Изобретение относится к установкам для непрерывного формования бетонных и железобетонных изделий.
Цель изобретения - повышение качества изделий и обеспечение возможности изготовления изделий с вертикальными арматурными каркасами.
На фиг. 1 изображена установка для формования пустотных бетонных изделий, крайнее левое положение обоймы, фронтальный вид; на фиг. 2 - то же, крайнее правое положение обоймы; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.;
Установка для формования пустотных бетонных изделий состоит из подвижной рамы 1 на колесах 2, перемещающихся по направляющим 3 основания 4. На основании смонтирован формующий кожух 5, представляющий собой заглаживающую плиту с продольными бортами, жестко связанный с рамой 1, с бункером 6 для бетона и образующий с основанием 4 наружный контур поперечного сечения формуемого изделия. Внутри формующего кожуха 5 установлены пустотообразователи 7. Каждый пустотооб- разователь выполнен с конусным рассекателем 8 с одного конца, а с другого - с приводными полыми цилиндрическими обоймами 9 и размещенными внутри них плунжерами 10с Г-образной рабочей поверхностью.
4
СЛ О
Обойма 9 представляет собой полый металлический цилиндр с загрузочным окном 11 для заполнения бетоном из бункера 6 и окном 12 внизу для удаления бетонной смеси, попадающей в рабочую зону плунжера 10. Каждая обойма 9 по боковой поверхности имеет секторные окна 13 для выдавливания бетонной смеси в полость, образованную формующим кожухом 5, пус- тотообразователями 7 и основанием 4, и снабжена охватывающей прессующей рамкой 14 для уплотнения бетона. Один конец каждой обоймы 9 связан двуплечим рычагом 15 с электроприводом, а другой шарнир- но закреплен с помощью вертикальных стоек 16 к формующему кожуху 5. Электропривод, установленный на раме (не показано), передавая усилие на двуплечие рычаги 15, приводит в движение обоймы 9. Для ориентации вертикальных арматурных каркасов 17 между продольным бортом формующего кожуха 5 и обоймами 9 расположены направляющие 18, жестко закрепленные на бункере 6.
Обоймы могут быть выполнены прямоугольной, овальной или другой формы - в зависимости от формы пустотного канала.
Установка работает следующим образом..
В бункер 6 загружается бетонная смесь. При включении электропривода обоймы 9 совершают возвратно-поступательное движение. При ходе обоймы в направлении а бетонная смесь из бункера поступает через загрузочное окно 11 в полость обоймы, ограниченную с одной стороны торцовой поверхностью плунжера 10, а с другой - пустотообразователем 7. При ходе обоймы в направлении б бетонная смесь сжимается торцовой поверхностью плунжера и надвигающимся пустотообразователем, разделяется на потоки конусным рассекателем 8 и выдавливается через секторные окна 13 в полость, образованную формующим кожухом 5, основанием 4 и пустотообразователя- ми 7. При этом загрузочное окно 11 перекрывается плунжером 10. Часть бетонной смеси, просыпавшаяся между стенками обоймы и плунжером, удаляется через нижнее окно 12 плунжером при ходе обоймы в направлении а.
При ходе обоймы в направлении а прессующая рамка 14 окончательно уплотняет бетон. Реактивные силы от давления прессующих рамок на уплотненный бетон перемещают формующий кожух 5с бункером 6 и рамой 1 в обратном направлении б, высвобождая отформованное изделие. Для усиления уплотняющего давления на бетон и более плавного хода установки обоймы движутся в противофазе. Таким образом производится непрерывное экструзионное формование бетонного изделия.
Перед началом формования натягивают и устанавливают вертикальные арматурные сетки 17, которые в процессе формования удерживаются в заданном положении с помощью направляющих 18, жестко закрепленных на бункере 6.
Смещением вершины конусного рассекателя от осевой линии можно выравнивать потоки движения бетонной смеси по сечению пустотообразователя, обеспечивая таким образом более высокое качество изделий.
Использование эффекта антиэкструзии - давление плунжера с одной стороны и на- движение пустотообразователя с другой позволяет обеспечить уплотнение бетонной смеси без применения вибрации, повышая тем самым качество изделий и улучшая условия труда.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Установка для формования пустотных бетонных и железобетонных изделий, содержащая основание с направляющими, на котором установлен формующий кожух с пу- стотообразователями, жестко связанный с
подвижной рамой, на которой смонтирован бункер, от л ича ющаясятем, что, с целью повышения качества изделий и обеспечения возможности изготовления изделий с вертикальными арматурными каркасами, каждый пустотообразователь выполнен с одного конца с конусным рассекателем, а с другого - с приводными полыми цилиндрическими обоймами и размещенными внутри них плунжерами, жестко прикрепленными к
раме, при этом обоймы в зоне конусного рассекателя снабжены охватывающей прессующей рамкой, имеют окна для выдавлива- ния бетонной массы и прикреплены с одного конца к приводу посредством рычагов, а с другого конца шарнирно прикреплены с помОщью вертикальных стоек к формующему кожуху, причем бункер выполнен с направляющими для установки вертикальных арматурных каркасов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов | 1981 |
|
SU996196A1 |
Установка для непрерывного формования многопустотных изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1454697A1 |
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1735021A1 |
Установка для производства железобетонных труб | 1983 |
|
SU1400889A1 |
Шаблон блока пустотообразователей | 1982 |
|
SU1042937A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2182864C2 |
Устройство для формования пустотных бетонных изделий | 1985 |
|
SU1379114A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1994 |
|
RU2106247C1 |
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1977 |
|
SU766860A1 |
Изобретение относится к производству строительных изделий методом непрерывного формования. Цель изобретения - повышение качества изделий и обеспечение возможности изготовления изделий с вертикальными арматурными сетками. Установка для формования пустотных бетонных изделий включает основание, смонтированную на нем подвижную раму, бункер и формующий кожух, жестко связанные с рамой, пустотообразователи, плунжеры, электродвигатель, установленный на раме. Новым в установке является то, что она снабжена обоймами, один конец которых связан посредством приводных рычагов с электроприводом, а другой снабжен пусто- тообразователем с конусным рассекателем, при этом обоймы выполнены с секторными окнами для выдавливания бетонной массы и прессующей рамкой, расположенными в зоне конусного рассекателя, и снабжены плунжерами, жестко закрепленными на раме. Кроме того, установка снабжена направляющими для вертикальных арматурных каркасов, закрепленных на бункере, а формующий кожух снабжен стойками, на которых посредством рычагов шарнирно установлены обоймы. 3 ил. сл с
Фиг. 1
Фиг
ШиаЗ
Устройство для формования бетонных изделий | 1985 |
|
SU1364478A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-01-06—Подача