Установка для формования пустотных бетонных и железобетонных изделий Советский патент 1992 года по МПК B28B5/04 

Описание патента на изобретение SU1715611A1

Изобретение относится к установкам для непрерывного формования бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретения - повышение качества изделий и обеспечение возможности изготовления изделий с вертикальными арматурными каркасами.

На фиг. 1 изображена установка для формования пустотных бетонных изделий, крайнее левое положение обоймы, фронтальный вид; на фиг. 2 - то же, крайнее правое положение обоймы; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.;

Установка для формования пустотных бетонных изделий состоит из подвижной рамы 1 на колесах 2, перемещающихся по направляющим 3 основания 4. На основании смонтирован формующий кожух 5, представляющий собой заглаживающую плиту с продольными бортами, жестко связанный с рамой 1, с бункером 6 для бетона и образующий с основанием 4 наружный контур поперечного сечения формуемого изделия. Внутри формующего кожуха 5 установлены пустотообразователи 7. Каждый пустотооб- разователь выполнен с конусным рассекателем 8 с одного конца, а с другого - с приводными полыми цилиндрическими обоймами 9 и размещенными внутри них плунжерами 10с Г-образной рабочей поверхностью.

4

СЛ О

Обойма 9 представляет собой полый металлический цилиндр с загрузочным окном 11 для заполнения бетоном из бункера 6 и окном 12 внизу для удаления бетонной смеси, попадающей в рабочую зону плунжера 10. Каждая обойма 9 по боковой поверхности имеет секторные окна 13 для выдавливания бетонной смеси в полость, образованную формующим кожухом 5, пус- тотообразователями 7 и основанием 4, и снабжена охватывающей прессующей рамкой 14 для уплотнения бетона. Один конец каждой обоймы 9 связан двуплечим рычагом 15 с электроприводом, а другой шарнир- но закреплен с помощью вертикальных стоек 16 к формующему кожуху 5. Электропривод, установленный на раме (не показано), передавая усилие на двуплечие рычаги 15, приводит в движение обоймы 9. Для ориентации вертикальных арматурных каркасов 17 между продольным бортом формующего кожуха 5 и обоймами 9 расположены направляющие 18, жестко закрепленные на бункере 6.

Обоймы могут быть выполнены прямоугольной, овальной или другой формы - в зависимости от формы пустотного канала.

Установка работает следующим образом..

В бункер 6 загружается бетонная смесь. При включении электропривода обоймы 9 совершают возвратно-поступательное движение. При ходе обоймы в направлении а бетонная смесь из бункера поступает через загрузочное окно 11 в полость обоймы, ограниченную с одной стороны торцовой поверхностью плунжера 10, а с другой - пустотообразователем 7. При ходе обоймы в направлении б бетонная смесь сжимается торцовой поверхностью плунжера и надвигающимся пустотообразователем, разделяется на потоки конусным рассекателем 8 и выдавливается через секторные окна 13 в полость, образованную формующим кожухом 5, основанием 4 и пустотообразователя- ми 7. При этом загрузочное окно 11 перекрывается плунжером 10. Часть бетонной смеси, просыпавшаяся между стенками обоймы и плунжером, удаляется через нижнее окно 12 плунжером при ходе обоймы в направлении а.

При ходе обоймы в направлении а прессующая рамка 14 окончательно уплотняет бетон. Реактивные силы от давления прессующих рамок на уплотненный бетон перемещают формующий кожух 5с бункером 6 и рамой 1 в обратном направлении б, высвобождая отформованное изделие. Для усиления уплотняющего давления на бетон и более плавного хода установки обоймы движутся в противофазе. Таким образом производится непрерывное экструзионное формование бетонного изделия.

Перед началом формования натягивают и устанавливают вертикальные арматурные сетки 17, которые в процессе формования удерживаются в заданном положении с помощью направляющих 18, жестко закрепленных на бункере 6.

Смещением вершины конусного рассекателя от осевой линии можно выравнивать потоки движения бетонной смеси по сечению пустотообразователя, обеспечивая таким образом более высокое качество изделий.

Использование эффекта антиэкструзии - давление плунжера с одной стороны и на- движение пустотообразователя с другой позволяет обеспечить уплотнение бетонной смеси без применения вибрации, повышая тем самым качество изделий и улучшая условия труда.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Установка для формования пустотных бетонных и железобетонных изделий, содержащая основание с направляющими, на котором установлен формующий кожух с пу- стотообразователями, жестко связанный с

подвижной рамой, на которой смонтирован бункер, от л ича ющаясятем, что, с целью повышения качества изделий и обеспечения возможности изготовления изделий с вертикальными арматурными каркасами, каждый пустотообразователь выполнен с одного конца с конусным рассекателем, а с другого - с приводными полыми цилиндрическими обоймами и размещенными внутри них плунжерами, жестко прикрепленными к

раме, при этом обоймы в зоне конусного рассекателя снабжены охватывающей прессующей рамкой, имеют окна для выдавлива- ния бетонной массы и прикреплены с одного конца к приводу посредством рычагов, а с другого конца шарнирно прикреплены с помОщью вертикальных стоек к формующему кожуху, причем бункер выполнен с направляющими для установки вертикальных арматурных каркасов.

Похожие патенты SU1715611A1

название год авторы номер документа
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов 1981
  • Воробьев Давид Юрьевич
  • Деревянченко Александр Лаврентьевич
  • Ломидзе Шота Амбасаламович
  • Лукьянов Анатолий Александрович
  • Цебенко Тарас Григорьевич
SU996196A1
Установка для непрерывного формования многопустотных изделий из бетонных смесей 1986
  • Логвин Юрий Федорович
  • Толпаров Геннадий Александрович
  • Демин Анатолий Максимович
  • Зеленин Петр Иванович
SU1454697A1
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления 1989
  • Гудимов Семен Винальевич
SU1735021A1
Установка для производства железобетонных труб 1983
  • Пономарев Георгий Иванович
  • Кирпикин Федор Иванович
  • Бабиченко Виктор Яковлевич
  • Дудник Вячеслав Сергеевич
  • Олейник Юрий Акимович
  • Тарасенко Анатолий Федорович
SU1400889A1
Шаблон блока пустотообразователей 1982
  • Собенников Михаил Никонович
SU1042937A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Анпилов С.М.
RU2182864C2
Устройство для формования пустотных бетонных изделий 1985
  • Досюк Василий Дмитриевич
SU1379114A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1994
  • Жарков Анатолий Федорович
  • Жаркова Светлана Анатольевна
RU2106247C1
Установка для формования изделий из бетонных смесей 1977
  • Еременко Олег Витальевич
  • Крюков Роберт Владимирович
  • Дмитриев Иван Николаевич
SU766860A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 715 611 A1

Реферат патента 1992 года Установка для формования пустотных бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к производству строительных изделий методом непрерывного формования. Цель изобретения - повышение качества изделий и обеспечение возможности изготовления изделий с вертикальными арматурными сетками. Установка для формования пустотных бетонных изделий включает основание, смонтированную на нем подвижную раму, бункер и формующий кожух, жестко связанные с рамой, пустотообразователи, плунжеры, электродвигатель, установленный на раме. Новым в установке является то, что она снабжена обоймами, один конец которых связан посредством приводных рычагов с электроприводом, а другой снабжен пусто- тообразователем с конусным рассекателем, при этом обоймы выполнены с секторными окнами для выдавливания бетонной массы и прессующей рамкой, расположенными в зоне конусного рассекателя, и снабжены плунжерами, жестко закрепленными на раме. Кроме того, установка снабжена направляющими для вертикальных арматурных каркасов, закрепленных на бункере, а формующий кожух снабжен стойками, на которых посредством рычагов шарнирно установлены обоймы. 3 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 715 611 A1

Фиг. 1

Фиг

ШиаЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715611A1

Устройство для формования бетонных изделий 1985
  • Кочетов Валерий Алексеевич
  • Ли Владимир Александрович
  • Зыков Геннадий Федорович
  • Антипов Борис Филиппович
SU1364478A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 715 611 A1

Авторы

Иванченко Александр Иванович

Даты

1992-02-28Публикация

1989-01-06Подача