Форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1992 года по МПК B28B7/00 

сл

С

Сущность форма содержит поддон 1, на котором смонтированы откидные борта 2 с прорезями 3 для размещения арматурных выпусков 4, опоры для них, каждая из которых выполнена в виде жестко установленного на поддоне кронштейна 5 с направляющей 6, в которой размещена подвижная фигурная пластина 7. Прорези 3 имеют заглушку 11, которая расположена на одном конце фигурной пластины 7, другой конец которой контактирует с откидным бортом 2. 5 ил.

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона, в частности для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей.

Известна форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон, откидные борта с прорезями для арматурных выпусков, поддон и гребенки для выпусков с приспособлением для фиксации, при этом гребенки выполнены в виде смонтированных на бортах поворотных рычагов с уплотнительными эластичными элементами и наклонными пазами, а приспособление для фиксации гребенок - в виде подвижных штанге поводками, размещенными в наклонных пазах рычагов.

Недостаток данного устройства - ненадежность работы из-за наличия гибких связей между элементами.

Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления изделий из

бетонных смесей, содержащая размещенные на поддоне откидные борта с прорезями и опоры с пазами для арматурных выпусков, при этом на каждой опоре смонтирована заглушка прорезей, а на борту жестко закреплен упор, расположенный между ним и опорой Однако указанная фор- - ма имеет сложную конструкцию из-за дополнительных шарнирных соединений, что соответственно снижает и надежность работы.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Это достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей размещенные на поддоне откидные борта с прорезями для размещения арматурных выпусков, опоры с заглушками прорезей и пазами под арматурные выпуски и упор, жестко закрепленный на борту и расположенный между ним и опорой, при

VI О

Ј Ю N)

этом последняя выполнена в виде жестко установленного на поддоне кронштейна с направляющей, в которой размещена подвижная фигурная пластина, выполненная с боковым выступом, контактирующим с упором, при этом заглушка прорезей расположена на одном конце фигурной пластины, другой конец которой выполнен с возможностью взаимодействия с откидным бортом.

На фиг.1 изображена форма для изготовления изделий из бетонной смеси, разрез; на фиг.2 - схема составляющих хода точек борта и упора; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - вид по стрелке В на фиг.1.

Форма содержит поддон 1, на котором на шарнирах установлены откидные борта 2 с прорезями 3 для арматурных выпусков 4, опоры для них, каждая из которых выполнена в виде жестко закрепленного на поддоне

Iкронштейна 5 с направляющей 6 в виде фигурных проререзей, в которой установлена подвижная фигурная пластина 7 с боковым выступом 8, который контактирует с упором 9, жестко закрепленным на откидном борту 2 между ним и кронштейном 5. Подвижная фигурная пластина 7 одним концом 10 контактирует с откидным бортом 2, а другой ее конец выполнен в виде заглушки

I1прорезей 3 откидного борта 2. Концы арматурных выпусков 4 закрепляют и натягивают с помощью крепежных элементов 12 на торцах кронштейнов 5, они опираются на конец 10 подвижной фигурной пластины 7. Конец 10 подвижной фигурной пластины 7 контактирует с откидным бортом 2 в точке а, а боковой выступ 8 фигурной пластины 7 контактирует с упором 9 в точке б. Расстояния этих точек от оси шарнира борта 2 соответственно L и R. Величины их обратно пропорциональны величинам горизонтальных составляющих ходов точек а и б - Sar и Збг. Для свободного откидывания борта 2 величина горизонтальной составляющей хода точки а - Sar должна быть больше такого же хода точки б - 5бг ( а соответственно

Устройство работает следующим образом.

Нижнюю арматуру с выпусками 4 укладывают в форму в нижние пазы направляющих 6 кронштейнов 5 при открытом борте 2. Затем в каждую направляющую 6 устанавливают подвижную фигурную пластину, на которую укладывают выпуск 4 верхней арматуры. При этом фиксацию арматурных выпусков 4 производят с помощью крепежных

элементов 12 к торцу кронштейна 5. Затем борт 2 закрывают, он контактирует с концом 10 фигурной пластины 7 и передвигает последний по направляющей 6 кронштейна 5 до контакта его бокового выступа 8 с упором

9 борта 2. При этом заглушка 11, выполненная на другом конце подвижной фигурной пластины 7, закрывает прорези 3 в борту 2, предотвращая утечку бетона.

После формования изделия открывают

борта.

Ввиду того, что горизонтальная составляющая хода точки а - Sar на борту 2 (фиг. 1 и 2) при его опрокидывании больше такого же хода точки б - Ser на упоре 9 борта 2, то, поворачиваясь, борт не заклинивает фигурную пластину, а упором 9 действует на его боковой выступ 8 и передвигает фигурную пластину 7 по направляющей 6 кронштейна 5 в противоположную сторону, отрывая заглушку 11 от прорезей 3 борта

2, который откидывается. Выступающие концы арматуры 4 обрезают и удаляют. Готовое изделие снимают с поддона. Далее цикл повторяется. Применение предлагаемого устройства

обеспечивает надежную формовку бетонных изделий с арматурой.

Формула изобретения Форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая смонтированные на поддоне откидные борта с прорезями для размещения арматурных выпусков, опоры с заглушками прорезей и пазами под арматурные выпуски и упор,

жестко закрепленный на борту и расположенный между ним и опорой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности ее работы, опора выполнена в виде жестко установленного на поддоне кронштейна с направляющей, в которой размещена подвижная фигурная пластина, выполненная с боковым выступом, контактирующим с упором, при этом заглушка прорезей расположена на одном конце фигурной пластины, другой конец которой выполнен с возможностью взаимодействия с откидным бортом.

1761492

А 2 10 12

V77777777,

8

5394

I /

фиг. 2

Фае.З

6-6

ВиЗВ

&г.5