Установка для формовки и выбивки коробов Советский патент 1984 года по МПК B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU1091997A1

со со Устройство относится к литейному производству. Известна установка для формовки и выбивки коробов, содерждщая стол с решеткой П Недостаток этой установки - низкая производительность труда из-за большого объема ручных операций, заключающихся в ручном растирании спекшихся кусков глинозема и его пр сеивании в емкость, расположенную по решеткой, в ручной выбивке и формовке коробов. Известна установка, содержащая вибростол с выбивной решеткой Й.. Недостатками известной установки являются большая трудоемкость и малая производительность труда, обусловленная низкой механизацией процес выбивки и формовки, большие потери дефицитного глинозема при ручной пересьшке и при местном вентотсосе (в систему цеховой вентиляции уносится 0,8 кг/ч глинозема), а также большие расходы на устройство цеховой вентиляции. Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат. Указанная цель достигается тем, что установка для формовки и выбивки коробов, содержащая вибростол с выбивной решеткой, снабжена расположен ным над вибростолом разгрузителем, установленным на выходе из него приводным эксцентриковым ситом и дозатором с датчиком уровня, связанным с ним поворотным рукавом, а также закрепленным под вибростолом бункером, расположенными в нижней части бункера валковой дробилкой и струйным насосом, связанным транспортирую щим трубопроводом с разгрузителем, и размещенными в зоне вибростола манипулятором и системой вентиляции Кроме того, система вентиляции выполнена в виде взаимосвязанных вен тиляционной установки, вентиляционно го короба и емкости для сбора просея ного глинозема. На фиг.1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку. Установка содержит расположенные в технологической последовательности вибростол 1с выбивной решеткой 2, крепящийся на вибраторе 3, с направляющими 4 скольжения вибростола, расположенные под вибростолом бункар 5, валковую дробилку 6 с электроприводом, струйный насос 7, транспортирующий трубопровод 8, соединяющий агрегаты, расположенные под вибростолом 1 с расположенными над ним разгрузителем 9, эксцентриковым ситом 10 с электроприводом, дозатором ll с датчиком 12 уровня и поворотным рукавом 13. Вентиляционная содержит вентиляционный короб 14, вентиляционную установку 15 и воздуховод 16. В зоне вибростола 1 расположен манипулятор 17 с пневмоцилиндром 18, пульт 19 управления, короб 20 с засыпкой. Устройство работает следуюищм образом. С участка термообработки (не показан) к установке для формовки и выбивки коробов подается тележка (не показана) с установленными на ней коробами 20 с засыпкой. Манипулятором 17 короб 20 снимается с тележки и переносится на позицию выбивки над вибростолом 1. Годные стержни отбираются и укладываются в специальную тару для готовых изделий. Включается вибратор 3, и глинозем просыпается в бункер 5, откуда попадает в валковую дробилку 6, где происходит размалывание кусков глинозема. Из валковой дробилки глинозем поступает в приемную камеру струйного насоса 7, откуда через смесительную камеру и диффузор поступает в транспортирующий трубопровод 8, по которому поднимаетг ся в верхнюю часть установки в разгрузитель 9 и из него - на эксцентриковое сито 10. Эксцентриковое сито отсеивает обломки стержней и нерасдробленные куски глинозема в специальньй лоток, с которого непросеянная масса стекает в специальную тару (не показано) . Проссеянный глинозем поступает в дозатор И с датчиком 12, которьй даеткоманду на пульт 19 управления о выключении валковой дробилки 6 и струйного насоса 7 при заполненной емкости дозатора 11. Процесс формовки осуществляется следующим образом. С пульта 19 управления дается команда на открытие электромагнитного шибера дозатора I1, и глинозем по поворотному рукаву 13 поступает в короб 20. Рукав 13 является поворотным для освобождения рабочей зоны

J1

стола при операции выбивки коробов. После наполнения короба глиноземом включается вибратор 3 вибростола I и происходит встряхивание с уплотнением массы, после чего короб с , засыпкой манипулятором устанавливается на тележку, которая транспортируется на участке термообработки.

От рабочей зоны вибростола 1 запыленный воздух отсасывается вентиляционным коробом 14 в вентиляционную установку 15, которая имеет, комплект рукавных .фильтров и встряхивающее устройство./В вентиляционной установке 15 воздух очищается от глинозема и выходит из нее. Собранный фильтрами глинозем при их встряхивании попадает в емкость, находящуюся в нижней части установки, при наполнении которой ее вынимают и опоражнивают непосредственно на вибростол 1 установки. Этот глинозем снова участвует в технологическом процессе.

974

К вентиляционной установке 15 под- соединен воздуховод 16, соединенный с верхней частью разгрузителя 9. По . нему происходит отвод отработанного воздуха струйного насоса после очистки его от глинозема разгрузителем 9 в вентиляционную установку 15 для окончательной очистки

В предлагаемом устройстве трудоемкие ручные операции выполняются манипулятором. Уменьшается пыпевьщеление от глинозема, так как имеется вытяжка с рабочего места. Вместе с тем дорогостоящий глинозем не уносится с вытяжкой в атмосферу, а посредством пылеотсасывающей установки собирается в данной установке и снова используется в производстве.

Технические преимущества установки позволяют улучшить условия труда работающих и снизить зксплуатацион- ные затраты..

Похожие патенты SU1091997A1

название год авторы номер документа
Комплексно-механизированная линия изготовления отливок 1983
  • Юденков Степан Степанович
  • Матакова Татьяна Дмитриевна
  • Промохов Валентин Михайлович
  • Кузнецова Нина Емельяновна
  • Колганова Марина Евгеньевна
  • Трофимов Владимир Петрович
  • Хецрон Валерий Михайлович
  • Фаддеев Владимир Евгеньевич
  • Урусов Виктор Валентинович
  • Сесюнина Надежда Глебовна
  • Прокофьев Иван Иванович
  • Милованова Ефросинея Никандровна
  • Карпова Людмила Ивановна
  • Щербаков Владимир Борисович
  • Матвеева Елена Леонидовна
  • Макодзеба Борис Иванович
SU1260107A1
Комплексная механизированная линия приготовления формовочных смесей 1983
  • Трофимов Владимир Петрович
  • Кузьменко Алексей Иванович
  • Замчалова Галина Сигизмундовна
  • Промохов Валентин Михайлович
  • Милованова Ефросиния Никандровна
  • Сизарева Татьяна Георгиевна
  • Стрелков Константин Дмитриевич
  • Матакова Татьяна Дмитриевна
  • Сергеев Александр Николаевич
  • Ямщикова Тамара Викторовна
  • Прокофьев Иван Иванович
  • Фаддеев Владимир Евгеньевич
  • Старков Юрий Федорович
  • Филиппов Александр Иванович
  • Макодзеба Борис Иванович
  • Николаев Михаил Георгиевич
SU1113204A1
Линия изготовления фасонных отливок в оболочковых формах 1983
  • Трофимов Владимир Петрович
  • Урусов Виктор Валентинович
  • Промохов Валентин Михайлович
  • Аликин Владимир Иванович
  • Толмачев Павел Ильич
  • Кузнецова Нина Емельяновна
  • Шандура Иван Иванович
  • Колганова Марина Евгеньевна
  • Матакова Татьяна Дмитриевна
  • Николаев Михаил Георгиевич
  • Фаддеев Владимир Евгеньевич
  • Прокофьев Иван Иванович
  • Синева Зинаида Яковлевна
SU1253713A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1990
  • Натфуллин З.
  • Плотникова Е.С.
RU2015836C1
МОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВА ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Кантор Вениамин Хаимович
  • Дегтярев Геннадий Ильич
  • Потапов Анатолий Георгиевич
  • Текунова Римма Алексеевна
RU2373172C1
Автоматическая линия для производства отливок по вакуум-процессу 1978
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Магницкий Олег Николаевич
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Капран Александр Станиславович
SU766744A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ВИБРАЦИОННОЕ ВЫБИВНОЕ УСТРОЙСТВО 1990
  • Натфуллин З.
  • Плотникова Е.С.
RU2015840C1
Установка для выбивки крупногабаритных литейных форм 1978
  • Мосунов Аркадий Михайлович
  • Рябинкина Галина Федоровна
  • Курков Сергей Викторович
  • Москалец Валерий Дмитриевич
SU722677A1
Линия для изготовления отливок в безопочных формах с вертикальным разъемом 1989
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Ахунов Турсун Абдалимович
  • Кожемякин Сергей Павлович
  • Потанин Станислав Леонидович
  • Чебурахин Игорь Михайлович
SU1708511A1
Установка для расформовки коробов 1985
  • Долин Юрий Федорович
  • Коральник Борис Павлович
  • Шлыгин Александр Дмитриевич
  • Мордвинов Эдуард Филиппович
  • Гудзенко Алим Степанович
SU1306642A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 091 997 A1

Реферат патента 1984 года Установка для формовки и выбивки коробов

1.УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВКИ И ВЫБИВКИ КОРОБОВ, содержащая вибростол с выбивной решеткой, отличающаяся тем, что, с целью , снижения эксплуатационных затрат, она снабжена расположенным над вибро,столом разгрузителем, установленным на выходе из него приводным эксцентриковым ситом и дозатором с датчиком уровня, связанным с ним поворотным рукавом, а также закрепленным под вибростолом бункером, расположенными в нижней части бункера валковой дро-. билкой и струйным насосом, связанным транспортирующим трубопроводом с разгрузителем, и размещенными в зоне вибростола манипулятором и системой вентиляции. 2. Установка по п,1, отличающаяся тем, что система вентиляции выполнена в виде взаимосвязанных вентиляционной установки, вентиляционного короба и емкости для сбора просеянного глинозема. (Л

Формула изобретения SU 1 091 997 A1

«

.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1091997A1

КФанталов Л.И
Основы проектирювания литейных цехов
М., Машгиз, 1953, с.197
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Там же, с.202-203.

SU 1 091 997 A1

Авторы

Трофимов Владимир Петрович

Промохов Валентин Михайлович

Швецов Анатолий Дмитриевич

Лебедев Валерий Александрович

Даты

1984-05-15Публикация

1982-12-13Подача