Центробежная мельница Советский патент 1992 года по МПК B02C13/14 

сл

С

Использование: в химической, металлургической и других отраслях промышлен- ности. Сущность изобретения: центробежная мельница содержит цилиндрический корпус 1, два соосных ротора 2 и 3, диски которых лежат в горизонтальных плоскостях и вращаются в разные стороны. над ротором установлен сепаратор 4 циклонного типа, загрузочный патрубок 5 для измельчаемого материала, патрубок 6 для подачи воздуха и выгрузочный патрубок 7. На внутренней поверхности внешнего ротора 3 по периферии его установлены рабочие элементы 8 под углом 16-45° к радиусу диска, при этом на концах рабочих элементов 8 перпендикулярно смонтированы накопители 9, выполненные в виде прямоугольных пластин.

Изобретение относится к устройствам для измельчения, а именно к мельницам ударного действия для тонкого измельчения различных абразивных материалов, и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известна центробежная мельница, состоящая из цилиндрического корпуса, на внутренней стороне которого установлены отражательное кольцо и ротор с четырьмя радиальными каналами.

Недостатком данной мельницы является сравнительно низкая тонина помола - 100% менее 40 мкм.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является центробежная мельница, содержащая

цилиндрический корпус, установленные с возможностью вращения в противоположные стороны два соосных ротора, диски которых расположены в горизонтальных плоскостях, сепаратор циклонного типа, загрузочный и выгрузочный патрубки.

Недостатком этой мельницы является низкая эффективность измельчения,

Целью изобретения является повышение эффективности измельчения.

Для этого в центробежной мельнице, содержащей цилиндрический корпус, установленные с возможностью вращения в противоположные стороны два соосных ротора, диски которых расположены в горизонтальных плоскостях, сепаратор циклонного типа, загрузочный и выгрузочный патрубки, нижний ротор снабжен рабо Ч

СЛ

о

4 СЛ

сл

чими элементами, установленными по периферии на внешней поверхности диска под углом 16-45° к его радиусу, при этом на концах рабочих элементов перпендикулярно смонтированы накопители, причем рабочие элементы и накопители выполнены в виде прямоугольных пластин.

На фиг, 1 изображена центробежная мельница; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Центробежная мельница состоит из цилиндрического корпуса 1, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны двух соосных роторов - верхнего 2 и нижнего 3, диски которых расположены в горизонтальных плоскостях сепаратора 4 циклонного типа, загрузочного патрубка 5 для измельчаемого материала и патрубка 6 для подачи воздуха, а также выгрузочного патрубка 7. Нижний ротор 3 снабжен рабочими элементами 8, установленными по периферии диска под углом 16- 45° к его радиусу. На концах рабочих элементов 8 перпендикулярно смонтированы накопители 9,

Мельница работает следующим образом.

Исходный продукт из бункера попадает через загрузочный патрубок 5 на вращающийся с определенной скоростью верхний ротор 2. За счет центробежных сил измельчаемый материал разгоняется и отбрасывается на вращающийся в противоположную сторону нижний ротор 3. За счет центробежных сил измельчаемый материал прижимается к рабочим элементам 8 и во время вращения нижнего ротора 3 удерживается на нем накопителем 9. В процессе дальнейшей работы измельчаемый материал, отброшенный верхним ротором 2, измельчается о слой такого же материала, удерживающегося на рабочем элементе 8 накопителем 9. Измельченный материал потоком воздуха

подается на сепаратор 4. Грубый материал возвращается на верхний ротор 2, а готовый продукт через выгрузочный патрубок 7 выводится из мельницы. При использовании центробежной мельницы готовый продукт

получается 100 % с размером частиц мене 20 мкм при помоле железа менее 0,1%. Формула изобретения Центробежная мельница, содержащая цилиндрический корпус, установленные с

возможностью вращения в противоположные стороны два соосных ротора, диски которых расположены в горизонтальных плоскостях, сепаратор циклонного типа, загрузочный и выгрузочный патрубки, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, нижний ротор снабжен рабочими элементами, установленными по периферии на внешней поверхности диска под углом 16-45° к его радиусу,

при этом на концах рабочих элементфв перпендикулярно смонтированы накопители, причем рабочие элементы и накопители выполнены в виде прямоугольных пластин.

2