью свободного вращения на осях в нижней части толкателя, ось шпинделей руловочного приспособления расположена в непосредственной близости от П-образного лотка упаковочного устройства и калибрующих роликов толкателя, между ними 1 з п ф-лы, 3 ил.
Авторское свидетельство СССР №916349, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-10-01—Подача