(54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1990 |
|
SU1759297A2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1987 |
|
SU1484320A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1794382A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1118312A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU1085550A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1790855A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1990 |
|
SU1797782A1 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1790856A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2300186C2 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к аппаратам хлопкоуборочных машин.
Известен хлопкоуборочный аппарат, содержащий пневматическую камеру с патрубками нагнетания и отсоса и расположенные в камере попарно с образованием продольной щели рабочие органы с горизонтально расположенными гибкими пальцами, установленные на вертикальных валах с возможностью встречного вращения 1.
Недостатком известного хлопкоуборочного аппарата является сложность конструкции и недостаточная полнота сбора хлопка.
Цель изобретения - упрощение конструкции аппарата с одновременным повышением эффективности сбора хлопка.
Поставленная цель достигается за счет того, что в хлопкоуборочном аппарате, содержащем пневматическую камеру с патрубками нагнетания и отсоса и расположенные в камере попарно с образованием продольной щели рабочие органы с горизонтально рамоложенным« гибкими пальцами, установленные на вертикальных валах с возможностью встречного вращения, каждый рабочий орган выполнен в виде крестовины, смонтированной в нижней части вала эксцентрично относительно его оси вращения с возможностью пересечения пальцами крестовины продольной оси аппарата, при этом рабочие органы в каждой паре установлены со смеще5 нием вдоль щели аппарата; высота установки крестовины по длине вала равна 1/3 Н, а величина смещения рабочих органов в каждой паре составляет 0,22 , где Н - высота камеры, Е-величина эксцентриситета.
Q На фиг. 1 представлена схема хлопкоуборочного аппарата, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - взаимодействие рабочего органа с кустом хлопчатника; на фиг. 4 - то же, вид сверху.
Хлопкоуборочный аппарат содержит пневматическую камеру с патрубками нагнетания 1 и отсоса 2. В камере установлены попарно с образованием щели рабочие органы 3, выполненные в виде крестовины с эластичными пальцами, смонтированной в нижней части
20 вала 4 на 1/3 высоты камеры эксцентрична его оси вращения. Рабочие органы 3 в каждой паре установлены со смещением 1 вдоль щели аппарата, составляющим 0,22 Н Р, где Н- высота камеры, t-величина эксцентриситета.
Хлопкоуборочный аппарат, навешенный на хлопкоуборочную машину, работает следующим образом.
При движении хлопкоуборочного аппарата по полю, кусты хлопчатника входят Б рабочую шель и подвергаются попеременно воздействию эластичных пальцев крестовины 3, закрепленной на валах 4, эксцентричность которых обеспечивает плечо ударной силе, действующей на куст в направлении, обратном движению аппарата. В результате удара по главному стеблю куста по высоте 1/3 Н возникает сильное колебание последнего, повторяющееся при встрече с каждым рабочим органом в направлении, обратном движению машины, кроме того, нагнетательный поток воздуха, создаваемый вентилятором патрубка 1, установленного с одной стороны аппарата, действует в перпендикулярной плоскости колебания куста. Под действием двух перпендикулярных сил нарушается связь хлопка с коробочками, и он подхватывается и переносится в патрубок отсоса 2 и далее в бункер машины.
Использование предлагаемого хлопкоуборочного аппарата повышает полноту сбора хлопка за счет ударного воздействия на кусты хлопчатника при упрощении конструкции.
Формула изобретения
I. Хлопкоуборочный аппарат, содержащий пневматическую камеру с патрубками нагнетания и отсоса и расположенные в камере попарно с образованием продольной щели рабочие органы с горизонтально расположенными гибкими пальцами, установленные на вертикальных валах с возможностью встречного вращения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции аппарата с одновременным повышением эффективности сбора, каждый рабочий орган выполнен в виде крестовины, смонтированной в нижней части вала эксцентрично относительно его оси вращения с возможностью пересечения пальцами крестовины продольной оси аппарата, при этом рабочие органы в каждой паре установлены со смещением вдоль щели аппарата.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-04-16—Подача