Изобретение относится к строительству и может быть использовано при формировании углублений и колодцев в бетоне.
Известен Пустотообразователь содержащий стержневые элементы размещенный между ними распорный элемент, обойму из рулонного материала и крепежные элементы
Недостатком конструкции опалубки является необходимость дополнительных трудозатрат на ее монтаж и демонтаж.
Наиболее близким техническим решением является Пустотообразователь, содержащий каркас из эластичного полотна, распорное устройство размещенное внутри него, выполненное в виде трубы и подвижного элемента.
Недостатком известного пустотообра- зователя является недолговечность конструкции ввиду отсутствия жестких элементов каркаса, а также невозможность выполнения пустот различного размера
Цель - повышение долговечности конструкции и расширение ее функциональных возможностей.
Цель достигается тем, что известный пу- стотообразователь, содержащий каркас из эластичного полотна, распорное устройство, размещенное внутри каркаса, выполненное в виде трубы и подвижного элемента, снабжено жесткими стержневыми элементами, обоймой из рулонного материала и крепежными элементами, при этом стержневые элементы закреплены с равномерным шагом на внутренней поверхности каркаса, а обойма размещена снаружи на эластичном полотне и закреплена на нем посредством крепежных элементов в местах взаимодействия каркаса с распорным устройством,
На фиг. 1 показан Пустотообразователь, общий вид; на фиг. 2 - схема демонтажа пустотообразователя: на фиг. 3 - каркас пу- стотообразователя; на фиг. 4-7 - варианты поверхностей, получаемые при помощи пу- стотооёразователя.
СО
с
XI
ся
00
ю
Пустотообрэзователь состоит из каркаса 1, выполненного из эластичного полотна 2 с закрепленными на нем жесткими стержневыми элементами 3 распорного устройства, состоящего из трубы 4 и подвижного элемента, например в виде пневмокамеры 5 и гибкого шланга б, обоймы 7 из рулонного материала, закрепленной на каркасе с прутками 8 из проволоки.
Пустотообразователь работает следую- щим образом
Трубу 4 наружного диаметра, являющуюся элементом распорйого устройства, помещают внутри каркаса 1 и оборачивают обоймой 7. После чего в верхней части все эти элементы закрепляются скруткой 8, причем место установки трубы 4 и скрутки 8 обусловлено выбранной формой создаваемого колодца Затем в нижней части пусто- тообразователя устанавливают подвижный элемент распорного устройства; например, выполненный в виде пневмокамеры 5 с одновременным пропуском через трубу 4 шланга 6 обеспечивающего подачу сжатого воздуха. Данная конструкция устанавлива- ется на место выполнения колодца, после чего создается необходимое давление в пневмокамере 5, обеспечивающее создание нужной формы пустотообразователя, которая фиксируется при помощи второй скрутки 8, установленной на уровне контакта подвижного элемента распорного устройства 5 с каркасом 1. Окончанием установки пустотообразователя является создание дополнительного давления в пневмокамере 5 для обеспечения большей жесткости конструкции
После укладки бетона и набора достаточной прочности производят демонтаж пустотообразователя в обратной последовательности,
Элементы пустотообразователя - каркас 1 и распорное устройство, в составе которого: труба 4, пневмокамера 5, шланг 6, могут быть использованы многократно.
Формула изобретения Пустотообразователь, содержащий каркас из эластичного полотна, распорное устройство, размещенное внутри каркаса, выполненное в виде трубы и подвижного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности конструкции и расширения ее функциональных возможностей, он снабжен жесткими стержневыми элементами, обоймой из рулонного материала и крепежными элементами, при этом стержневые элементы закреплены с равномерным шагом на внутренней поверхности каркаса, а обойма размещена снаружи на эластичном полотне и закреплена на нем посредством крепежных элементов в местах взаимодействия каркаса с распорным устройством
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опалубка для изготовления анкерного колодца | 1980 |
|
SU987058A1 |
Установка для формования пустотных бетонных и железобетонных изделий | 1989 |
|
SU1715611A1 |
ЗАХВАТ К ПНЕВМОМОЛОТУ ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ В ГРУНТ ТРУБ | 1992 |
|
RU2074285C1 |
Установка для уплотнения изделий из бетонной смеси в форме | 1990 |
|
SU1818235A1 |
Устройство для прессования пустотелого сборного строительного элемента | 1990 |
|
SU1821374A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ В ГРУНТ ДЛИННОМЕРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2401910C1 |
Пустотообразователь для изготовления изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1433814A1 |
ОТРАЖАТЕЛЬ ИЗЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185695C1 |
ПЛЁНОЧНЫЙ ОТРАЖАТЕЛЬ ИЗЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2207675C1 |
Железобетонный полый стержневой элемент, способ изготовления железобетонных полых стержневых элементов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1709046A1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве монолитных фундаментов. Цель - повышение долговечности конструкции и расширение ее функциональных возможностей. Пустотообразователь состоит из каркаса, выполненного из эластичного полотна 2 с закрепленными на нем жесткими стержневыми элементами 3. Распорное устройство состоит из трубы 4 и подвижного элемента, например в виде пневмокамеры 5 и гибкого шланга 6. Обойма 7 из рулонного материала расположена снаружи каркаса и закреплена на нем крепежными элементами 8. 7 ил.
./
Фиг. 2
Pv 3
Редактор Е.Егорова
Составитель Н.Лупарь Техред М.Моргентал
Риг. 4
Pve.S
Фиг. 6
Фиг. У
Корректор Л.Лукач
Пневматическое сооружение | 1973 |
|
SU502102A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Пробка для образования в бетонном изделии колодца под анкерный болт | 1981 |
|
SU996644A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-01-10—Подача