Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАПИЛЬНИК | 1992 |
|
RU2045376C1 |
Фреза | 1990 |
|
SU1710221A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ И КОЛЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ ИЗ СЛОЕВ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ РАЗНОЙ ТВЕРДОСТИ | 1926 |
|
SU14451A1 |
Напильник | 1990 |
|
SU1773603A1 |
СБОРНАЯ КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА | 2014 |
|
RU2573858C1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК И ЗАУСЕНЦЕВ НА КРОМКАХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2163859C2 |
Способ нарезания резьбы в отверстиях и инструмент для его осуществления | 2016 |
|
RU2638138C2 |
Резец для чистовой обработки | 1986 |
|
SU1355362A1 |
РЕЗЕЦ | 1996 |
|
RU2131793C1 |
Отрезной резец | 1991 |
|
SU1813590A1 |
Использование: для слесарных работ. Устройство содержит корпус с размещенными в нем режущими пластинами 4. Наполнитель 6 изготовлен из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе. Режущие пластины 4 расположены с острыми и тупыми углами относительно продольной оси корпуса, а также с переменным шагом. Установка режущих пластин с переменным шагом, а также установка с положительными и отрицательными углами к оси напильника улучшает условия резания (равномерное врезание, отсутствие поперечных усилий, уменьшение вибраций). 3 ил.
Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в качестве напильника для слесарных работ.
Известен напильник, содержащий основание, рабочую часть с режущими кромками и хвостовик (Нефедов Н. А. Практическое обучение в машиностроительных техникумах. М.: Высшая школа, 1984, с. 72),
Устройство-прототип имеет ряд существенных недостатков, а именно: большой расход металла; сложность нанесения насечки, невозможность ее заточки; трудоемкость изготовления, большое количество операций техпроцесса и др.
Цель изобретения - сокращение использования металла и упрощение изготовления.
Указанная цель достигается тем, что напильник, содержащий основание, рабочую часть и хвостовик, снабжен режущими пластинами, размещенными в основании, при этом режущие пластины выполнены с расположенными в шахматном порядке струж- коразделительными канавками, а основание изготовлено из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе.
Цель достигается также тем, что режущие пластины расположены под острыми и тупыми углами относительно продольной оси основания. А также тем, что режущие пластины расположены с переменным шагом.
В доступной заявителю научно-технической и патентной литературе не обнаружена вышеперечисленная совокупность отличительных признаков, что позволяет сделать заключение о их новизне и существенности.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - режущие пластины, крупный план; на фиг. 3 - расположение
VJ
СЛ Ю СЛ iVl
ito
пластин с переменным шагом и разными углами относительно оси.
Устройство содержит корпус 1, рабочую часть 2 и хвостовик с рукояткой 3. Рабочая часть 2 снабжена режущими пластинами 4, размещенными в корпусе 1. Пластины 4 выполнены с расположенными в шахматном порядке стружкоразделительными канавками 5. Наполнитель 6 изготовлен из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе. Режущие пластины 4 расположены с острыми и тупыми углами относительно продольной оси корпуса, а также с переменным шагом. Наполнитель 6 заключен в корпус.
Устройство работает следующим образом.
Напильник устанавливают режущими пластинами 4 на обрабатываемую деталь, и, прикладывая усилие на рукоятку 3, совер- шают возвратно-поступательные движения. При этом режущие пластины 4 снимают стружку.
Наличие стружкоразделительных канавок способствует лучшему удалению струж- ки. Режущие пластины 4 могут быть выполнены из сверхтвердого материала (эльбора. твердого сплава и т.д.), подвергаться переточке.
Устройство изготавливается следую- щим образом:
-отдельно изготавливают режущие пластины, затачивают,
-режущие пластины устанавливают в корпус, ориентируют (например, по шабло- ну) и заливают высоконаполненный композиционный материал на полимерной основе,
-после отвердения полимера напильник готов к эксплуатации.
4 S /
. I . . К У .ч
В качестве высоконаполненного композиционного материала использовали следующий состав:
Эпоксидная смола 6-8%
Разбавитель 1-1,5%
Отвердитель 2-3%
Наполнитель 20%
Заполнитель Остальное
Установка режущих пластин с переменным шагом, а также установка с положительными и отрицательными углами к оси напильника улучшает условия резания (равномерное врезание, отсутствие поперечных усилий, уменьшение вибраций и т.д.).
Экономический эффект от внедрения предложенного технического решения не рассчитывался из-за отсутствия в доступной заявителю научно-технической литературе необходимых справочных данных.
Использование предложенного технического решения позволяет достичь положительный качественный эффект: сокращение использования металла и упрощение изготовления.
Формула изобретения Напильник, в прямоугольном корпусе которого размещены режущие пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и качества обрабатываемой поверхности, режущие пластины разнесены одна относительно другой, а напильник снабжен расположенным в корпусе наполнителем, выполненным из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе, при этом режущие пластины установлены в наполнителе под острыми и тупыми углами относительно продольной оси корпуса с переменным шагом.
J
.
Фиг.1
Фиг. 2
Фи2.3
Патент США № 3484918, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-08-08—Подача