Изобретение относится к электротехнике, в частности к высоковольтной импульсной технике, и может быть использовано при разработке и изготовлении изоляторов для импульсных напряжений.
Известен проходной секционированный изолятор 1, содержащий экран, защищающий и выравнивающий поле около поверхности изоляционного кольца.
Известен также выбранный за прототип проходной секционированный изолятор 2. состоящий из чередующихся колец из изоляционного материала и прокладок из проводящего материала. Прокладки выполнены из двух плоских шайб, объединенных усеченным конусом. Образующая внутренней поверхности изоляционного кольца расположена между точкой сопряжения большего основания с шайбой одной прокладки и точкой сопряжения меньшего основания конуса с шайбой другой прокладки. При этом точки сопряжения конической поверхности с шайбами соседних прокладок расположены на нормали к поверхности конуса.
Недостатком данного изолятора является относительно низкая электрическая
прочность, обусловленная тем, что средняя напряженность электрического поля между меньшими шайбами соседних прокладок превосходит среднюю напряженность поля между усеченными конусами С другой стороны, известно, что пробивное напряжение нелинейно возрастает с увеличением габаритов, а также зависит от напряженности на аноде и катоде. В вакуумном зазоре расстояние между высоковольтным электродом и меньшими шайбами прокладок практически одинаково по всей высоте изолятора, так как диаметры внутренних шайб равны между собой. Поэтому наиболее высокая напряженность электрического поля будет между высоковольтным электродом и заземленной прокладкой. Этот зазор будет иметь минимальную электрическую прочность Указанные недостатки снижают электрическую прочность изолятора в целом
Целью настоящего изобретения является повышение электрической прочности изолятора.
Указанная цель достигается тем, что в проходном секционированного изоляторе, содержащем металлический фл анец, соеди(Л
ел
ценные с ним высоковольтный электрод и изоляционный корпус, выполненный из чередующихся изоляционных колец и электропроводящих прокладок между ними в виде двух шайб разного диаметра, соединенных усеченным конусом. Внутренний диаметрО| шайб со стороны меньшего диаметра усеченного конуса выбран из условия:
Р
.sЈ- , По
где I - расстояние от фланца изолятора до точки на электроде;
h0 - высота изолятора;
/3 - коэффициент, выбранный из условия: 1,6 2;
причем угол между внутренней поверхностью указанной шайбы и осью изолятора р выбран из соотношения;
ctg р 0,9/ --j-- ,
а угол между внутренней поверхностью указанной шайбы и образующей усеченного конуса «составляет:
152° « 168°.
Целесообразно диаметр высоковольтного электрода di при его положительной полярности выбирать из условия:
, §
При отрицательной полярности высоковольтного электрода его диаметр di целесообразно выбирать из условия:
I/5 d 0,44 - ,
По
На фиг, 1 показан общий вид заявляемого устройства; на фиг.2 - одиночная секция
Изолятор состоит из пакета чередующихся проводящих прокладок 1 и изоляционных колец 2. Высоковольтный электрод 3 укреплен на высоковольтном фланце 4. Проводящая прокладка состоит из меньшей шайбы 5, усеченного конуса 6, большей шайбы 7 и изоляционного кольца 8.
При подаче высокого напряжения оно распределяется вдоль тела изолятора с помощью делителя напряжения (емкостного, активного и др.). В это время начнется эмиссия электронов в зазорах между меньшими шайбами прокладок, а также между меньшими шайбами и высоковольтным электродом, Оптимальные напряженности электрического поля, позволяющие достичь высоких пробивных напряжений, зависят от внутреннего диаметра меньших шайб прокладок и диаметра высоковольтного электрода, расстояние между меньшими -шайбами, которое определяется углами а и
f. Это иллюстрируется результатами измерений пробивных напряжений, приведенных в таблицах. Испытывались изоляторы, состоящие из пяти полиэтиленовых колец
высотой 12 мм каждое, шести стальных прокладок толщиной 3 мм, высоковольтного стального электрода, установленного на фланце толщиной 18 мм. Изоляторы стягивались капроновыми шпильками. Изолято0 ры отличались формой и размерами высоковольтного электрода, прокладок. Что отражено в данных, приведенных в табл.1- 5.
В табл.1 приведена зависимость про5 бивных напряжений изолятора от характера изменения внутреннего диаметра меньших шайб прокладок.
Из табл.1 видно, что максимальное пробивное напряжение достигается при Di 1,8
0 fi
-г- ,, коэффициент в выбирается из усло-
вия:
1,6 ;
В табл.2 приведена зависимость пробивного напряжения от угла между внутренней поверхностью меньшей шайбы и осью вращения изолятора.
Как следует из таблицы 2 максимальное пробизное напряжение достигается, если значение угла между внутренней поверхностью меньшей шайбы и осью вращения изолятора подчиняется зависимости:
5
0
35ctg p 0,9/
t
h0
В табл.3 приведена зависимость пробивного напряжения от угла между внутрен- ними поверхностями меньшей шайбы и усеченного кон-уса.
Из табл.3 видно, что максимальное пробивное напряжение достигается при углах. удовлетворяющих условию: 152° « 168°.
Влияние формы высоковольтного электрода, задаваемой диаметром di, на пробивное напряжение положительной и отрицательной полярности представлено в табп.4 и 5.
Из табл.4 следует, что максимальное пробивное напряжение изолятора 360 кВ при положительной полярности достигает Di ся, если di -5- , т.е соответствует усло°
вию по п.2.
Максимальное напряжение пробоя на отрицательной полярности, как следует из данных таблицы 5, достигается, если диаметр высоковольтного электрода выбран из
f условия: ,44 т- где 1, 2 ,и составПо
ляет260 кВ.
Максимальное пробивное напряжение изолятора, имевшего конструкцию в соответствии с условиями 2, на положительной и отрицательной полярности составило соответственно ипр+ 360 кВ; Unp- 220 кВ, что на 18% меньше чем у заявляемого изолятора.
Формула изобретения 1. Проходной секционированный изолятор, содержащий металлический фланец, соединенные с ним высоковольтный электрод и изоляционный корпус, выполненный из чередующихся изоляционных колец и электропроводящих прокладок между ними в виде двух шайб разного диаметра, соединенных усеченным конусом, отличающийся тем, что. с целью повышения электрической прочности, внутренний диаметр DI шайб со стороны меньшего диаметра усеченного конуса выбран из условия
$ ,8Ј- ,
По
0
5
0
5
где I - расстояние от фланца изолятора до точки на электроде:
h0 - высота изолятора;
/ - коэффициент, выбранный из условия 1,6 ;
причем угол между внутренней поверхностью указанной шайбы и осью изолятора ф выбран из соотношения
, 0.,
а угол между внутренней поверхностью указанной шайбы и образующей усеченного конуса а составляет 152° « 168°.
2.Изолятор по п. 1.отличающийся тем, что диаметр высоковольтного электрода di при его положительной полярности выбран из условия
,§ .
3.Изолятор по п. 1,отличающийся тем. что диаметр высоковольтного электрода при его отрицательной полярности выбран из условия
Р di 0,44 A ,
По
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОХОДНОЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ИЗОЛЯТОР | 2015 |
|
RU2592870C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО КОЛИЧЕСТВА СЕКЦИЙ СЕКЦИОНИРОВАННОГО ИЗОЛЯТОРА | 2014 |
|
RU2584543C1 |
Проходной секционированный изолятор | 1988 |
|
SU1647662A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОХОДНОГО ВАКУУМНОГО ИЗОЛЯТОРА ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ | 2014 |
|
RU2556879C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО ЧИСЛА СЕКЦИЙ СЕКЦИОНИРОВАННОГО ИЗОЛЯТОРА | 2014 |
|
RU2581617C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОХОДНОГО ВАКУУМНОГО ИЗОЛЯТОРА ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ | 2015 |
|
RU2593827C1 |
Способ сборки секционированного изолятора | 1985 |
|
SU1359805A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОХОДНОГО ВАКУУМНОГО ИЗОЛЯТОРА ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ | 2014 |
|
RU2557064C1 |
Проходной секционированный изолятор | 1978 |
|
SU706884A1 |
Проходной секционированный изолятор | 1980 |
|
SU866581A1 |
Использование: разработка и изготовление вакуумных изоляторов для импульсных напряжений Сущность: в проходном секционированном изоляторе, включающем проводящие прокладки 1, изоляционные кольца 2 и высоковольтный электрод 3. внутренний диаметр и профиль каждой проводящей прокладки зависит от наложения прокладки по высоте изолятора 2 з п ф-лы, 2 ил.
Т а б л и ц а 1
Таблицэ2
ТаблицаЗ
Таблица4
Таблицаб
Фиг.1
9utl
Проходной секционированный изолятор | 1980 |
|
SU866581A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Проходной секционированный изолятор | 1982 |
|
SU1051588A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1989-12-29—Подача