Устройство для выбивки форм и очистки наполнителя Советский патент 1992 года по МПК B22D29/00 B22C5/10 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологии изготовления фасонных отливок из тугоплавких сплавов методом центробежного литья.

Известна установка для очистки наполнителя, содержащая металлоконструкцию с приемным бункером-накопителем, воздуходувку, пылесборник, шиберный затвор и питатель с поворотным устройством. Наполнитель под действием собственного веса падает в бункер-накопитель, шары его соударяются друг с другом и о стенки бункера-накопителя, в результате чего происходит его очистка.

Однако устройство не обеспечивает качественной очистки наполнителя из-за недостаточной скорости падения наполнителя. (Установка работает на опытном заводе Энергомашиностроения, черт. 922.02.065.00.00.000).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка, содержащая металлоконструкцию с приемным бункером-накопителем, воздуходувку, рукав для сбора наполнителя, пылесборник, шиберный затвор и питатель с поворотным устройством.

Очистка происходит при движении его по рукаву. Недостатком этой установки является низкое качество очистки наполнителя, что приводит к частой смене наполнителя. (Справочник Пневмотранспортные установки, Машиностроение, Ленинград, 1969).

Цель изобретения - повышение качества очистки наполнителя и оборачиваемости наполнителя.

Для этого в устройстве для выбивки форм и очистки шарообразного наполнителя, имеющем опорную металлоконструкцию; приемный бункер-накопитель для наполнителя с шиберным затвором и поворотным питателем, рукав для сбора наполнителя, сообщенный с воздуходувкой, пылесборник и отбойную решетку, которая позволяет повысить качество очистки наполнителя и оборачиваемости наполнителя, размещенную между выходным отверстием

ю

СП

К

рукава для сбора наполнителя и пылесбор- ником с возможностью регулировки ее наклоне относительно воздушного потока, причем размер ячейки отбойной решетки равен 0,3-0,5 диаметра шаров наполнителя, т.к. уменьшение отношения ниже 0,3 приводит к увеличению сопротивления потока воздуха, а следовательно,снижает производительность устройства, увеличение отношения выше 0,5 приводит к забиванию решетки наполнителем.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит поворотный стол 1. на котором установлен контейнер 2, где размещен литейный блок 3 и наполнитель 4, рукав 5 для сбора наполнителя, опорную металлоконструкцию с приемным бункером-накопителем 6 для наполнителя, воздуходувку 7, пылесборник 8, шиберный затвор 9, отбойную решетку 10 и питатель с поворотным устройством 11.

Наполнитель представляет собой металлические пустотелые шары с наружным диаметром 30 мм и с толщиной стенки 0,8 мм.

Устройство работает следующим образом.

После заливки формы контейнер устанавливается на поворотный стол 1.

Рукав 5 подводят к наполнителю 4 и, при помощи воздуходувки 7. наполнитель 4 попадает на отбойную решетку 10, а литейный блок 3 остается в контейнере 2.

При движении по рукаву 5 наполнитель 4, двигаясь с различной скоростью в различных слоях потока, прижимается один к другому и стенкам рукава, в результате чего происходит частичная очистка наполнителя от керамической пыли и коррозии.

При выходе из рукава 5 наполнитель 4 вместе с воздушным потоком с большой скоростью попадает на отбойную решетку

10. При ударе наполнителя об отбойную решетку и друг с другом повышается качество очистки наполнителя. После удара наполнитель 4 проваливается в бункер-накопитель

6, а отделившаяся керамическая пыль и коррозия вместе с воздушным потоком проходит через отбойную решетку 10 и попадает в пылесборник 8. После выгрузки наполнителя 4 из контейнера 2 вынимают литейный

блок 3. Затем в контейнер 2 устанавливается новая керамическая форма, открывается шиберный затвор 9 и наполнитель 4 с помощью поворотного питателя 11 заполняет контейнер 2.

Применение предлагаемого изобретения дает экономический эффект ориентировочно в размере 30 тыс.руб. в год на одной установке за счет одновременной очистки, отделения наполнителя от коррозии и керамической пыли и оборачиваемости наполнителя, повышение производительности труда на указанных операциях, а также позволит значительно улучшить санитарно-гигиеническиеусловиятруда

обслуживающего персонала.

Формула изобретения Устройство для выбивки форм и очистки наполнителя, содержащее опорную металлоконструкцию, приемный бункер-накопитель для наполнителя с шиберным затвором и поворотным питателем, рукав для сбора наполнителя, сообщенный с воздуходувкой, и пылесборник, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки

наполнителя и оборачиваемости наполнителя, оно снабжено отбойной решеткой, размещенной между выходным отверстием рукава для сбора наполнителя и пылесбор- ником с возможностью регулировки ее наклона относительно воздушного потока, причем размер ячейки отбойной решетки равен 0,3-0,5 диаметра шаров наполнителя.

Ч

Сущность изобретения: устройство для выбивки форм и очистки шарообразного наполнителя имеет отбойную решетку, размещенную между выходным отверстием рукава для сбора наполнителя и пылесбор- ником с возможностью регулировки ее наклона относительно воздушного потока, причем размер ячейки отбойной решетки равен 0,3-0,5 диаметра шаров наполнителя. 1 ил.