Изобретение относится к контрольно- измерительной технике, а именно к средствам контроля продуктов изнашивания и может быть использовано для контроля содержания продуктов изнашивания в смазочной среде узлов трения из ферромагнитных материалов механизмов, работающих на жидкой смазке,
Известен датчик диагностики узлов трения принцип работы которого заключается в накоплении продуктов изнашивания с помощью поля постоянного магнита на чувствительном элементе, представляющего собой катушку индуктивности. Масса осадка на датчике определяется по изменению параметров катушки индуктивности при помощи регистрирующего блока, а об износе узлов трения судят по изменению массы осадка на датчике за определенный период работы механизма. Недостатком данного устройства является необходимость использования для измерения количества продуктов изнашивания сложной измерительной схемы и влияние на показания датчика внешних электромагнитных полей.
Известен прибор для измерения концентрации ферромагнитных частиц в жидкостях или газах, содержащий средство для создания магнитного поля в виде двух неподвижных магнитов и устройство для измерения усилий, выполненное в виде следящей системы с электромагнитной силовой компенсацией. Измерение концентрации ферромагнитных частиц производят по изменению добротности катушки при перемещении подвижного магнита. Недостатком данного устройства является сложность конструкции, необходимость подвода электроэнергии, чувствительность показаний прибора к влиянию внешних воздействий (вибрации, температуры, электромагнитных полей).
Наиболее близким к предлагаемому является прибор для измерения концентрации ферромагнитных частиц, состоящий из постоянного магнита и устройства для измерения тяговых усилий. Концентрацию ферромагнитных частиц определяют по силе взаимодействия магнитного поля постоянного магнита с ферромагнитными частицами при помощи аналитических весов. Основным недостатком данного прибора является неустойчивость устройства к влиянию вибрации и невозможность его использования для непрерывного контроля продуктов изнашивания.
Целью изобретения является создание устройства непрерывного контроля содержания продуктов изнашивания в жидкой смазке узлов трения, повышающего удобство в эксплуатации и устойчивость к внешним воздействиям.
Поставленная цель достигается тем, что в корпусе устройства, выполненном из диамагнитного материала, установлен постоянный П-образный магнит и чувствительный элемент в виде сильфона,заполненного индикаторной жидкостью и соединенного с измерительной капиллярной трубкой. По мере
накопления под действием поля постоянного магнита продуктов изнашивания на тарелке сильфона, увеличивается сила взаимодействия их массы с магнитом, что приводит к деформации сильфона и увеличению уровня индикаторной жидкости в из- мерительной трубке. О содержании продуктов изнашивания в жидкой смазке судят по увеличению уровня жидкости в измерительной трубке, пропорционального
массе осевших продуктов изнашивания за, определенный период работы механизма.
На фиг. 1-3 представлено предлагаемое устройство.
В нижней части диамагнитного корпуса
устройства 1 расположен чувствительный элемент в виде сильфона 2, заполненного индикаторной жидкостью 3. Подвижная тарелка сильфона выполнена в виде корзинки
4 для сбора продуктов изнашивания. Емкость сильфона соединена и измери гельной капиллярной трубкой 5, расположенной в пазу корпуса устройства, Неподвижная часть корпуса сильфона закреплена на полюсач П-образного магнита 6 таким образом, что оси симметрии сильфона и магнита совпадают. Магнит фиксируется в корпусе устройства при помощи прижимного болта 7, который вворачивается в крышку корпуса
8 с целью обеспечения виброустойчивости. В верхней части устройство снабжено механизмом фиксации и перевода чувствительного элемента в свободное состояние при помощи стержней 9, закрепленных на подпружиненном кольце 10, которое имеет штифты 11, передвигающиеся в пззах 12 поворотной головки 13. Для удобства измерений измерительная шкала 14 капиллярной трубки 5 линейно отражает зависимость
уровня индикаторной жидкости в капилляре от массы осадка продуктов изнашивания на тарелке 4. Линейность измерительной шкалы достигается подбором гофра сильфона 2 так, что его модуль упругости компенсирует
градиент поля П-образного магнита 6. Кольцо 15 и прокладка -6 предохраняют внутреннюю полость устройства от попадания масла.
Для устранения влияния электромагнитных полей корпус устройства и элемент и
измерительного гофра изготовлены из диамагнитного материала.
Устройство работает следующим обра- зом,
Устройство устанавливается в систему смазки контролируемого механизма по схеме, приведенной на фиг, 3, и работает в режимах Накопление и Измерение.
В режиме Накопление открытием клапанов А и В и закрытием клапана С (фиг. 3) лоток масла направляется к устройству, в котором штифты 11 (фиг. 2) в головке 13 находятся в нижнем положении и стержни 9 фиксируют тарелку 4 к корпусу устройства, устраняя воздействие на чувствительный элемент как вибрации, так и давления масла в трубопроводе. В этом режиме частицы изнашивания, содержащиеся в среде смазочного масла, под действием поля постоянного П-образного магнита 6осажда- ются на поверхности тарелки 4 чувствительного элемента.
При измерении массы осадка продуктов изнашивания на тарелке 4 устройство пере- водится е положение Измерение. Для этого открытием клапана С и закрытием клапанов А и В (фиг. 3) устраняется воздействие давления масла на чувствительный элемент устройства, После этого поворотом головки 13 штифты 11 переводятся в верхнее положение, стержни 9 поднимаются и освобождают тарелку 4 сильфона. Накопленный за период работы в режиме Накопление осадок продуктов изнашивания, с силой, пропорциональной его массе, взаимодействует с полюсами магнита 6. В соответствии с величиной взаимодействия деформируется гофр сильфона 2, при этом часть индикаторной жидкости 3 вытесняет- ся в измерительную капиллярную трубку 5. Уровень жидкости в капиллярной трубке 5 соответствует массе собранных продуктов изнашивания, которая определяется по измерительной шкале 14, проградуированкой в единицах массы продуктов изнашивания.
О концентрации продуктов изнашивания судят по изменению уровня жидкости в трубке 5 за определенный период работы механизма. После замера устройство переводится в режим Накопление.
При невозможности установки на системе смазки байпасного трубопровода устройство может быть снабжено поворотной заслонкой, закрывающей перед замером отверстие подвода масла к осаждающей тарелке 4 сильфона.
Преимуществами данного устройства по сравнению с известными являются удобство в эксплуатации с одновременным осуществлением непрерывного контроля, большая устойчивость к внешним воздействиям, отсутствие необходимости подвода электроэнергии и коммутации датчика с электрическим измерительным блоком, з также надежность и простота.
Формула изобретения
1.Устройство для контроля содержания продуктов изнашивания в жидкой смазке узла трения, содержащее корпус, размещенные в нем постоянный магнит и связанный с ним регистратор со шкалой, проградуированной в единицах массы продуктов изнашивания, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации и обеспечения непрерывного контроля, постоянный магнит выполнен П- обрззным, а регистратор выполнен в виде размещенного между полюсами магнита и заполняемого индикаторной жидкостью сильфона, ось которого совпадает -с осью симметрии магнита, а одно из оснований выполнено в виде мембраны, предназначенной для сбора продуктов изнашивания, сообщенной с полостью сильфона капиллярной трубки, на которой нанесена шкала, и фиксаторов краев мембраны ртноситель- но полюсов магнита.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью повышения устойчивости к внешним воздействиям, корпус выполнен из диамагнитного материала.
/JN12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЕЙ | 1993 |
|
RU2056746C1 |
МАНОМЕТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ МАЛЫХ ДАВЛЕНИЙ ПОРШНЕВОЙ ПАРОЙ, ОБРАЗОВАННОЙ СТРУКТУРНО-СОПРЯЖЕННЫМИ МАГНЕТИКАМИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489692C1 |
Ферритометр | 1990 |
|
SU1763967A1 |
Сигнализатор температуры | 1981 |
|
SU1045007A1 |
Устройство для измерения центрального венозного давления | 1991 |
|
SU1802695A3 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 1972 |
|
SU346616A1 |
Датчик угла наклона | 1976 |
|
SU682761A1 |
Электроизмерительный прибор | 1978 |
|
SU842587A1 |
Сигнализатор температуры жидкости | 1981 |
|
SU979897A1 |
Магнитогидродинамический датчик угловой скорости с жидким ферромагнитным ротором | 2019 |
|
RU2772568C2 |
Изобретение относится к устройствам для контроля содержания продуктов изнашивания в жидкой смазке узлов трения, к средствам изменения количества содержаi- гт-г- ): 1 iLfblff |j . -j) Oi, 7 щихся продуктов изнашивая1, з с-чазскнс.. среде узлов трения, изготовленных . i фер ромагнитных материалов механизмов, работающих на жидкой смазке, и может бить использовано для непрерывного контроля поступления продуктов изнашивания в жидкую смазку в процессе работы механизма. Целью изобретения является повышение удобства в эксппуатации и устойчивости к внешним воздействиям, а также обеспечение непрерывного контроля. В корпусе 1 устройства, выполненного из диамагнитного материала, устаноа/,еч постоянный П-об- разнь й магнит о и чувствительный элемент в виде сильфона 2, заполненного индикаторной жидкостью 3 ч соединенный с изме- рительной капиллярной трубкой 5. Измерения производятся по уровню жидкости в капиллярной трубке 5, изменяющегося при деформации гофра сильфона 2 в зависимости от массы продуктов изнзшивания,на- копленных на тарелке сильфона. 1 з. п ф-лы, 3 ил. ЖЖЗЖ2Щ /Ъ Шиг2
§
14
dEI
-71
Датчик диагностики износа узлов трения | 1983 |
|
SU1104387A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ В ЖИДКОСТЯХ ИЛИ ГАЗАХ | 0 |
|
SU301107A1 |
G О , N 15/06, | |||
Ермаков Г | |||
И | |||
Диагностирование технического состояния авиационных двигателей и путем анализа работающего масла | |||
- Воздушный тоанспорт Обзорнзр информация | |||
- М.: ЦЧГИ ГА, 1985, с 32-33 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-09-21—Подача