Изобретение относится к индукционному нагреву заготовок типа дисков, перекатываемых внутри индуктора, в том числе - брикетов из стружки.
Известен индуктор для нагрева перекатываемых внутри него заготовок, содержащий установленный наклонно соленоидный индуктор, выполненный из водоохлаждае- мой электроизолированной катушки с размещенной на внутренней поверхности тепловой изоляцией с направляющей для перемещения заготовок, один из торцов которого соединен с механизмом его наклона (а.с. №202372, кл. Н 05 В 6/02). В процессе нагрева заготовки скатываются под действием собственного веса, что позволяет равномерно нагревать в таком индукторе заготовки типа дисков.
Недостатком конструкции такого индуктора является низкая надежность работы индуктора, связанная с наличием контакта между заготовками, что при высокой температуре может привести к их схватыванию между собой. Особенно склонны к схватыванию брикеты из стружки. Кроме того такие брикеты имеют заусенцы, что также препятствует перекатыванию заготовок при наличии контакта между ними. В связи с тем, что загото вки скатываются под действием собственного веса, а поверхность направляющей гладкая, то для удержания заготовок и обеспечения заданной скорости их перемещения требуются специальные устройства непрерывного или периодического действия, не обеспечивающие высокого качества нагрева.
Целью предполагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно, повышение надежности работы индуктора и улучшение качества нагрева заготовок.
Заданная цель достигается тем, что индукционное устройство для нагрева перекатываемых заготовок типа дисков, содержащее стол, на котором установлен механизм подачи заготовок и шарнирно связанный с ним, выполненный в виде водо- охлаждаемой электроизолированной катушки с размещенной на внутренней поверхности тепловой изоляцией с направляющей для перемещения заготовок, соленоидный индуктор, один из торцов которого
(Л
с
ч
о о о ел
;Ю
соединен с механизмом его наклона, снабжен механизмом качания, соединенным с выходным торцом индуктора, а на указанной направляющей по всей длине с равномерным шагом выполнены ячейки для размещения заготовок в форме части цилиндра.
На фиг. 1 изображен индуктор; на фиг.
2- разрез А-А на фиг. 1.
Индуктор содержит установленный на основании 1 стол 2 с механизмом подачи заготовок 3, а также шарнирно соединенный со столом соленоидный индуктор 4, вы- полненный в виде водоохлаждаемой электроизолированной катушки и установленный с возможностью качения относительно шарнира, соединяющего его со столом 2. Другой торец индуктора 4 соединен с механизмом качения, обеспечивающим циклическое изменение угла наклона а индуктора 4 по отношению к горизонтали. Указанный механизм качания в конкретном примере выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, включающего кривошипный вал 5, имеющий привод (на фигуре не показан) и шатун 6, шарнирно связанный с индуктором 4. Начальный угол наклона а устанавливается с помощью винтового механизма 7.
На внутренней поверхности индуктора 4 размещена тепловая изоляция с направляющей 8 для перемещения по ней заготовок. По всей длине направляющей 8 выполнены с равномерным шагом ячейки в форме части цилиндра для размещения в них заготовок. Величина шага ячеек направляющих превышает диаметр заготовок на 3-5 мм, что обеспечивает отсутствие контакта заготовок в процессе их нагрева.
Холодные заготовки располагаются в бункере 9, а нагретые загртовки скатываются на транспортирующее устройство 10. Устройство работает следующим образом. Перед началом нагрева включается механизм качания. С помощью винтового механизма 7 устанавливается минимальное «mm и максимальное «max значения угла наклона а, обеспечиваемые указанным механизмом. Значения «max и пт т выбираются таким образом, чтобы при «max заготовки скатывались под действием собственного веса, а при amjn заготовки не могли скатываться. С помощью загрузочного устройства
3первая заготовка из бункера 9 подается в индуктор 4 и скатывается по направляющей 8 пока не останавливается в первой ячейке направляющей. В этот момент угол а имеет минимальное значение Вихревые токи обеспечивают нагрев определенной части заготовки, затем механизм качания увеличивает угол а и заготовка под собственных весом перекатывается из первой ячейки во вторую одновременно поворачиваясь вокруг своей оси. При дальнейшем уменьшении угла «заготовка останавливается во второй ячейке направляющей 8. Происходит нагрев другой части
заготовки. Одновременно за первой заготовкой аналогично перемещаются и все остальные заготовки, при этом заготовки не касаются друг друга, т.к. расстояние между ячейками больше диаметра заготовки.
Таким образом цикл изменения угла наклона индуктора равен времени перемещения заготовки на один шаг. Количество перемещений заготовки в индукторе равно отношению времени нагрева заготовки к
времени перемещения заготовки на один шаг и выбирается таким образом, чтобы обеспечить равномерный нагрев заготовки по всему объему.
Предлагаемая конструкция индуктора
обеспечивает равномерный нагрев заготовок непрерывно-последовательным методом, при этом заготовки автоматически перемещаются по индуктору не касаясь друг друга. Этим достигается надежность работы индуктора. С помощью механизма качания обеспечивается заданная скорость перемещения заготовок в индукторе. Этим достигается высокое качество нагрева.
Предполагаемое изобретение может
быть использовано для нагрева брикетов из стружки в виде круглых дисков малой толщины для последующей обработки этих брикетов давлением.
Формула изобретения
Индукционное устройство для нагрева перекатываемых заготовок типа дисков, содержащее стол, на котором установлен механизм подачи заготовок и шарнирно связанный с ним, выполненный в виде водоохлаждаемой электроизолированной катушки с размещенной на внутренней поверхности тепловой изоляцией с направляющей для перемещения заготовок, соленоидный индуктор, один из торцов которого
соединен с механизмом его наклона, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нагрева заготовок и надежности работы, устройство дополнительно снабжено механизмом качения, соединенным с выходным торцом индуктора, а на указанной направляющей по всей длине с равномерным шагом выполнены ячейки для размещения заготовок в форме части цилиндра.
7/7///77//////7//y//////7//////W
Фиг.1
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокочастотный индуктор для нагрева перекатываемых внутри него изделий | 1979 |
|
SU773972A1 |
Индукционная установка для нагрева порошковых заготовок | 1982 |
|
SU1091999A1 |
Индуктор для нагрева | 1982 |
|
SU1107349A1 |
Индукционная установка | 1977 |
|
SU841127A1 |
Индукционная установка | 1981 |
|
SU969754A1 |
Индукционная установка | 1982 |
|
SU1016376A1 |
Установка для термофиксации пружин | 1983 |
|
SU1154519A1 |
ИНДУКТОР ДЛЯ МЕТОДИЧЕСКОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2254692C2 |
Устройство для штабелирования металлических прутков и труб | 1979 |
|
SU1036243A3 |
Индукционная установка | 1981 |
|
SU1057556A1 |
Сущность изобретения: устройство содержит механизм подачи заготовок, солено- идный индуктор, соединенный с ним шарнирно механизм качения индуктора для изменения его угла наклона. На внутренней поверхности индуктора выполнены цилиндрические ячейки, которые в совокупности с другими признаками обеспечивают перекатывание заготовок. 2 ил.
Высокочастотный индуктор для нагрева перекатываемых внутри него изделий | 1979 |
|
SU773972A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
УСТРОЙСТВО для ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА концов | 0 |
|
SU202372A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1989-07-20—Подача