Способ получения оцинкованной стальной полосы Советский патент 1992 года по МПК B21B1/26 B21B3/00 

Описание патента на изобретение SU1761315A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано при производстве оцинкованной стальной полосы.

В последнее время оцинкованная тонколистовая сталь широко применяется в строительной индустрии и автомо1- бильной промышленности, а также бытовой технике.

Известен способ обработки горяче- оцинкованной стальной полосы, включающий нанесение цинкового покрытия, охлаждение, дрессиров ку.

Недостатком этого способа является то, что цинковоепокрытие в литом состоянии имеет ограниченную ,. пластичность и при последующей пластической деформации (дрессировка или правка с растяжением) образуются тре- щины в покрытии, так как деформация цинка, имеющего гексогональную кристаллическую решетку, происходит только по базисной плоскости (0001), т.е.параллельно направлению роста кристаллов. В связи с этим наступа - ет резкая анизотропность свойств деформированного цинка. При этом цинковое покрытие значительно прочнее поперек направления дрессировки, чем вдоль нее.

4

W

сл

3

Наиболее близким по технической сущности предлагаемому является способ обработки горячеоцинкованной стальной полосы, включающий нанесение цинкового покрытия, охлаждение до температуры 350-1бО°С и последующую пластическую деформацию оцинкованной полосы дрессировкой или правкой при этих температурах.

Основным недостатком этого способа является то, чтр при последующей пластической деформации (дрессировка или правка с растяжением) горячеоцинкованной стальной полосы при 160-350°С происходит деформационное старение стальной основы что приво- дит к значительному повышению прочностных свойств и снижению пластичности оцинкованной стальной полосы. Кроме того, при температуре более 1бО°С резко снижается эксплуатацион ная стойкость валков дрессировочного стана и потребует специальных мер для дополнительного охлаждения узлов дрессировочно-правильного агрегата (рабочие валки, деталей привода, подшипников и т.д.).

Целью настоящего изобретения является сохранение высокого уровня пластичности полосы.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе обработки горячеоцинкованной стальной полосы, включающем нанесение цинкового покрытия, охлаждение, пластическую деформацию оцинкованной стальной полосы производят при 100-l40QC.

Предлагаемый способ обработки оцинкованной стальной полосы осуществляется следующим способом. Горячекатан- ная или холоднокатанная стальная полоса подвергается оцинкованию на агрегате непрерывного горячего цинкования. После оцинкования полосу охлаждают до температуры 100-1 40 0 и при этих температурах производят пластическую деформацию (дрессировкой или правкой) теплой оцинкованной стальной полосы. В процессе пластической деформации (дрессировкой или правкой) оцинкованной стальной полосы при температуре 100-НО°С в стальной основе не накапливается s «-железе большего числа малоподвижных систем дислокаций с межузельны- ми атомами внедрения в решетке / -железа не происходит, в результате че313

го сохраняется высокий уровень пластичности полосы.й

В цинковом покрытии при 100-1 +0 С пластическая деформация происходит посредством скольжения не только по плоскости базиса, но и пирамидальной или призматической плоскостями. При этом происходит рост числа кристаплов, благоприятно ориентированных для деформации, что приводит к повышению пластичности цинкового покрытия. При температуре менее 100°С снижается пластичность цинкового покрытия,

так как деформация происходит посредством скольжения по одной плоскости (базисная ориентация 0001). При температуре более происходит интенсификация деформационного старения за счет образования атмосфер в результате взаимодействия межузель- ных атомов внедрения (углерода и азотаЬс движущимися дислокациями, возникшими в результате последовательного размножения дислокаций в процессе пластической деформации и это приводит к снижению пластичности и повышению прочностных свойств оцинкованной полосы. Пластическую деформацию оцинкованной стальной полосы при 100-1 +0°С можно осуществлять дрессировкой или правкой с растяжением со степенью деформации 0,5

3%.

Пример. Холоднокатанную стальную полосу толщиной 0,8 мм из стали марки ОбКП подвергали оцинкованию на агрегате непрерывного горячего цинкования. После нанесения циннового покрытия полосу охлаждали до 100 С и подвергали при этой тем-ре Пластической деформации дрессировкой с обжатием 0,8%.

Механические свойства оцинкованной стальной полосы: Ьг Н/мм2, fy 360 Н/мм2 , 35%.

П р и м е р 2. Горячекатанную стальную полосу толщиной 2,0 мм из стали марки 08КП подвергали оцинкованию на агрегате непрерывного горячего цинкования. После нанесения цинкового покрытия оцинкованную полосу охлаждали до температуры С и подвергали дрессировке с обжатием 1,2%.

Механические свойства оцинкованной стальной полосы: 250 Н/мм2, 6& 385 Н/мм2, .

Использование предлагаемого способа обработки оцинкованной стальной.

полосы обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества .

1. Сохраняется высокий уровень пластичности при пластической деформации оцинкованной стальной полосы (100-ЙО°С).

2..Обеспечивается высокое качество

Формула изобретения 1. Способ получения оцинкованной стальной поносы, включающий нанесение цинкового покрытия, охлаждение, пластическую деформацию, отличающийся тем, что, с целью сохранения высокого уровня пластичности полосы, пластическую деформацинкового покрытия (отсутствие трещи- 10 ЦИю полосы производят при 100-ЙО С. нообразований, мелкокристаллическая

структура).

2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что пластическую деформацию осуществляют дрессировкой

Сопоставительный анализ известного способа с предложенным по дости- 15 жению положительного эффекта представлен в таблице.

Формула изобретения 1. Способ получения оцинкованной стальной поносы, включающий нанесение цинкового покрытия, охлаждение, пластическую деформацию, отличающийся тем, что, с целью сохранения высокого уровня пластичности полосы, пластическую деформаЦИю полосы производят при 100-ЙО С.

ЦИю полосы производят при 100-ЙО С.

2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что пластическую деформацию осуществляют дрессировкой.

3.Способ по п.Т, отличаю- щ и-й с я тем, что пластическую деформацию осуществляют правкой с растяжением.

Похожие патенты SU1761315A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОГО ПРОКАТА С ПОЛИУРЕТАНОВЫМ ПОКРЫТИЕМ 2017
  • Филатова Анна Андреевна
  • Райский Сергей Николаевич
  • Максимов Алексей Николаевич
  • Никитин Дмитрий Иванович
RU2649486C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЦИНКОВАННОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО НАНЕСЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 1999
  • Коньшин А.П.
  • Кляпицын В.А.
  • Фридкин Е.А.
  • Угаров А.А.
  • Цуканов Ю.А.
  • Казаков В.В.
  • Володин В.А.
  • Федорищев А.Д.
  • Рогачев В.В.
RU2149717C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОГО ПРОКАТА 2015
  • Мишнев Петр Александрович
  • Адигамов Руслан Рафкатович
  • Никитин Дмитрий Иванович
  • Петрова Анастасия Геннадьевна
  • Колюгин Михаил Валерьевич
  • Копаев Олег Вячеславович
  • Митрофанов Артем Викторович
RU2596565C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОЦИНКОВАННОЙ ПОЛОСЫ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ 2013
  • Мишнев Петр Александрович
  • Адигамов Руслан Рафкатович
  • Щелкунов Игорь Николаевич
  • Антонов Павел Валерьевич
  • Филатова Анна Андреевна
  • Митрофанов Артем Викторович
  • Петрова Анастасия Геннадьевна
  • Никитин Дмитрий Иванович
  • Казанджиян Ованес Амбарцумович
  • Мороз Анатолий Терентьевич
  • Левенков Владимир Васильевич
RU2529323C1
Способ получения оцинкованной стальной полосы 1990
  • Осмонов Усонбек Касмакунович
SU1779267A3
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 2014
  • Мишнев Петр Александрович
  • Адигамов Руслан Рафкатович
  • Никитин Дмитрий Иванович
  • Щелкунов Игорь Николаевич
RU2570144C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Мишнев Петр Александрович
  • Щелкунов Игорь Николаевич
  • Долгих Ольга Вениаминовна
  • Сушкова Светлана Андреевна
  • Струнина Людмила Михайловна
RU2478729C2
ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННАЯ АЛЮМИНИЗИРОВАННАЯ СТАЛЬНАЯ ПОЛОСА С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ, ПРЕДЕЛОМ ТЕКУЧЕСТИ НЕ МЕНЕЕ 500 МПА И ВЫСОКОЙ ВЕЛИЧИНОЙ ОТНОСИТЕЛЬНОГО УДЛИНЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2016
  • Ли Цзюнь
  • Сюй Дэчао
  • Лю Синь
  • Динг Чжиун
  • Жень Юйлин
  • Е Сюйэвэй
  • Ху Хэнфа
  • Чэнь Хунмин
RU2736476C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОГО ПРОКАТА ИЗ СТАЛИ С ДВУХФАЗНОЙ ФЕРРИТО-МАРТЕНСИТНОЙ СТРУКТУРОЙ 2020
  • Адигамов Руслан Рафкатович
  • Никитин Дмитрий Иванович
  • Кройтор Евгения Николаевна
  • Родионова Ирина Гавриловна
  • Бакланова Ольга Николаевна
  • Ефимов Александр Алексеевич
  • Нищик Александр Владимирович
RU2749411C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ 2014
  • Мишнев Петр Александрович
  • Адигамов Руслан Рафкатович
  • Никитин Дмитрий Иванович
RU2563909C9

Реферат патента 1992 года Способ получения оцинкованной стальной полосы

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокат ному производству, и.может быть использовано при производстве оцинкованной стальной полосы. Цель изобретения - сохранение высокого уровня пластичности оцинкованной стальной полосы. Способ обработал оцинкованной стальной полосы включает нанесение цинкового покрытия, охлаждение пластическую деформацию, которую ве дут при температуре 100-1 0°С, причем деформацию осуществляют дрессиров- кой и правкой с растяжением. 2 з,п. ф-лы.

Формула изобретения SU 1 761 315 A1

Характеристики оцинкованной стальной полосы

Пластическая деформация оцинкованной стальной полосы при 1бО-350 С со степенью деформации , 1 %

Предел текучести (6),

Предлагаемый способ

Пластичес кая деформация оцинкованной стальной полосы при 100-ll OeC cb степенью деформации %

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1761315A1

Липухин Ю
В., -Гринберг Д
Л
изводство эффективных видов оцинкованной листовой стали
М., Металлургия, 1986, с,78
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
( СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ

SU 1 761 315 A1

Авторы

Осмонов Усонбек Касмакунович

Даты

1992-09-15Публикация

1990-01-15Подача