Изобретение относится к технике дробления минерального сырья, конкретно к конструкциям конусных дробилок с подвижным дробящим конусом, опирающимся на сферический подпятник.
Известны конструкции конусных дробилок, в которых сферический подпятник выполнен в виде металлического основания со слоем покрытия из антифрикционного материала, сопряженных между собой по сферической или конической поверхности. В качестве антифрикционного материала слоя покрытия используются сплавы цветных металлов - баббит, бронза и других, прикрепление которых к металлическому основанию осуществляется наплавкой либо посредством винтовых соединений.
Недостатком известных конструкций является ограниченный рабочий ресурс слоя антифрикционного покрытия и высокие эксплуатационные затраты, связанные с демонтажем отработавшего сферического подпятника и восстановлением слоя покрытия.
Цель изобретения - повышение ресурса работы и снижение эксплуатационных затрат за счет обеспечения возможности изготовления слоя покрытия металлического основания сферического подпятника из полимерного композиционного материала, обладающего повышенной износостойкостью.
Поставленная цель достигается тем, что у сферического подпятника дробящего коvj О
Ю О
нуса конусной дробилки, содержащего металлическое основание с конической поверхностью и сопряженный с последней покрытия из антифрикционного материала, слой покрытия выполнен из полимерного композиционного материала, а на конической поверхности основания выполнены вдоль ее образующих пазы типа ласточкин хвост с переменной шириной и глубиной прямо пропорционально расстоянию от центра конической поверхности. Также цель изобретения достигалась тем, что слой покрытий выполнен на основе полиамида в смеси с графитом. Такая конструкция сферического подпятника эффективно обеспе- чивает необходимую прочность и надежность, как самого слоя покрытия, так и прикрепления этого слоя к металлическому основанию. Выполнение же слоя покрытия из композиционного полимерного материала с высокими антифрикционными свойствами обеспечивает повышение износостойкости и, как следствие, межремонтного ресурса работы.
На фиг.1 продольный разрез подпятни- ка вдоль оси дробящего конуса; на фиг.2 - поперечный разрез А-А в месте прикрепления слоя покрытия к металлическому основанию; на фиг.З - вид в плане на поверхность сопряжения металлического основания со слоем покрытия.
Устройство сферического подпятника дробящего конуса конусной дробилки содержит металлическое основание 1 и слой покрытия 2 из полимера, сопряженных по конической поверхности 3. Вдоль образующих конической поверхности на металлическом основании 1 выполнены пазы 4 типа ласточкина хвоста, заполняемые материалом слоя покрытия. Пазы 4 выполнены пе- ременной ширины b и глубины h, прямо
пропорционально расстоянию от центра конической поверхности сопряжения. Такое устройство прикрепления слоя покрытия к металлическому основанию способствует достижению высокой прочности слоя покрытия, а также плотности сопряжения основания и покрытия, в процессе температурной усадки полимерного материала слоя покрытия как при отливке и формировании этого слоя, так и при колебаниях температуры в эксплуатации.
В качестве полимерного материала слоя покрытия используется композиционный полиамид, наполненный 5 масс, процентами графита, который в условиях эксплуатации дробилок обладает высокой износостойкостью.
Работоспособность сферического подпятника со слоем покрытия из полимерного материала, выполненного в виде приведенного устройства, апробированы на конусных дробилках с диаметром дробящего конуса 2200 мм.
Формула изобретения
1.Сферический подпятник дробящего конуса конусной дробилки, содержащий металлическое основание с конической поверхностью и сопряженной с последней слой покрытий из антифрикционного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса и снижения эксплуатационных затрат, слой покрытия выполнен из полимерного композиционного материала, а на конической поверхности основания выполнены вдоль ее образующих пазы типа ласточкин хвост с переменными шириной и глубиной прямо пропорционально расстоянию от центра конической поверхности.
2.Подпятник по п.1, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что слой покрытия выполнен на основе полиамида в смеси с графитом.
iv
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1989 |
|
SU1643079A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ | 1991 |
|
RU2008088C1 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1990 |
|
SU1719055A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2181626C2 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1980 |
|
SU944640A1 |
Опорная чаша дробящего конуса конусной дробилки | 1980 |
|
SU897280A1 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1983 |
|
SU1121035A1 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1980 |
|
SU944638A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1980 |
|
SU1175541A1 |
Эксцентриковый узел конусной дробилки | 1980 |
|
SU925382A1 |
Сферический подпятник дробящего конуса конусной дробилки. Использование: для минерального сырья конструкции конусных дробилок, применяемых в горнорудной, угольной, промышленности стройматериалов и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: сферический подпятник содержит металлическое основание 1 с конической поверхностью 3. Покрытие 2 подпятника выполнено из антифрикционного полимерного композиционного материала. Сопряжение слоя покрытия 2 с металлической основной 1 подпятника выполнено по конической поверхности 3, По радиусу образующей этой поверхности в металлической основе подпятника выполнены прикрепляющие пазы 4 типа ласточкин хвост Глубина прямо пропорциональна расстоянию от центра конической поверхности Слой покрытия выполнен на основе полиамида в смеси с графитом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. In
A-A
fits г. 2
$Ј/гЗ
Донченко А.С, и др., Эксплуатация и ремонт дробильного оборудования, М.: Недра, 1972,0.107-109 | |||
Подпятник сферического подшипника внутреннего конуса конусной дробилки | 1983 |
|
SU1115797A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-02-20—Подача