Известны электромагнитные индукционные насосы для жидких металлов с прямолинейным металлоироводом, в которых металл приводится в движение бегуш,им магнитным полем, создаваемым трехфазной разомкнутой магнитной системой.
В предлагаемом насосе имеются две независимые однофазные системы для индуктирования тока в металле и создания магнитного поля. Система индуктирования тока имеет замкнутые магнитопроводы, а металлопровод - два нолукольцевых канала, охватывающих эти металлопроводы, что нозволяет увеличить нлотиость тока в металле и высоту металлонровода, получить оптимальный угол сдвига фаз между током в мeтavTлe и магнитным потоком и оптимальное соотношение между величинами тока и магнитного потока, а также подогревать металл в канале насоса в процессе транспортирования и при остановках.
Па фиг. 1 приведено изометрическое изображение насоса; на фиг. 2 - распределение тока в канале насоса в режиме транспортировки; на фиг. 3 - то же, в режиме нодогрева при остановках.
Пасос имеет прямолинейный металлопровод 1, к которому примыкают два полукольцевых канала 2 и 3, охватывающих стержни замкнутых магиитопроводов 4 и 5. На них
размещены первичные обмотки 6 и 7, питаемые неременным однофазным током.
Разомкнутая магнитная система насоса состоит из двух незамкнутых магнитопроводов S
и 9 с обмотками питания 10-13 на их полюсных наконечниках, примыкающих к металлопроводу с двух сторон в местах соединения его с полукольцевыми каналами. Обмотки 10-13 питаются однофазным переменным током.
Металл, заполняющий каналы 2 и , совместио с металлом в канале У образует замкнутые витки, являющиеся вторичными обмотками замкнутых магнитных систем.
Первичные облютки 6 и 7 включаются так, чтобы индуктируемые ими токи протекали по кольцу, образованному каналами 2 3 перпендикулярно каналу 1 (фиг. 2). При взаимодействии этих токов с магнитным потоком, создаваемым разомкнутой магнитной системой, на каждом из двух участков взаимодействия создаются электромагнитные силы, которые, суммируясь, приводят мета.тл в движение.
Производительность насоса регулируют изменением первичного напряжения в любой из двух систем насоса либо изменением сдвига фаз этими первичными напряжениями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ НАСОС | 1971 |
|
SU306540A1 |
Магнитодинамическая раздаточная печь | 1986 |
|
SU1381737A1 |
Устройство для литья под электромагнитным давлением | 1978 |
|
SU738759A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU353121A1 |
Электромагнитный насос | 1972 |
|
SU450298A1 |
Устройство для литья под электромагнитным давлением | 1983 |
|
SU1118481A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НАСОС | 1970 |
|
SU286749A1 |
Устройство для заливки металла | 1980 |
|
SU858245A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ НАСОС | 1967 |
|
SU193306A1 |
Электромагнитный расходомер | 1990 |
|
SU1768986A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация