Предлагаемое изобретение относится к индукционным нагревателям, служащим для нагрева штучных заготовок.
Известен индуктор методического действия для нагрева штучных заготовок [А.С. №378426, МКИ С 21 Д 1/10, 1973], содержащий многовитковый соленоид, в котором установлены направляющие для изделий и толкатель.
Недостатком данного индуктора является остывание конца заготовки при разгрузке и прилипание легковесных заготовок друг к другу из-за взаимодействия магнитных полей соленоида и заготовок.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является индуктор для методического нагрева [А.С. №984066, МКИ Н 05 В 6/36, 1982], содержащий многовитковый соленоид, у которого к одной из половин крайнего с разгрузочного конца витка пристыкован вертикально установленный дополнительный полувиток, концы которого присоединены к указанному витку и токоподводу соленоида в диаметрально противоположных точках, а также направляющие и толкатель.
Недостатком данного индуктора является уменьшение магнитного потока из-за распределения токов по полукольцам, что приводит к снижению температуры заготовки, либо повышению продолжительности ее нагрева.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение постоянства магнитного потока по длине соленоида и исключение взаимодействия магнитных полей соленоида и заготовок.
Поставленная задача достигается тем, что в индукторе для методического нагрева изделий, содержащем многовитковый соленоид, к крайнему с разгрузочного конца витку которого пристыкован вертикально установленный дополнительный полувиток, направляющие для заготовок, толкатель, крайний с разгрузочного конца соленоида полувиток выполнен вертикально и установлен параллельно дополнительному витку, причем крайний полувиток соединен с дополнительным витком и токопроводом соленоида.
Такое расположение витков соленоида в конструкции индуктора обеспечивает не только равномерный магнитный поток внутри соленоида, а следовательно, и равномерность нагрева заготовок, но и исключает залипание изделий в момент выгрузки нагретых заготовок, которое происходит в существующих соленоидных индукторах в результате перекрытия разных заготовок одним витком соленоида за счет наложения непрерывного магнитного потока на крайнюю и соседнюю заготовки.
На фиг.1 представлен предложенный индуктор, общий вид, на фиг.2 - индуктор в аксонометрии.
Индуктор содержит соленоид 1, токоподводы 2, 3 для подключения его к источнику питания, направляющие 4.
В соленоиде 1 нижняя половина крайнего полувитка 5 и дополнительный виток 6 выполнены вертикально (перпендикулярно оси индуктора) и параллельны друг другу с шагом, соответствующим шагу предыдущих витков.
На направляющих 4 помещаются нагреваемые заготовки 7.
Также индуктор имеет толкатель 8 для перемещения заготовок 7 по направляющим 4.
Крайний полувиток 5 соединен с дополнительным витком 6 токопроводами 9.
Предлагаемый индуктор работает следующим образом. На направляющие 4 помещают заготовки 7, которые с помощью толкателя 8 подают внутрь соленоида 1. По прошествии необходимого времени нагрева подается очередная заготовка 7. При этом подаваемая заготовка проталкивает предыдущие заготовки 7. Крайняя с разгрузочного конца соленоида 1 заготовка 7, нагретая до требуемой температуры, удаляется из индуктора и по наклонному желобу скатывается вниз. При этом не происходит залипания заготовок, так как не наблюдается наложения непрерывного магнитного потока между выгружаемой заготовкой и соседними, и выгружаемая заготовка 7 не удерживается другими заготовками. Вследствие того, что крайние витки соленоида выполнены параллельными и соединены так, что направление тока в витках соленоида не изменяется и ток не распределяется на витке (как в прототипе), магнитный поток в соленоиде не уменьшается и, следовательно, не происходит снижения температуры заготовки и не требуется повышения продолжительности нагрева.
Такое исполнение индуктора (витков соленоида) обеспечивает равномерный магнитный поток внутри соленоида и на выходе из него, что позволяет получить равномерный нагрев заготовок при прохождении через индуктор и на выходе из него, а также исключает залипание заготовок в момент их выгрузки из индуктора, так как параллельно расположенные витки соленоида не создают единого магнитного поля между нагреваемыми и выгружаемой заготовкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индуктор для методического нагрева изделий | 1981 |
|
SU984066A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ УСТАНОВКИ ИНДУКЦИОННОГО МЕТОДИЧЕСКОГО НАГРЕВА | 2005 |
|
RU2287914C1 |
РАЗЪЕМНЫЙ БЕСКОНТАКТНЫЙ ИНДУКТОР | 1971 |
|
SU432695A1 |
ИНДУКТОР ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2021 |
|
RU2790582C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКРАНИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ПРИ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКЕ И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2198229C2 |
Разъемный индуктор для нагрева трубопроводов | 1978 |
|
SU748919A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНДУКТОРА ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНДУКТОРА ГИБКОЙ | 2010 |
|
RU2465088C2 |
Индуктор для одновременного нагрева внутренних поверхностей изделий | 1982 |
|
SU1098106A1 |
Индуктор для нагрева | 1980 |
|
SU907879A1 |
Установка для высокочастотного нагрева деталей | 1983 |
|
SU1119192A1 |
Изобретение относится к нагревателям штучных заготовок. Индуктор для методического нагрева изделий содержит многовитковый соленоид, к крайнему с разгрузочного конца полувитку которого пристыкован вертикально установленный дополнительный виток, направляющие для заготовок, толкатель, при этом крайний с разгрузочного конца соленоида полувиток выполнен вертикально и установлен параллельно дополнительному витку, причем крайний полувиток соединен с токоподводом через дополнительный виток соленоида и токопроводы. Изобретение обеспечивает исключение «залипания» заготовок и повышает качество их нагрева. 2 ил.
Индуктор для методического нагрева изделий, содержащий многовитковый соленоид, к крайнему с разгрузочного конца полувитку которого пристыкован вертикально установленный дополнительный виток, направляющие для заготовок, толкатель, отличающийся тем, что крайний с разгрузочного конца соленоида полувиток выполнен вертикально и установлен параллельно дополнительному витку, причем крайний полувиток соединен с токоподводом через дополнительный виток соленоида и токопроводы.
Индуктор для методического нагрева изделий | 1981 |
|
SU984066A1 |
Автоматизированная линия горячего деформирования | 1989 |
|
SU1683852A1 |
Устройство для индукционного нагрева заготовок | 1976 |
|
SU551382A1 |
WO 9316570, 19.08.1993. |
Авторы
Даты
2005-06-20—Публикация
2003-02-25—Подача