Подпятник сферического подшипника внутреннего конуса конусной дробилки Советский патент 1984 года по МПК B02C2/02 

1-1 Изобретение относится к подЕшпника сферической опоры внутреннего конуса инерционной дробилки и может быть наиболее широко использовано в рудоподготовительных отделениях обога тител зной фабрики черной и цветной металлтургиИо Известна опора внутреннего конуса эксцентриковой дробилки крупного дроб ления,, которая выполнена в виде конической втулки5 совершающей обкатку по подпятнику при заданном угле нутации внутреннего конуса l . Однако площадь этой опоры весьма мала, так как мал угол наклона образующей внутреннего конуса к вертикали, соответственно мала и вертикальная составляющая дробящей силы. В дан ном случае достаточно применения гусгой смазки4 так как и удельные давления и окружные скорости малы. Наиболее близким к изобретению является подпятник сферического подшипника внутреннего конуса конусной дробилки, выполненный в виде вкла дыша с кольцевой маслораздаточной канавкой на рабочей поверхности ,2}. Известный подпятник раоотает нор.мально в конусных эксцентриковых дро бршках, так как амплитуда внутреннег конуса имеет определенную величину, соотвбзтствующую эксцентриситету приводной втулки, Концентрично размещенная на подшипнике канавка не приводит к образованию выступа на пяте конуса так как амплитуда конуса всегда больше ширины канавки. Однако применительно к инерционным конусным дробилкам такой сферический подшипник приво дит в ряде случаев к образованию выступа на пяте внутреннего конуса. Это объясняется тем, что в конусных инерционных дробилках амплитуда внутреннего конуса определяется технологическими задачами и размером установленной разгрузочной щели. Если работа ведется при малых амплитудах внутреннего конуса то площадь его пяты, находящаяся под канавкой,, почти не изнашивается5 а остапьная часть подвержена износу, В этом случае образуется выступ, который может привести к повреждению сферы, если требуется переход на новый технологический режим с повьшенной амплитудой. Цель изобретения - повьппение надежности работы при повышенных амплитудах внутреннего конуса, соответст72вующих режиму работы инерционной дробилки . Указанная цель достигается тем, что в подпятнике сферического подшипника внутреннего конуса конусной дробилки, выполненном в виде вкладыша с кольцевой маслораздаточной канавкой на рабочей поверхности, дополнительно выполнены кольцевые маслораздаточнь;е канавки, при этом центры окружностей канавок равномерно размещены по окружности с радиусом, равным средней ширине разгрузочной щели, и кон- . центрично вписанной в окружность, соответствующей наружному диаметру подпятника. Такая конструкция- позволяет при любых амплитудах внутреннего конуса (вращающегося вокруг своей оси при обкатке по наружному) изнашивать поверхность своей пяты равномерно без образования выступа. На фиг.1 показан предлагаемый подшипник, поперечньй разпез; на Аиг.2 - то же, вид сверху. Предпагаемый сферический подшипник выполнен в виде бронзового вкладьш1а 1, который на своей рабочей поверхности 2 снабжен кольцевыми канавками 3 и 4, оси 5 и 6 которых диаметрально смещены относительно оси 7 подшипника на величину средней разгрузочной щели. Внутренний конус как при малых, так и при больших амплитудах в процессе своего вращения своим маслоподающим отверстием распределяет мас ло по смещенным относительно друг друга канавкам 3 и 4. Смещение осей 5 и 6 канавок 3 и 4 на величину средней разгрузочной щели обеспечивает равномерный, износ пяты внутреннего конуса даже при самых малых амплитудах. Смещение осей канавок на большую величину может привести к неравномерности распределения масла по поверхности сферы, а смещение упомянутых осей на меньшую величину, чем предлагаемая может при малых амплитудах приводить к неравномерному износу пяты и к аварии, Экономический эффект от внедрения устройства применительно к дробилкам КИД-2200 на фабрике мощностью 10 мпн, тонн руды в год, где установлено 12 дробилок составит около 7 5 5 тыс.руб,

Vui.2

ПОДПЯТНИК СФЕРИЧЕСКОГО ПОДШИПНИКА ВНУТРЕННЕГО КОНУСА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, вьшолненный в виде вкладыша с кольцевой маслораздаточной канавкой на рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при повьш1енных амплитудах внутреннего конуса, соответствующих режиму работы инер-ционной дробилки, на вкладьше дополнительно вьтолнены кольцевые маслораздаточные канавки, при этом центры окружностей канавок равномерно размещены по окружности с радиусом, равным средней ширине разгрузочной щели, и кондентрично вписанной в окружность, соответствукщей наружному диаметру У) подпятника. tpat.f