Резец Советский патент 1992 года по МПК B23B29/02 

Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано в качестве расточного резца для чистовой обработки.

Известен резец, содержащий державку и закрепленную на ней режущую пластину (см. Обработка металлов резанием. Справочник технолога под ред. А.А.Панова. М., Машиностроение, 1988, стр. 239).

Резец имеет ряд существенных недостатков, которые сужают область его применения, а именно:

резец выполнен из металла, имеетболь- шую массу, а следовательно низкую частоту собственных колебаний. Это не позволяет гасить высокочастотные колебания, имеющие место при резании,

сам металл имеет низкие демпфирующие способности и не может гасить высокочастотные колебания, возникающие в зоне резания и в приводе,

в качестве материала державок, как правило, берут высокопрочные стати, что также снижает демпфирующие споссбностн резца.

В качестве прототипа выбран резец, содержащий режущую часть и хвос овик, между которыми установлена втулка, составленная из слоев полимерных волокон, расположенных по винтовой линии, пространство между которыми заполнено полимерным связующим (Авторское свидетельство СССР № 1366305, кл. В 23 R 29/02, 1986 - прототип),

Устройство прототип обеспечивав сравнительно низкое качество обработан ной поверхности из-за низких демпфирующих способностей.

Цель изобретения -улучшение качества обработанной поверхности за сче гзвыие- ния демпфирующих способностей

Указанная цель достигаете теп. что корпус резца выполнен из полимер mi БОС

локон, ориентированных в определенном порядке.

Отличия заявляемого техничеиего решение от известного заключаются в том, что полимерные волокна выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника, а площадь поперечного сечения волокон уменьшается в направлении от оси резца.

А также тем, что между слоями с винтовым расположением волокон расположены слои с расположением волокон вдоль оси резца.

На фиг. 1 представлен резец; на фиг. 2 -- увеличенный разрез волокон.

Резец содержит втулку 1, установленную между режущей частью 2 и хвостовиком. Режущая часть 2 снабжена пластиной 3. Втулка 1 состоит из слоев полимерных волокон 4, которые выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника, а площадь поперечного сечения волокон 4 уменьшается в направлении от оси резца. Между слоями волокон 4, расположенными вдоль оси резца размещены слои волокон 5, с винтовым расположением.

Пространство между волокнами заполнено полимерным связующим, например, на основе смол ЭД-22, ПН-10 и др

Устройство работает следующим образом.

В процессе резания на резец действуют изгибающие и закручивающая силы, Продольно расположенные волокна 4 демпфируют изгибные колебания резца, э спиральные слои 5 - крутильные. Чем дальше слои расположены от продольной оси, тем больше нагрузка, действующая на них, тем они должны быть прочнее. В данной

конструкции это достигается за счет того, что уменьшается поперечное сечение волокон до толщины молекулярной цепочки, при этом прочность волокон увеличивается в тысячи раз. Профиль равностороннего треугольника позволяет укладывать волокна практически без зазоров, при этом расход связующего минимален, увеличиваются прочность конструкции и демпфирующие

0 свойства за счет высокого поверхностного трения между гранями волокон, При необходимости резец может иметь слои волокон с обратным расположением витков (под углом 45° и 135° к продольной оси). Централь5 ная часть втулки 1 может содержать демпфер (сыпучее вещество, жидкость и т.д.). Волокна изготовлены из базальта, стекла или углеродные.

0 Формула изобретения

1.Резец, содержащий режущую часть и хвостовик, между которыми установлена втулка, составленная из слоев полимерных волокон, расположенных по винтовой линии, пространство между которыми заполнено полимерным связующим, отличающийся тем; что, с целью улучшения качества обработанной поверхности за счет по0 вышения демпфирующих способностей, полимерные волокна выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника, а площадь поперечного сечения волокон уменьшается в направлении от оси

35 резца.

2.Резец по п. 1,отличающийся тем, что между слоями с винтовым расположением волокон размещены слои с расположением волокон вдоль оси резца.

5

Использование: инструментальное производство. Расточной резец для чистовой 2 обработки. Сущность изобретемте резец содержит режущую часть и хвостовик, между которыми установлена-етулка, составленная из слоев полимерных волокон. Последние выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего тоеугольника. Площадь поперечного сечения волокон уменьшается в направлении от оси резца. Между слоями с винтовым расположением волокон размещены слои с расположением волокон здоль оси резиа. 2 ил.

Фиг.1

fer4.rvrx/ i. JW/enf

Erav-v vv -vsAi C sad SAZVV v-XZ

Ј5b XЈЈSIj/

EszssTs