Изобретение относится к области абразивной обработки материалов, в частности, конструкций, инструментов, работающий полировальный элемент которых размещен на упругой подложке.
Целью изобретения является повышение качества обработки за счет обеспечения равномерного натяга полировального элемента.
Поставленная цель достигается тем, что в торцовом полировальном инструменте, выполненном в виде корпуса и прижимного кольца, между периферийными коническими поверхностями которых закреплены края полировального элемента и упругой подложки, на последней выполнен кольцевой выступ, расположенный со стороны рабочего торца корпуса и предназначенный для контакта с ним.
Кроме того, упругая подложка со сторо- ны, обращенной к полировальному элементу, может быть выполнена с углублениями,
з полировальный элемент может быть выполнен из пористого атер /.алз.
На чертеже представлена конструкция орцового полировального инструмента.
Инструмент состоит из корпуса 1, на сгбочем торце 2 котсро чз, опираясь на него т-;сльцевым выступом 3, установлена упругая подложка 4, охватывающая пояском 5 коническую периферийную поверхность 6 корпуса. Рабочая сторона упругой подложки 4 снабжена углублениями 7 и вместе с пояском 5 охвачена пористым полировальным элементом 8. Края угругой подложки 4 и полировального элемента 8 посредств м прижимного кольца 9 с внутренней кони-, - ской поверхностью и буртом Ю прихчимгют- ся к конической повеихности 6 корпуса. Прмхим осуществляется разъемным соединение.: байонетного тиг-а корпуса 1 и кольцевой обоймы 1 с выступом 12, контактирующим с Oyprnf- 10 прижимного кольца 9. Ксльиевзя сбойма 11 v-становлена
(Л
С
ь
на корпусе 1 с возможностью осевого и тангенциального перемещений и имеет косые пазы 13, в которых размещены 14, запрессованные в корпусе 1,
Полировальный инструмент работает следующим образом.
На рабочий торец 2 корпуса 1 кольцевым выступом 3 устанавливается упругая подложка 4, поверх которой размещается пористый полировальный элемент 8. Края полировального элемента 8 и охватывающий поясок 5 упругой подложки 4 предвари- тельно обжимаются при помощи прижимного кольца 9. Зэгем с корпусом 1 состыковывается кольцевая обойма 11, при этом штифты 14 входят в косые пазы 13, а выступ 12 упирается в бурт 10 прижимного кольца 9. При угловом повороте обоймы 11 относительно корпуса 1 происходит ее осевое перемещение за счет штифтов 14 и косых пазов 13, при этом происходит разворот упругой подложки 4 (в осевом сечении) вокруг кольцевого выступа 3, что вызывает ее растяжение и соответственно, натяжение полировального элемента 8, прижатие его к профилю с углублениями 7 с образованием накопительных полостей.
С другой стороны растяжение упругой подложки 4 вызывает увеличение объема полости между рабочим торцом 2 корпуса 1 и тыльной стороной упругой подложки 4 (кольцевой выступ 3 в этом случае выполняет роль уплотнительного кольца), что вызывает разрежение в этой полости и соответственно прижатие центральной части упругой подложки 4 к торцу 2 корпуса 1. Собранный таким образом полировальный инструмент закрепляется з приводе, например, в патроне ручной дрели.
В процессе обработки поверхности всегда будет иметь место незначительное отклонение оси инструмента от нормали к обрабатываемой поверхности. Благодаря
этому зона обработки смещается к периферии торца инструмента, где упругость подложки 4 и вогнутость центральной ее части обеспечивают равномерность натяга полировального элемента и адаптацию его к
обрабатываемой поверхности, что повышает качество полирования.
Если при обработке используется раствор полировальной пасты, то он. пропитывая пористый полировальный элемент 8,
собирается в углублениях 7 упругой подложки 4 как в накопительных полостях. Это обеспечивает равномерную подачу пасты в зону обработки, что также повышает качество полирования,
Формул а изобретения
1, Торцовый полировальный инструмент, выполненный в виде корпуса и прижимного кольца, между периферийными коническими поверхностями которых закреплены края полировального элемента, и упругой подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения равномерности натяга полировального элемента, на упругой подложке выполнен кольцевой выступ, расположенный со стороны рабочего торца корпуса и предназначенный для контакта с ним.
2. Инструмент по п. 1, о т л и ч з ю щ и йс я тем, что упругая подложка со стороны, обращенной к полировальному элементу, выполнена с углублениями, а полировальный элемент выполнен из пористого материала.
12 5
412
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕРЫВИСТЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 1998 |
|
RU2146603C1 |
Торцовый абразивный инструмент | 1987 |
|
SU1425066A1 |
Устройство для дорнования отверстия трубы | 1990 |
|
SU1706847A1 |
УПРУГИЙ ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КРУГ ИЗ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ШКУРКИ | 2004 |
|
RU2261167C1 |
Инструмент для обратного прессования | 1980 |
|
SU897361A1 |
БАК ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ВЫТЕСНЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2158699C1 |
Торцовый полировальный инструмент | 1990 |
|
SU1805022A1 |
Устройство для предохранения инструмента от поломок | 1988 |
|
SU1537403A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1993 |
|
RU2042495C1 |
УЗЕЛ РАДИАЛЬНОГО РОЛИКОВОГО ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2011901C1 |
Использование: при полировании плоских поверхностей. Сущность изобретения: на рабочий топец 2 корпуса 1 устанавливается упругая подложка --1 с кольцевым выступом 3, Охватывающий поясок о подложки 4 и края полировального элемента 8 размещены между коническими поверхностями корпуса 1 и прижимного кольца 9. Равномерное натяжение полировального элемента осуществляется взаимодействием бурта 10 с выступом 12 кольцевой обоймы 11 при сборке инструмента соединением бзйонетного
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ПОЛОТНА | 0 |
|
SU283852A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1989-07-13—Подача