Фиг. 2
Изобретение относится к устройствам для упаковки Цилиндрических, преимущественно мягких изделий, например, в ватном производстве рулонов медицинской ваты, в упаковочную бумагу.
Цель изобретения - повышение качества завертывания изделий в бумагу, повышение технологичности устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство для завертывания в бумагу цилиндрических изделий, включающее мерильно-отсечной механизм, руловочный механизм, механизм подачи изделий на упаковку, П-образный лотбк. механизм для прокатывания изделий и механизм подачи бумаги на упаковку предусматривает снабжение механизма подачи бумаги на упаковку дополнительным прижимом, закрепленным посредством упругих элементов на опорах, уравнивающих усилия прижима на обеих рабочих ветвях цепей, выполнение поверхностей скольжения упаковочного листа в виде стальных лент, закрепленных на станине, а опор крепления прижима - с возможностью регулирования величины усилия прижима.
На фиг. 1 изображено устройство для завертывания в бумагу цилиндрических изделий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.
Устройство для завертывания в бумагу цилиндрических изделий содержит мерильно-отсечной механизм 1, подающий транспортер 2, цепь 3 механизма прокатывания изделий, механизм 4 подачи изделий, П-образный лоток 5, механизм 6 резки бумаги из рулона 7, подающие валики 8 и отрезанный упаковочный лист 10, механизм подачи бумаги на упаковку, связанные технологически. Механизм подачи бумаги на упаковку выполнен в виде двух цепей 11 (фиг. 2), несущих резиновые пластины и прижим 13, связанный посредством упругих элементов 12 с опорами 15, установленными с возможностью регулирования усилия прижима на рабочих ветвях обеих цепей посредством регулировочного устройства 14. Поверхности скольжения упаковочной бумаги выполнены в виде гладких стальных лент 16,,
Устройство работает следующим образом.
На входе в устройство лента из волокнистого материала попадает в мерильно-от- сечное приспособление 1, в котором происходит отрыв необходимой длины волокнистой ленты, которая, складываясь в гофры, попадает на транспортер 2 и, далее, на веретена, закручиваясь на них в рулон, механизмом 4 подачи изделий проталкивается вместе с упаковочным листом в П-образный лоток 5. Бумага из рулона 7, установленная на остове механизма 6 подачи и резки бумаги.подающими валиками 8 подается в механизм 9 резки бумаги и попадает в зону
захвата рабочими ветвями цепей 11 подачи бумаги (фиг. 2). Резиновые пластины, установленные на цепях, захватывают упаковочный лист 10, прижимают его к стальным лентам 16 и протаскивают его в зону механизма 4 подачи изделий. На опоре 15 установлен прижим (фиг. 2), на котором расположены упругие элементы 12, позволяющие управлять усилиями прижима рези- новых пластин к бумаге. Настройка
величины усилий производится механизмом 14, который воздействует на опору 15. Этим достигается постоянное, одинаковое на обеих рабочих ветвях цепей, прижатие резиновых пластин к листу упаковочной бумаги 10. Попадая в П-образный лоток 5 цилиндрическое изделие (рулон ваты) и упаковочный лист 10 прокатываются цепью механизма 3 прокатывания изделий, упаковываются, заклеиваются и выводятся из устройства.
Устройство обеспечивает возможность стабильного, равномерного прижима упаковочного листа резиновыми пластинами на рабочих ветвях цепей за счет введения дополнительного прижима, связанного через упругие элементы с опорами, снабженными регулировочными элементами, чем достигается высокое качество упаковки при безотказной работе. За счет выполнения
скользящей плоскости для упаковочного листа в виде стальных, связанных со станиной лент упрощается технология изготовления устройства.
Использование изобретения позволяет
снизить брак продукции, повысить произво- дительность устройства, сократить в ремя на обслуживание и снизить цену выпускаемого продукта. Устройство стабилизирует технологический процесс и надежно в работе.
Формула изобретения
1. Устройство для завертывания в бума- гу цилиндрических изделий, содержащее станину, механизм подачи изделий, расположенный под ним П-образный лоток, механизм для прокатывания изделий и механизм подачи бумаги, включающий цепи с резино- выми пластинами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества завертывания, оно снабжено прижимом, смонтированным над рабочими ветвями цепей посредством упругих элементов и опор с регулировочными элементами.
517574546
2. Устройство по п. 1, отличающееся цепей укреплены стальные ленты, образую- тем, что на станине под рабочими ветвями щие поверхности скольжения бумаги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для изготовления упакованных ватных рулонов | 1990 |
|
SU1758111A1 |
Упаковочный лист для завертывания изделий цилиндрической формы | 1990 |
|
SU1761627A1 |
Устройство для намотки рулонов из волокнистой ленты | 1989 |
|
SU1707108A1 |
Способ сборки расчесывающего сегмента | 1990 |
|
SU1797632A3 |
Механизм для нанесения клея к устройству для завертывания изделий в бумагу | 1990 |
|
SU1740257A1 |
Устройство подачи порошка на волокнистый слой | 1991 |
|
SU1794117A3 |
Устройство для съема волокна | 1991 |
|
SU1804503A3 |
Устройство для очистки гарнитуры шляпок чесальных машин | 1987 |
|
SU1594225A1 |
Веретено для намотки рулончиков ваты | 1991 |
|
SU1804510A3 |
Двухбарабанная чесальная машина | 1991 |
|
SU1813129A3 |
Использование: в упаковочных устройствах, а именно в устройствах для завертывания цилиндрических изделий в бумагу. Сущность изобретения: устройство для завертывания в бумагу цилиндрических изделий включает технологически связанные механизм подачи изделий, расположенный под ним П-образный лоток, механизм подачи бумаги на упаковку, выполненный в виде цепей 11 с резиновыми пластинами, и прижим 13, смонтированный над рабочими ветвями цепей 11 посредством упругих элементов 12 и опор 15с регулировочными элементами 14. На станине под рабочими ветвями цепей 11 укреплены стальные ленты 16, образующие поверхности скольжения бумаги 10. Качество завертывания повышается за счет равномерного прижима упаковочного листа резиновыми пластинами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
8
/ J
б 15
Фиг
Устройство для завертывания в бумагу цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1421620A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-10-24—Подача